X.mill 450 - Centre d’usinage compact pour un usinage 3 axes puissant
X.mill 450 - Centre d’usinage compact pour un usinage 3 axes puissant

CENTRE D'USINAGE CADRE C

X.mill 450

UGS : 181366

Le modèle X.mill 450 est un centre d’usinage fiable et compact avec un équipement complet pour votre production rationalisée et rentable. Ce modèle est très apprécié des clients qui recherchent une solution rapide et compacte pour les petits ateliers, et ceux qui souhaitent profiter d’une commande CNC puissante.

  • Conception compacte
  • Composants de haute qualité et équipement complet
  • Commande Siemens 828D
  • Robuste changeur d’outils à 12 stations
Prêt pour expédition
Zone de travail
Dimensions table 700 mm x 260 mm
Charge 200 kg
Distance broche - table 80 mm - 500 mm
Distance centre de la broche - la colonne 330 mm
Rainures T, nombre 3 Pièce
Courses
Coursaxe X 450 mm
Course d’usinage axe Y 260 mm
Course d’usinage axe Z 420 mm
Broche principale
Vitesse de broche 10000 1/min
Nez de broche SK 40 ISO 7388-1 (DIN 69871)
Couple, constant 24 Nm
Avances
Déplacement rapide 12000 mm/min
Avance de travail 10000 mm/min
Porte-outils
Nombre d'outils 12 Pièce
Ø outils 90 (150) mm
Long. d'outils (max.) 250 mm
Poids outils (max.) 8 kg
Temps de changement, outil / outil 8 s
Précisions
Répétabilité 0,006 mm
Précision de placement 0,008 mm
Puissance d'entraînement
Entraînement principal, charge constante 3,7/5,5 kW
Puissance absorbée 10 kVA
Dimensions et poids
Dimensions (longueur x largeur x hauteur) 2,11 m x 1,78 m x 2,25 m
Poids 1800 kg

Série X.mill, conçue pour un usinage rationnel et économique

Conception de la machine

  • Le corps de la machine solide et composé de fonte grise est conçu et fabriqué avec beaucoup d’expérience et repose sur une technologie de pointe
  • Tous les axes se déplacent sur des guidages linéaires de haute qualité entièrement encapsulés et des vis à billes précises pour un niveau élevé de précision et un faible frottement par adhérence
  • La large table de machine avec 3 rainures est conçue pour une charge de table de 200 kg
  • L’espace de travail est idéalement accessible grâce à la large ouverture des portes

Broche

  • La broche à paliers multiples assure une bonne absorption et une bonne dissipation des forces générées lors de l’usinage
  • Le nez de broche SK 40 convainc par sa stabilité et son grand choix d’outils
  • L’unité de broche de haute qualité à entraînement par courroie permet une large plage de vitesses jusqu’à 10 000 tr/min

Changeur d'outils

  • Le changeur d’outils à 12 stations augmente la productivité, la flexibilité et la sécurité lors de l’usinage
  • La conception horizontale ne nécessite pas de pinces supplémentaires, est très robuste et permet de prendre en charge des poids d’outils élevés

Commande

  • La commande Siemens 828D avec les entraînements Siemens est la meilleure spécialiste pour les opérations de fraisage complexes

Équipement

  • La manivelle électronique facilite le réglage de la machine par l’opérateur
  • L’électronique bénéficie d’une protection optimale dans l’armoire électrique fermée et un échangeur thermique performant se charge de la gestion de la température
  • L’espace de travail est entièrement encapsulé et peut être facilement équipé d’un système d’aspiration
  • Des pistolets de pulvérisation à main pour liquide de refroidissement et l’air comprimé sont disponibles pour le nettoyage des pièces et de l’espace de travail
  • La lubrification centrale automatique alimente tous les points de lubrification de manière fiable et facilite l’entretien de la machine

