TARCZE OCHRONNE DO BRANŻY RECYKLINGU. Stal o twardości 500 w skali Brinella jest twarda, ale trudna do obróbki. Firma VST Verschleißtechnik stosuje do tego konwencjonalną frezarkę bramową marki KNUTH Werkzeugmaschinen.
TARCZE OCHRONNE DO BRANŻY RECYKLINGU. Stal o twardości 500 w skali Brinella jest twarda, ale trudna do obróbki. Firma VST Verschleißtechnik stosuje do tego konwencjonalną frezarkę bramową marki KNUTH ...
zobacz więcejSpecjaliści od indywidualnych rozwiązań
Od trzech pokoleń rodzina Josefa Schulte prowadzi działalność w zakresie obróbki stali, a od 1985 roku coraz bardziej specjalizuje się w produkcji indywidualnych blach eksploatacyjnych do branży recyklingu. „Naszymi zleceniodawcami są przede wszystkim firmy z branży przetwórstwa złomu, urządzeń do rozdrabniania lub ogólnych do recyklingu, ale także coraz więcej przedsiębiorstw drzewnych, które chcą zamienić własne odpady na energię lub też gospodarstwa zajmujące się uprawą roli” – wyjaśnia Josef Schulte, który obecnie stoi na czele VST Verschleißtechnik razem ze swoim partnerem biznesowym Johannesem Stiensem.
W westfalskim Warburgu 30 pracowników przetwarza około 1000 ton materiałów rocznie, głównie dla klientów niemieckich. Około 20 procent zleceń pochodzi z sąsiednich krajów europejskich. „Realizujemy dostawy dla producentów maszyn, ale również dla klientów końcowych, takich jak kamieniołomy” – opisuje Schulte zakres działalności. „Cenią one między innymi naszą szybkość. W skrajnych przypadkach realizujemy dostawy nawet nocą”. Głównym kryterium w Verschleißtechnik jest jednak stabilność materiału i jego odpowiednio dostosowane przetwarzanie. „Nasze blachy powinny jak najdłużej chronić właściwe maszyny i urządzenia, podczas gdy te rozdrabniają metale, elektronikę, drewno, opony samochodowe lub szkło” – wyjaśnia Schulte. Aby zaoferować klientom najlepsze dla nich rozwiązanie oraz pasujący materiał, trzeba zagłębić się w procesy. „Muszę zrozumieć, do czego dokładnie stosowane są nasze blachy i jak bardzo będą obciążane”.
Wymagania rosną. Stale ulepszane materiały są coraz cięższe. W związku z tym VST Verschleißtechnik nieustannie staje przed nowymi wyzwaniami. „Z jednej strony klienci oczekują, że dostarczymy im najnowsze materiały o największej stabilności, a z drugiej nasze maszyny muszą wytrzymać obróbkę tych twardych materiałów” – wyjaśnia Schulte. Najczęściej stosuje onmateriał Hardox 500 ze Szwecji. Blachy stalowe o twardości 500 w skali Brinella uzyskują dokładnie żądany kształt w procesach cięcia gazowego, frezowania, wiercenia i nawiercania. W hali maszyn służą do tego prawie wyłącznie wysokiej jakości maszyny CNC. W przypadku dostosowania obwodu prętów eksploatacyjnych Schulte stawia jednak na konwencjonalną frezarkę. „Automatycznie obracane głowice frezarskie maszyny CNC byłyby zbyt silnie obciążane przy tym szczególnie twardym materiale” – mówi.
Kiedy w 2016 roku stara frezarka musiała zostać zastąpiona przez nową, nieco większą maszynę, Schulte skontaktował się z firmą KNUTH Werkzeugmaschinen z Wasbek koło Neumünster. „Dokładnie przeanalizowaliśmy kryteria i poleciliśmy Panu Schulte nasz model Portamill Duo 4012” – przypomina sobie Andreas Hendrich, który kierował projektem. Frezarka portalowa zapewnia wysoką wydajność skrawania z posuwem w osi X do 2620 mm/min. Łoże frezarskie, kolumny i belka poprzeczna tworzą nieruchomą strukturę ramy z żeliwa szarego, zintegrowaną na stałe ze stelażem maszyny. Ta szczególnie sztywna konstrukcja zapewnia stabilność maszyny Portamill Duo nawet w przypadku dużej wydajności skrawania i przy wysokim obciążeniu stołu. Ponadto jest ona wyposażona w dwie napędzane głowice frezarskie (poziomą i pionową).
Schulte był zainteresowany, ale nieprzekonany, że Portamill Duo jest w stanie obrabiać niezawodnie również materiały o twardości 500 w skali Brinella. „Firma KNUTH znalazła na to proste rozwiązanie” – opowiada – „u klienta referencyjnego w pobliżu mogliśmy przetestować mniejszą, ale równie mocną maszyną z zastosowaniem naszych własnych materiałów i narzędzi. To nasz przekonało”. Andreas Hendrich także był obecny przy teście: „Twardy materiał naprawdę nie stanowił problemu, tylko wióry leciały”. Maszyna Portamill Duo została jeszcze dostosowana do specjalnego zakresu zastosowań w VST. Głowice frezarskie można teraz obracać w poziomie oraz w pionie pod kątem do 45 stopni w obydwu kierunkach. Żądane ustawienie jest wprowadzane przez przekładnię ślimakową przy użyciu korby ręcznej i kontrolowane na skali 1-stopniowej. „Ponadto oprócz wskaźnika pozycji, znajdującego się już w wyposażeniu standardowym, zamontowaliśmy jeszcze jeden cyfrowy do poziomej głowicy frezarskiej” – opowiada Hendrich. Następnie maszyna została dostarczona specjalnym transportem oraz zamontowana i uruchomiona w Warburgu przez technika KNUTH. Od końca 2016 roku Portamill Duo frezuje szczególnie twarde stale dla VST, w międzyczasie już nawet w trybie dwuzmianowym. Josef Schulte jest zadowolony z zakupu: „Maszyna spełnia wszystkie nasze oczekiwania”.
Otrzymaliśmy prośbę i cieszymy się z zainteresowania! Nasz przedstawiciel handlowy skontaktuje się w ciągu 1 dnia roboczego.
Odśwież stronę i spróbuj przesłać formularz ponownie.
