CENTRO DI LAVORO CON TELAIO A C

X.mill 450

• Reitstockpinolenhub: 40 mm
• Reitstockkonus: MT2
• Abmessungen: 272×100×153 mm

Das System nutzt den ohnehin vorhandenen Kühlschmierstoff (KSS), um eine gezielte Strömung zu erzeugen und die Späne zum Späneförderer zu spülen. Dies sorgt für Prozesssicherung und weniger manuelles Reinigen (Zeitersparnis).

Entfernt störende Fremdölschicht von der Oberfläche des Kühlmittels

Folgende Probleme werden dadurch vermieden:

• Sauerstoffabschluss: Das Kühlmittel „kippt um“. Bakterien vermehren sich explosionsartig, was zu üblen Gerüchen führt (faule Eier).
• Hautirritationen: Die Bakterienbelastung kann bei Mitarbeitern Dermatitis auslösen.
• Schlechtere Kühlung: Öl leitet Hitze schlechter als die Emulsion, was die Standzeit der Werkzeuge verringert.
• Rauchentwicklung: Das Fremdöl verbrennt an der Schneide.

Die Kernkonzepte von ShopMill

1. Grafische Programmierung (Weg vom "Kryptischen") Statt langer Listen mit Befehlen wie G01 X100 Y50 F200 arbeitet man mit Zyklen. Das Programm wird in einer übersichtlichen Prozessliste dargestellt. Jeder Arbeitsschritt (z.B. Planfräsen, Taschenfräsen, Bohren) wird durch ein Symbol visualisiert.

2. Dialoggeführte Eingabe Wenn Sie einen Zyklus öffnen (z.B. eine Kreistasche), öffnet sich eine Eingabemaske. Dort geben Sie einfach die Parameter ein:

• Tiefe und Radius
• Zustellung (wie viel das Werkzeug pro Durchgang abnimmt)
• Schlichtaufmaß
• Drehzahl und Vorschub

Vergleich: ShopMill vs. DIN/ISO (G-Code) ShopMill: Schnell, intuitiv, sicher durch Simulation, aber weniger flexibel bei hochspeziellen Sonderfunktionen oder extrem komplexen Freiformflächen (dafür nutzt man weiterhin CAM-Systeme).

DIN/ISO: "Hardcore"-Programmierung. Jede Bewegung wird einzeln definiert. Maximale Kontrolle, aber zeitaufwendig und fehleranfälliger bei manueller Eingabe.

Wichtig zu wissen: In modernen Siemens-Steuerungen können Sie ShopMill-Zyklen oft mit DIN/ISO-Blöcken mischen. Sie müssen sich also nicht zwingend für "entweder oder" entscheiden.

Berührender Messtaster mit optischer Signalübertragung wie der ultrakompakte OMP40-2 (40 mm Durchmesser) bieten eine flexible Messlösung. Der OMP40 eignet sich für kleine bis mittelgroße Bearbeitungszentren.

• Prüfen und Einrichten von Werkstücken auf Bearbeitungszentren
• Bewährte kinematische Bauweise
• Hervorragende Widerstandsfähigkeit gegenüber Lichtinterferenzen bei modulierter Signalübertragung
• 360° Übertragungsbereich
• Wiederholgenauigkeit von 1,00 µm (2σ)

Berührender Messtaster mit optischer Signalübertragung wie der ultrakompakte OMP40-2 (40 mm Durchmesser) bieten eine flexible Messlösung. Der OMP40 eignet sich für kleine bis mittelgroße Bearbeitungszentren. Der schaltende OTS 3D-Werkzeugmesstaster mit optischer Signalübertragung kann für eine Vielzahl von Werkzeugen auf kleinen bis mittleren Bearbeitungszentren eingesetzt werden. Er ist kompatibel mit Empfängern von Renishaw mit modulierter, optischer Signalübertragung und kann in Verbindung mit einem 2-Messtaster-System verwendet werden. Seine robuste und kabellose Ausführung bietet Bewegungsfreiheit für Tischbewegungen, ideal für Maschinen mit Doppelpaletten oder Drehtischen

• Prüfen und Einrichten von Werkstücken auf Bearbeitungszentren (OMP)
• Werkzeugmessung und -bruchkontrolle auf Bearbeitungszentren (OTS)
• Bewährte kinematische Bauweise
• Hervorragende Widerstandsfähigkeit gegenüber Lichtinterferenzen bei modulierter Signalübertragung
• 360° Übertragungsbereich
• Richtungsverstellbares optisches Infrarotmodul (OTS)
• Kabelfrei zur uneingeschränkten Maschinenbewegung und einfachen Installation
• Wiederholgenauigkeit von 1,00 µm (2σ)

Der schaltende OTS 3D-Werkzeugmesstaster mit optischer Signalübertragung kann für eine Vielzahl von Werkzeugen auf kleinen bis mittleren Bearbeitungszentren eingesetzt werden. Er ist kompatibel mit Empfängern von Renishaw mit modulierter, optischer Signalübertragung und kann in Verbindung mit einem 2-Messtaster-System verwendet werden. Seine robuste und kabellose Ausführung bietet Bewegungsfreiheit für Tischbewegungen, ideal für Maschinen mit Doppelpaletten oder Drehtischen.

• Werkzeugmessung und -bruchkontrolle auf Bearbeitungszentren
• Bewährte kinematische Bauweise
• Hervorragende Widerstandsfähigkeit gegenüber Lichtinterferenzen bei modulierter Signalübertragung
• Richtungsverstellbares optisches Infrarotmodul
• Kabelfrei zur uneingeschränkten Maschinenbewegung und einfachen Installation
• Wiederholgenauigkeit von 1,00 µm (2σ)