X.mill 600 - Série de centres d'usinage économiques avec changeur à double bras pour l'usinage productif 3 axes













 
X.mill 600 - Série de centres d'usinage économiques avec changeur à double bras pour l'usinage productif 3 axes













 
NOUVEAU

CENTRE D'USINAGE CADRE C

X.mill 600

UGS : 181450

La gamme X.mill est la dernière génération de nos centres d'usinage verticaux, dotée de la commande CNC Siemens moderne et performante. Les centres d'usinage verticaux de cette gamme se distinguent par un excellent rapport qualité-prix. Des accessoires variés vous permettent de l'adapter à vos besoins spécifiques.

  • Changement d'outil rapide avec préhenseur à double bras
  • Commande Siemens 828
  • Composants de haute qualité et équipement complet
  • Conçu pour le travail en plusieurs équipes
Prêt pour expédition
Zone de travail
Dimensions table 800 mm x 500 mm
Charge 400 kg
Distance broche - table 120 mm - 620 mm
Distance centre de la broche - la colonne 573 mm
Rainures T, nombre 5 Pièce
Rainures en T (larg. x écart.) 18 mm x 90 mm
Courses
Coursaxe X 600 mm
Course d’usinage axe Y 500 mm
Course d’usinage axe Z 500 mm
Broche principale
Vitesse de broche 10000 1/min
Nez de broche SK40
Avances rapides
Avance rapide axe X / Y 36000 mm/min
Avance rapide axe Z 24000 mm/min
Avances
Vitesse d’avancement des axes des X / Y / Z 12000 mm/min
Porte-outils
Nombre d'outils 24 Pièce
Dimensions outils Ø x l (max.) 75 mm x 150 mm
Précisions
Précison de placement axe X/Y ± 0,004 mm
Répétabilité axe X/Y ± 0,002 mm
Puissance d'entraînement
Entraînement principal, charge constante 7,5 kW
Dimensions et poids
Dimensions (longueur x largeur x hauteur) 3 m x 2,25 m x 2,45 m
Poids 4000 kg

Construction de la machine

  • La conception de la X.mill est systématiquement orientée vers une production stable et des résultats reproductibles au quotidien
  • Tous les axes se déplacent sur des guidages linéaires de haute qualité entièrement protégés et des vis à billes de précision, garantissant une grande précision et une faible friction statique
  • La table de travail offre une grande flexibilité pour différentes dimensions de pièces. Des courses de 600 mm à 1100 mm sont possibles sur l’axe X
  • L’espace de travail est conçu de manière claire et l’accessibilité a été optimisée afin de réduire au minimum les temps de réglage et de préparation
  • L’ensemble de la conception est prévu pour une utilisation intensive continue (« Daily Worker »), avec peu d’entretien et une grande facilité de maintenance

Broche principale et entraînement

  • La broche montée sur plusieurs roulements assure une excellente absorption et évacuation des efforts générés pendant l’usinage
  • L’unité broche de haute qualité à entraînement par courroie permet une large plage de vitesses allant jusqu’à 10 000 tr/min
  • Le porte-outil SK 40 se distingue par sa stabilité et son large choix d’outils

Changeur d’outil automatique

  • Le changeur d’outils 24 positions améliore la productivité, la flexibilité et la sécurité lors de l’usinage
  • Grâce à la structure verticale avec préhenseur à double bras, chaque changement d’outil s’effectue rapidement et les outils sont stockés de manière compacte
  • La conception robuste et massive garantit une grande durabilité et permet l’utilisation d’outils lourds

Équipement

  • Le volant électronique facilite le réglage de la machine par l’opérateur
  • L’électronique est parfaitement protégée dans l’armoire fermée et un échangeur thermique performant assure la gestion de la température
  • L’espace de travail est entièrement encapsulé et peut être facilement équipé d’un système d’aspiration
  • Des pistolets de nettoyage manuels pour liquide de refroidissement et air comprimé sont disponibles pour le nettoyage des pièces et de l’espace de travail
  • Le graissage centralisé automatique alimente de manière fiable tous les points de graissage et facilite la maintenance de la machine

Commande

La commande Siemens 828D avec les entraînements Siemens est la meilleure spécialiste pour les opérations de fraisage complexes

commande Siemens 828D UGS:
commande Siemens 828D
commande Siemens 828D UGS:
changeur d'outils à 24 positions avec bras préhenseur double
changeur d'outils à 24 positions avec bras préhenseur double UGS:
convoyeur à copeaux à chaîne avec bac à copeaux
convoyeur à copeaux à chaîne avec bac à copeaux UGS:
espace de travail fermé (sans couvercle supérieur)
espace de travail fermé (sans couvercle supérieur) UGS:
graissage automatique centralisé
graissage automatique centralisé UGS:
équipement de refroidissement
équipement de refroidissement UGS:
pistolet de pulvérisation à main de fluide de refroidissement
pistolet de pulvérisation à main de fluide de refroidissement UGS:
pistolet à air comprimé
pistolet à air comprimé UGS:
échangeur thermique pr armoire distribution électrique
échangeur thermique pr armoire distribution électrique UGS:
manivelle électronique
manivelle électronique UGS:
lampe de travail
lampe de travail UGS:
lampe de signalisation à 3 couleurs
lampe de signalisation à 3 couleurs UGS:
outil de commande
outil de commande UGS:
Manuel d'utilisation
Manuel d'utilisation UGS:
Refroidissement de l’huile de broche
Refroidissement de l’huile de broche UGS: 254265
Refroidissement de l’huile de broche
Fonction Siemens : Shopmill UGS: 254269
Fonction Siemens : Shopmill

