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Abb. zeigt Modell Vector 1400M mit Siemens Sinumerik 828D

Abb. zeigt Modell Vector 1400M mit Siemens Sinumerik 828D

Linear-Rollenführungen für höchste Laufruhe

Linear-Rollenführungen für höchste Laufruhe

zusätzliche Führungen für eine höhere Traglast und größere Stabilität

zusätzliche Führungen für eine höhere Traglast und größere Stabilität

Werkzeugwechsler mit Doppelarm und Spindel BT 40

Werkzeugwechsler mit Doppelarm und Spindel BT 40

Abb. zeigt Modell Vector 1400M mit Siemens Sinumerik 828D
Linear-Rollenführungen für höchste Laufruhe
zusätzliche Führungen für eine höhere Traglast und größere Stabilität
Werkzeugwechsler mit Doppelarm und Spindel BT 40

VECTOR 1400 M HDH

SKU : 181346

Die Vector 1300 / 1400 Serie ist die perfekte Lösung, um sehr große und schwere Werkstücke zu bearbeiten. Das innovative Design der Maschinenbasis aus hochwertigem Meehaniteguss mit niedrigem Schwerpunkt und die Verwendung ausschließlich hochwertigster Komponenten garantieren die konstant hohe Präzision selbst in der Mehrschichtproduktion. Dank umfangreichem Zubehör werden die Bearbeitungszentren zur maßgeschneiderten Komplettlösung für spezifische Anwendungen. KNUTH bieten für diese Baureihe auch Automatisierungslösungen an, mit denen Sie Ihre Produktivität noch einmal steigern können.

  • Mittels FEM-Analyse optimiertes Maschinengestell
  • Mehrfach gelagerte Spindel sorgt für minimale Schwingungen
  • Kühlung durch Spindel (30 bar) für optimale Zerspanungsqualität
  • Konzipiert für den Mehrschichtbetrieb
  • Vielzahl von Individualisierungs
  • und Automatisierungsmöglichkeiten
  • 2 Jahre Gewährleistung (Standard)
Arbeitsbereich
Tischbelastbarkeit 1500 kg
T-Nuten, Anzahl 6 Stück
Abstand Spindelnase - Tischoberfläche 150 mm - 850 mm
Tischabmessungen 1500 mm x 700 mm
Werkzeuggewicht (max.) 7 kg
T-Nuten (Breite x Abstand) 18 mm x 100 mm
Verfahrwege
Verfahrweg X-Achse 1400 mm
Verfahrweg Y-Achse 720 mm
Verfahrweg Z-Achse 700 mm
Hauptspindel
Spindelaufnahme BT 40
Spindeldrehzahl 10000 1/min
Eilgang
Eilgang X-Achse 24 m/min
Eilgang Z-Achse 24 m/min
Eilgang Y-Achse 24 m/min
Vorschub
Arbeitsvorschub X-Achse 0,1 mm/min - 10 mm/min
Arbeitsvorschub Y-Achse 0,1 mm/min - 10 mm/min
Arbeitsvorschub Z-Achse 0,1 mm/min - 10 mm/min
Werkzeugträger
Anzahl Werkzeugplätze 24 Stück
Werkzeuggröße Ø x L (max.) 80 mm x 300 mm
Werkzeugwechselzeit, Werkzeug / Werkzeug 3,9 s
Werkzeugwechselzeit, Span / Span 1,8 s
Genauigkeiten
Positioniergenauigkeiten 0,005 mm
Wiederholgenauigkeit 0,003 mm
Antriebsleistungen
Hauptantrieb, konst. Belastung 15 kW
Motorleistung X-Achse 4,6 kW
Motorleistung Antrieb Y-Achse 4,6 kW
Motorleistung Z-Achse 4,6 kW
Steuerung
Steuerung Heidenhain
Maße und Gewichte
Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 3,8 m x 2,6 m x 3,3 m
Gewicht 9500 kg

  • Die große VECTOR Baureihe ist perfekt gerüstet für große Aufgaben und bietet mit individuell abstimmbarem Zubehör, vielseitige Lösungen für stetig wachsende Anforderungen

Maschinenkonstruktion

  • Die extra breite Säulenbasis und die großen Führungsabstände garantieren die Stabilität, die notwendig ist, wenn schnelle Bearbeitungen und hohe Präzision gefordert werden
  • Bei der Konstruktion wurden unzählige Belastungszustände mit moderner FEM-Analyse simuliert, um in der Praxis eine Stabilität des Maschinengestells zu gewährleisten, welche die Erwartungen in dieser Maschinenklasse übertrifft
  • Alle Achsen verfahren in hochwertigen, voll abgedeckten Rollenlinearführungen und präzisen Kugelgewindegetrieben mit dynamischen Servomotoren

Extra-Stabilität an der richtigen Stelle

  • Die VECTOR verfügt über größer dimensionierte Führungen, die mit zusätzlichen Führungswagen ausgestattet sind, für eine höhere Traglast, mehr Stabilität und Geschwindigkeit bei schwerer Zerspanung
  • Ebenso ist auch die Lagerung aller Kugelgewindetriebe mit größeren und zusätzlichen Lagern auf hohe Effizienz und Haltbarkeit ausgelegt

