Otelul cu duritatea 500 Brinell se remarca tocmai prin duritate inalta si din aceasta cauza este greu de prelucrat. Tehnologia de uzura VST foloseste o masina de frezat conventionala cu portal, de la KNUTH Werkzeugmaschinen.
Otelul cu duritatea 500 Brinell se remarca tocmai prin duritate inalta si din aceasta cauza este greu de prelucrat. Tehnologia de uzura VST foloseste o masina de frezat conventionala cu portal, de la ...
citiți mai multSpecialist in identificarea solutiilor individuale
De trei generatii, familia lui Josef Schulte s-a remarcat in industria de prelucrare a otelului si din 1985 s-a specializat din ce in ce mai mult in fabricarea protectiilor individuale de uz special, destinate industriei de reciclare „Clientii nostri sunt in principal din industria de prelucrare a deseurilor de fier vechi, concasoare si instalatii de reciclare, dar si firme de prelucrare a lemnului, care vor sa transforme propriile deseuri in energie, precum si ferme agricole pentru prelucrarea solului“, explica Josef Schulte. El se ocupa de tehnologia de uzura VST , impreuna cu partenerul sau de afaceri Johannes Stiens.
In Warburg, Westphalia, cei 30 de angajati ai firmei proceseaza aproximativ 1.000 de tone de materiale pe an, in principal pentru clienti germani. Aproximativ 20% dintre comenzi provin din tarile europene vecine. „Furnizam atat producatorilor de masini, cat si clientilor finali, cum ar fi carierele naturale“, subliniaza Schulte, „clienti care printre altele, pretuiesc mult rapiditatea“. In caz de urgenta, livram si peste noapte. „Principalele criterii ale tehnologiei de uzura sunt stabilitatea materialului si adaptarea tehnologiei“, explica el. „Protectiile noastre din tabla trebuie sa fie fiabile si sa protejeze masinile si echipamentele cat mai mult timp posibil, la concasarea de metale, electronice, lemn, anvelope de masini sau sticla“, explica Schulte. Pentru a putea oferi clientilor sai cea mai buna solutie si materialul.
Cerintele sunt in crestere. Materialele sunt in continua dezvoltare si tot mai dure, ceea ce inseamna noi provocari pentru tehnologia de uzura VST. „Pe de o parte, clientii asteapta ca noi sa le furnizam cele mai noi materiale cu cel mai inalt nivel de stabilitate, iar masinile noastre trebuie sa tina pasul pentru procesarea acestor materiale dure, explica Schulte. Folosim in principal Hardox 500 din Suedia. Placile de otel cu o duritate de 500 Brinell, sunt taiate cu precizie cu flacara, la forma dorita, apoi sunt frezate, gaurite si zencuite. In atelierul nostru avem numai masini unelte - CNC de inalta calitate si precizie. Cu toate acestea, Schulte se bazeaza si pe o masina de frezat conventionala pentru a-si adapta barele de uzura domeniului de aplicare. „Capurile de frezare cu pivotare automata ale masinii-CNC ar fi solicitate prea tare la prelucrarea materialelor foarte dure“, explica el.
Pentru inlocuirea vechii masini de frezat din 2016 cu o masina noua, putin mai mare, Schulte a contactat si firma KNUTH Werkzeugmaschinen de la Wasbek de langa Neumünster. „Am analizat indeaproape criteriile si i-am recomandat d-lui Schulte Portamill Duo 4012 „ isi aminteste Andreas Hendrich, care a monitorizat proiectul. Masina de frezat cu portal ofera o performanta de taiere mare si un avans pe axa X de pana la 2.620 mm / min. Masa de frezare, coloanele si traversa formeaza o structura solida din fonta, ferm integrata in batiul masinii. Datorita acestei constructii deosebit de rigide, Portamill Duo ramane stabil si la solicitari mari de aschiere si greutate mare de incarcare pe masa. In plus, are doua capete de frezat antrenate (orizontal si vertical), potrivit, el este profund implicat in procesele lor de fabricatie. „Trebuie sa inteleg exact pentru ce sunt utilizate protectiile si la ce solitari trebuie sa reziste.
Schulte a fost interesat, dar sceptic, cu privire la capacitatea masinii Portamill Duo de a prelucra materiale cu duritatea de 500 Brinell. „Dar cu KNUTH nu a fost prea complicat“, explica el, „La un client de referinta din apropiere, am putut testa o masina mai mica, dar la fel de puternica, folosind propriile noastre materiale si scule. Asta ne-a convins. „Andreas Hendrich a participal si el la test:“ Materialul dur nu a fost deloc o problema, spanul parca zbura afara.“ Pentru domeniul special de aplicare VST, a trebuit adaptat Portamill Duo. Capetele de frezare pot fi acum rotite atat orizontal cat si vertical, la un unghi de pana la 45 de grade in ambele directii. Setarea dorita se realizeaza prin intermediul unui angrenaj melcat cu manivela manuala si se controleaza pe o scala gradata cu gradatii la 1 grad. „In plus, am adaugat un indicator de pozitie digital pentru capul de frezare orizontal, pe langa cele standard, “ informeaza Hendrich. In final masina a fost transportata cu un mijloc de transport special si a fost asamblata si pusa in functiune in Warburg de catre un tehnician -KNUTH.
De la sfarsitul anului 2016, Portamill Duo prelucreaza oteluri speciale pentru VST, chiar si in doua schimburi. Josef Schulte este foarte multumit de achizitie: „Masina corespunde tuturor asteptarilor noastre.“
Am primit solicitarea dvs. și apreciem interesul! Reprezentantul nostru de vânzări vă va contacta în decursul unei zile lucrătoare.
Actualizați pagina și încercați să trimiteți acest formular din nou.