commande Siemens 828D UGS:
commande Siemens 828D
commande Siemens 828D UGS:
changeur d’outils à 12 stations type carrousel
changeur d’outils à 12 stations type carrousel UGS:
espace de travail fermé (sans top cover)
espace de travail fermé (sans top cover) UGS:
graissage centralisé automatique
graissage centralisé automatique UGS:
équipement de refroidissement
équipement de refroidissement UGS:
pistolet de pulvérisation à main de fluide de refroidissement
pistolet de pulvérisation à main de fluide de refroidissement UGS:
pistolet à air comprimé
pistolet à air comprimé UGS:
échangeur thermique pr armoire distribution électrique
échangeur thermique pr armoire distribution électrique UGS:
manivelle électronique
manivelle électronique UGS:
lampe de travail
lampe de travail UGS:
lampe de signalisation à 3 couleurs
lampe de signalisation à 3 couleurs UGS:
outil de commande
outil de commande UGS:
Manuel d'utilisation
Manuel d'utilisation UGS:
4e axe Ø125 mm (complet)
  • Table rotative à engrenage à vis sans fin avec frein pneumatique
  • Moteur côté droit
  • Diamètre de la table : Ø 125 mm
  • Diamètre de l’alésage central de la table : Ø 35H7
  • Largeur de la rainure en T de la table : 12H7
  • Incrément min. : 0,001 degré
  • Précision d’indexation : 40 secondes d’arc
  • Répétabilité : 6 secondes d’arc
  • Charge de pièce max. - position verticale : 50 kg
  • Charge de pièce max. - position verticale avec contre-poupée : 100 kg
  • Charge de pièce max. - position horizontale : 100 kg
  • Taille totale (largeur×profondeur×hauteur) : 392×258×241 mm
  • Poids net (sans servomoteurs) : 34 kg
4e axe Ø125 mm (complet) UGS: 254286
4e axe Ø125 mm (complet)
  • Table rotative à engrenage à vis sans fin avec frein pneumatique
  • Moteur côté droit
  • Diamètre de la table : Ø 125 mm
  • Diamètre de l’alésage central de la table : Ø 35H7
  • Largeur de la rainure en T de la table : 12H7
  • Incrément min. : 0,001 degré
  • Précision d’indexation : 40 secondes d’arc
  • Répétabilité : 6 secondes d’arc
  • Charge de pièce max. - position verticale : 50 kg
  • Charge de pièce max. - position verticale avec contre-poupée : 100 kg
  • Charge de pièce max. - position horizontale : 100 kg
  • Taille totale (largeur×profondeur×hauteur) : 392×258×241 mm
  • Poids net (sans servomoteurs) : 34 kg
Contre-poupée manuelle pour la table ronde UGS: 254288
Contre-poupée manuelle pour la table ronde
  • Course du fourreau de contre-poupée : 40 mm
  • Cône de contre-poupée : MT2
  • Dimensions : 272×100×153 mm
Refroidissement de l’huile de broche UGS: 254265
Refroidissement de l’huile de broche
Système de rinçage des copeaux UGS: 254266
Système de rinçage des copeaux

Das System nutzt den ohnehin vorhandenen Kühlschmierstoff (KSS), um eine gezielte Strömung zu erzeugen und die Späne zum Späneförderer zu spülen. Dies sorgt für Prozesssicherung und weniger manuelles Reinigen (Zeitersparnis).

Écumoire d’huile UGS: 254267
Écumoire d’huile

Entfernt störende Fremdölschicht von der Oberfläche des Kühlmittels

Folgende Probleme werden dadurch vermieden:

  • Sauerstoffabschluss: Das Kühlmittel „kippt um“. Bakterien vermehren sich explosionsartig, was zu üblen Gerüchen führt (faule Eier).
  • Hautirritationen: Die Bakterienbelastung kann bei Mitarbeitern Dermatitis auslösen.
  • Schlechtere Kühlung: Öl leitet Hitze schlechter als die Emulsion, was die Standzeit der Werkzeuge verringert.
  • Rauchentwicklung: Das Fremdöl verbrennt an der Schneide.
Capot supérieur UGS: 254268
Capot supérieur
Fonction Siemens : Shopmill UGS: 254269
Fonction Siemens : Shopmill

Die Kernkonzepte von ShopMill

1. Grafische Programmierung (Weg vom "Kryptischen") Statt langer Listen mit Befehlen wie G01 X100 Y50 F200 arbeitet man mit Zyklen. Das Programm wird in einer übersichtlichen Prozessliste dargestellt. Jeder Arbeitsschritt (z.B. Planfräsen, Taschenfräsen, Bohren) wird durch ein Symbol visualisiert.