Die Kernkonzepte von ShopMill

1. Grafische Programmierung (Weg vom "Kryptischen") Statt langer Listen mit Befehlen wie G01 X100 Y50 F200 arbeitet man mit Zyklen. Das Programm wird in einer übersichtlichen Prozessliste dargestellt. Jeder Arbeitsschritt (z.B. Planfräsen, Taschenfräsen, Bohren) wird durch ein Symbol visualisiert.

2. Dialoggeführte Eingabe Wenn Sie einen Zyklus öffnen (z.B. eine Kreistasche), öffnet sich eine Eingabemaske. Dort geben Sie einfach die Parameter ein:

  • Tiefe und Radius
  • Zustellung (wie viel das Werkzeug pro Durchgang abnimmt)
  • Schlichtaufmaß
  • Drehzahl und Vorschub

Vergleich: ShopMill vs. DIN/ISO (G-Code) ShopMill: Schnell, intuitiv, sicher durch Simulation, aber weniger flexibel bei hochspeziellen Sonderfunktionen oder extrem komplexen Freiformflächen (dafür nutzt man weiterhin CAM-Systeme).

DIN/ISO: "Hardcore"-Programmierung. Jede Bewegung wird einzeln definiert. Maximale Kontrolle, aber zeitaufwendig und fehleranfälliger bei manueller Eingabe.

Wichtig zu wissen: In modernen Siemens-Steuerungen können Sie ShopMill-Zyklen oft mit DIN/ISO-Blöcken mischen. Sie müssen sich also nicht zwingend für "entweder oder" entscheiden.

Palpeur de mesure de pièce OMP40-2T Renishaw UGS: 253288
Palpeur de mesure de pièce OMP40-2T Renishaw

Les palpeurs de mesure à contact avec transmission optique du signal comme l’OMP40-2 ultracompact (diamètre de 40 mm) constituent une solution de mesure flexible. L’OMP40 convient pour les centres d’usinage de petite à moyenne taille.

  • Contrôle et réglage de pièces sur des centres d’usinage
  • Conception cinématique éprouvée
  • Excellente résistance aux interférences lumineuses lors de la transmission modulée du signal
  • Plage de transmission de 360°
  • Précision de répétabilité de 1,00 µm (2σ)
Bras d’ajustage OTS Renishaw UGS: 254285
Bras d’ajustage OTS Renishaw

Le palpeur d’outil 3D OTS à commutation avec transmission optique du signal peut être utilisé pour une grande variété d’outils sur des centres d’usinage de petite à moyenne taille. Il est compatible avec les récepteurs de Renishaw avec transmission optique modulée du signal et peut être utilisé en association avec un système à 2 palpeurs de mesure. Son exécution robuste et sans fil offre une liberté de mouvement pour les mouvements de table, ce qui s’avère idéal pour les machines avec doubles palettes ou tables rotatives.

  • Mesure d’outil et détection de bris d’outil sur des centres d’usinage
  • Conception cinématique éprouvée
  • Excellente résistance aux interférences lumineuses lors de la transmission modulée du signal
  • Module infrarouge optique à direction réglable
  • Sans fil pour un mouvement de la machine sans restriction et une installation simple
  • Précision de répétabilité de 1,00 µm (2σ)
KIT palpeur de mesure OMP40-2T+bras d’ajustage OTS Renishaw UGS: 254026
KIT palpeur de mesure OMP40-2T+bras d’ajustage OTS Renishaw

Les palpeurs de mesure à contact avec transmission optique du signal comme l’OMP40-2 ultracompact (diamètre de 40 mm) constituent une solution de mesure flexible. L’OMP40 convient pour les centres d’usinage de petite à moyenne taille. Le palpeur d’outil 3D OTS à commutation avec transmission optique du signal peut être utilisé pour une grande variété d’outils sur des centres d’usinage de petite à moyenne taille. Il est compatible avec les récepteurs de Renishaw avec transmission optique modulée du signal et peut être utilisé en association avec un système à 2 palpeurs de mesure. Son exécution robuste et sans fil offre une liberté de mouvement pour les mouvements de table, ce qui s’avère idéal pour les machines avec doubles palettes ou tables rotatives

  • Contrôle et réglage de pièces sur des centres d’usinage (OMP)
  • Mesure d’outil et détection de bris d’outil sur des centres d’usinage (OTS)
  • Conception cinématique éprouvée
  • Excellente résistance aux interférences lumineuses lors de la transmission modulée du signal
  • Plage de transmission de 360°
  • Module infrarouge optique à direction réglable (OTS)
  • Sans fil pour un mouvement de la machine sans restriction et une installation simple
  • Précision de répétabilité de 1,00 µm (2σ)

Ressources et téléchargement

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