Presses hydrauliques pour la production et le formage
Les presses hydrauliques font partie des machines de formage. Elles mettent le métal en forme par pression, au lieu d'enlever des copeaux. Contrairement aux types mécaniques, la pleine force de pression est disponible sur toute la course. La course et la pression finale se règlent librement. La machine reste ainsi flexible sur des pièces variables et travaille de façon fiable en série sur des pièces constantes. KNUTH propose des presses hydrauliques pour la fabrication, la production et les applications spéciales, en deux types de construction.
Types de construction: châssis en C et presses à portique
Le type de châssis décide de l'accessibilité, de la rigidité et de la plage de force:
- Presses à châssis en C: ouvertes sur trois côtés. Les pièces se posent latéralement, même encombrantes. Ce type convient aux tâches avec changement fréquent de pièce et bon accès.
- Presses à portique à quatre montants: cadre fermé, souvent appelé châssis en H. Il encaisse des forces plus élevées, se déforme moins sous charge et guide le poinçon avec précision. Cela se paie sur les tâches de formage et d'assemblage exigeantes.
La force de pression, la course et la largeur de passage des machines actuellement disponibles figurent dans les fiches produit ci-dessus.
Comment fonctionne une presse hydraulique
Une presse hydraulique repose sur le principe de Pascal. Une pompe crée une pression dans un fluide hydraulique. Cette pression agit uniformément sur le piston dans le vérin hydraulique et se transforme en une force de pression élevée. Comme la pression reste constante dans le circuit, la force est disponible sur toute la course, pas seulement au point mort bas. Un manomètre affiche la pression appliquée. Des butées de fin de course réglables assurent le même résultat sur toute la série, et des dispositifs de sécurité protègent l'opérateur et l'outillage. Cette conception rend la presse hydraulique plus lente qu'une presse mécanique, mais plus puissante et plus finement dosable.
Applications et secteurs
Avec l'outillage adapté, une presse hydraulique couvre un large champ de travaux:
- Emmanchement et extraction de roulements, de bagues, de silentblocs et d'axes
- Estampage et poinçonnage avec l'outillage de presse composé d'un poinçon et d'une matrice
- Emboutissage et formage de pièces de tôle et de métal
- Dressage d'arbres, d'axes et de profilés déformés
- Assemblage et montage avec une force de pression constante sur toute la série
Les secteurs types sont la construction mécanique, la transformation des métaux, l'industrie automobile et ses sous-traitants, ainsi que la fabrication en série et de pièces spéciales. Pour la tôle en grand format, la machine juste est la presse plieuse.
Commande et automatisation
Les presses hydrauliques de KNUTH fonctionnent automatiquement et sont pilotées par un automate programmable (API), notamment de marque Siemens. Le pupitre de commande permet de régler le déroulement, la force et la position, puis de les rappeler avec la même précision. Cela soulage l'opérateur, raccourcit le temps de cycle sur les tâches répétitives et assure des résultats identiques en série. Pour les tâches à pièce constante, le déroulement automatique est l'avantage décisif face aux presses à commande manuelle.
Presses hydrauliques pour applications spéciales
Toutes les tâches ne conviennent pas à une machine standard. Pour des forces, des tailles, des outillages ou des déroulements particuliers, nous définissons la configuration adaptée avec vous. Décrivez-nous votre pièce, votre processus et la quantité demandée. Nos spécialistes recommandent alors le type de construction, la taille et l'équipement. Nous couvrons ainsi aussi les applications de production et les applications spéciales pour lesquelles une presse standard ne suffit pas.
Critères d'achat: ce qui compte dans le choix
Trois valeurs mènent à la bonne machine. La force de pression doit couvrir la tâche la plus lourde, pas la plus fréquente. La course détermine la distance parcourue par le poinçon et la hauteur admise pour la pièce. La largeur de passage limite ce qui passe entre les montants. S'y ajoutent le type de construction, la répétabilité demandée et l'équipement en outillage et en dispositifs de sécurité. Chaque machine est contrôlée de façon documentée et livrée conforme CE, la déclaration de conformité accompagne la livraison.
Accessoires et outillage de presse
C'est l'accessoire qui fait de la presse une machine universelle. Les plus courants sont:
- Mandrins de pressage en diamètres étagés pour bagues, roulements et axes
- Plaques de pression et plaques d'appui pour répartir la force sur les pièces sensibles
- Outillage de presse composé d'un poinçon et d'une matrice pour l'estampage et le poinçonnage
- Prismes et blocs en V comme appui des pièces rondes au dressage
L'accessoire dont vous avez besoin dépend de vos pièces. Nous le définissons ensemble à la sélection. Le programme complet figure sous accessoires et appareils.
Pourquoi KNUTH
KNUTH est un fournisseur établi de machines-outils, et non fabricant, avec un programme de presses cohérent. Les machines sont contrôlées en Allemagne et livrées conformes CE. Vous recevez un conseil personnel au lieu d'une sélection sur catalogue, avec les accessoires assortis d'une seule source. Notre entrepôt central européen se trouve à Wasbek. Outre les presses hydrauliques, KNUTH propose aussi des presses d'atelier pour la maintenance et le montage. La catégorie presses donne un aperçu des deux types de construction.
Service, pièces de rechange et disponibilité
Notre propre réseau de service intervient sur site avec des techniciens maison. La mise en service et l'initiation de vos opérateurs sont proposées comme prestation distincte, pas comme partie de la livraison. Une garantie d'approvisionnement de dix ans couvre les pièces de rechange. Les détails figurent sous mise en service et sous réparations et pièces de rechange. Pour le dimensionnement de votre presse hydraulique, joignez-nous via notre formulaire de contact.
Autres catégories de machines en un coup d'œil
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