2. Dialoggeführte Eingabe Wenn Sie einen Zyklus öffnen (z.B. eine Kreistasche), öffnet sich eine Eingabemaske. Dort geben Sie einfach die Parameter ein:

  • Tiefe und Radius
  • Zustellung (wie viel das Werkzeug pro Durchgang abnimmt)
  • Schlichtaufmaß
  • Drehzahl und Vorschub

Vergleich: ShopMill vs. DIN/ISO (G-Code) ShopMill: Schnell, intuitiv, sicher durch Simulation, aber weniger flexibel bei hochspeziellen Sonderfunktionen oder extrem komplexen Freiformflächen (dafür nutzt man weiterhin CAM-Systeme).

DIN/ISO: "Hardcore"-Programmierung. Jede Bewegung wird einzeln definiert. Maximale Kontrolle, aber zeitaufwendig und fehleranfälliger bei manueller Eingabe.

Wichtig zu wissen: In modernen Siemens-Steuerungen können Sie ShopMill-Zyklen oft mit DIN/ISO-Blöcken mischen. Sie müssen sich also nicht zwingend für "entweder oder" entscheiden.

Convoyeur de copeaux à chaîne UGS: 254270
Convoyeur de copeaux à chaîne
Palpeur de mesure de pièce OMP40-2T Renishaw UGS: 253288
Palpeur de mesure de pièce OMP40-2T Renishaw

Les palpeurs de mesure à contact avec transmission optique du signal comme l’OMP40-2 ultracompact (diamètre de 40 mm) constituent une solution de mesure flexible. L’OMP40 convient pour les centres d’usinage de petite à moyenne taille.

  • Contrôle et réglage de pièces sur des centres d’usinage
  • Conception cinématique éprouvée
  • Excellente résistance aux interférences lumineuses lors de la transmission modulée du signal
  • Plage de transmission de 360°
  • Précision de répétabilité de 1,00 µm (2σ)
KIT palpeur de mesure OMP40-2T+bras d’ajustage OTS Renishaw UGS: 254026
KIT palpeur de mesure OMP40-2T+bras d’ajustage OTS Renishaw

Les palpeurs de mesure à contact avec transmission optique du signal comme l’OMP40-2 ultracompact (diamètre de 40 mm) constituent une solution de mesure flexible. L’OMP40 convient pour les centres d’usinage de petite à moyenne taille. Le palpeur d’outil 3D OTS à commutation avec transmission optique du signal peut être utilisé pour une grande variété d’outils sur des centres d’usinage de petite à moyenne taille. Il est compatible avec les récepteurs de Renishaw avec transmission optique modulée du signal et peut être utilisé en association avec un système à 2 palpeurs de mesure. Son exécution robuste et sans fil offre une liberté de mouvement pour les mouvements de table, ce qui s’avère idéal pour les machines avec doubles palettes ou tables rotatives

  • Contrôle et réglage de pièces sur des centres d’usinage (OMP)
  • Mesure d’outil et détection de bris d’outil sur des centres d’usinage (OTS)
  • Conception cinématique éprouvée
  • Excellente résistance aux interférences lumineuses lors de la transmission modulée du signal
  • Plage de transmission de 360°
  • Module infrarouge optique à direction réglable (OTS)
  • Sans fil pour un mouvement de la machine sans restriction et une installation simple
  • Précision de répétabilité de 1,00 µm (2σ)
Bras d’ajustage OTS Renishaw UGS: 254285
Bras d’ajustage OTS Renishaw

Le palpeur d’outil 3D OTS à commutation avec transmission optique du signal peut être utilisé pour une grande variété d’outils sur des centres d’usinage de petite à moyenne taille. Il est compatible avec les récepteurs de Renishaw avec transmission optique modulée du signal et peut être utilisé en association avec un système à 2 palpeurs de mesure. Son exécution robuste et sans fil offre une liberté de mouvement pour les mouvements de table, ce qui s’avère idéal pour les machines avec doubles palettes ou tables rotatives.

  • Mesure d’outil et détection de bris d’outil sur des centres d’usinage
  • Conception cinématique éprouvée
  • Excellente résistance aux interférences lumineuses lors de la transmission modulée du signal
  • Module infrarouge optique à direction réglable
  • Sans fil pour un mouvement de la machine sans restriction et une installation simple
  • Précision de répétabilité de 1,00 µm (2σ)

Ressources et téléchargement

Accessoires en option

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UGS : 270309 2 090,00 €
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