Spindel

  • Die Mehrfachlagerung der Hauptspindel sorgt für gute Aufnahme und Ableitung der entstehenden Kräfte bei der Zerspanung
  • Das fortschrittliche Design unserer Spindeln gewährleistet die vergleichsweise geringe Wärmeentwicklung unter Last
  • Großdimensionierte vorgespannte Lager garantieren die radiale Stabilität bei schwerer Zerspanung
  • Hochtemperaturschmierstoffe stellen die einwandfreie Schmierung bei jeder Betriebstemperatur sicher und gewährleisten eine lange Lebensdauer
  • Das Spannen des Werkzeuges über Kontaktflächen am Konus und Werkzeugflansch, sorgt für einen besonders festen Sitz des Werkzeuges in der Spindel

Werkzeugwechsler

  • Um das gesamte Potential des einen Bearbeitungszentrums nutzen zu können, ist die VECTOR mit einem der besten Werkzeugwechsler am Markt ausgerüstet
  • Mit nur 1,8 Sekunden Werkzeugwechselzeit gehört der Doppelarmgreifer auch zu einem der schnellsten Werkzeugwechsler am Markt

Handhabung

  • Der vollgekapselte Arbeitsraum mit großer Tür und seitlichen Türöffnungen ist sehr gut zugänglich und gewährleistet Sicherheit und Sauberkeit
  • Durch die Aufteilung der elektrischen Ausstattung in separate Schaltschränke für Hoch- und Niederspannung, konnten Wärme- und Geräuschentwicklung deutlich reduziert werden
  • Ein elektronisches Handrad erleichtert dem Bediener das Einrichten der Maschine
  • Die automatische Zentralschmierung stellt die Versorgung aller Schmierstellen sicher

Vorbereitung für Renishaw TS 27
Steuerung Heidenhain TNC-620 mit 19” Touchscreen-Display
Kühlung durch die Spindel 30 bar und Doppelfilter
24-fach Werkzeugwechsler mit Doppelarmgreifer
Aufnahme BT 40
Spindelölkühlung
Kettenspäneförderer mit Spänebehälter
elektronisches Handrad
Ölskimmer
automatische Zentralschmierung
Kühlmittel-Spülpistole
Spänespülsystem
Wärmetauscher für elektr. Schaltschrank
Teleskop-Achsenabdeckung
RS-232 Schnittstelle
USB-Schnittstelle
CF Kartenleser
vollgekapselter Arbeitsraum
Arbeitsleuchte
3-farbige Signalleuchte
Kühlmittelsystem
einstellbare Maschinenfüße
Bedienwerkzeug
Betriebsanleitung

Heidenhain TNC 620 - Die kompakte Bahnsteuerung für Fräs- und Bohrmaschinen

Die TNC 620 ist eine kompakte, vielseitige Bahnsteuerung mit bis zu fünf gesteuerten Achsen. Aufgrund ihres flexiblen Bedienkonzeptes – werkstattorientierte Programmierbarkeit im HEIDENHAIN-Klartext- Dialog oder externe Programmierung – und ihres Leistungsumfanges eignet sie sich ganz besonders zum Einsatz an Universal-Fräs- und Bohrmaschinen für:

  • Einzel- und Serienfertigung
  • Werkzeugbau
  • allgemeinen Maschinenbau
  • Forschung und Entwicklung
  • Prototypenbau und Versuchswerkstätten
  • Reparaturabteilungen Lehr- und Ausbildungsstätten

Und sie besitzt die dazu notwendigen und hilfreichen Funktionen für:

Universal-Fräsmaschinen

  • freie Konturprogrammierung
  • Fräszyklen für komplexe Konturen
  • schnelles Bezugspunkt-Setzen mit HEIDENHAIN-Tastsystemen

Bohrmaschinen

  • Zyklen zum Bohren und Ausspindeln
  • Zyklen für Punktemuster auf Kreis und Linien

Fünf-Achsbearbeitung mit Schwenkkopf und Rundtisch

  • externe, maschinenunabhängige Programmerstellung – die TNC 620 berücksichtigt die Maschinengeometrie automatisch
  • Schwenken der Bearbeitungsebene
  • Zylindermantel-Bearbeitung
  • 3D-Werkzeugkorrektur
  • schnelles Abarbeiten durch kurze Satzverarbeitungszeit
Renishaw OMP40-2 Werkstückvermessung (BT40) SKU: 252820
Vorbereitung 4. Achse (nur Verkabelung und Achse Karte) SKU: 253019
Werkzeugmesssystem Renishaw TS27R SKU: 253386
Ø210mm 4te Achse(4teAchse,Servo Motor,Driver,pneum.Bremsen)(Si) SKU: 253606
Ø250 mm 4te Achse (Si) SKU: 253607
Vorbereitung für Renishaw OMP40 SKU: 253613
manueller Reitstock ST-210T für den Rundtisch SKU: 253619
manueller Reitstock ST-255T für den Rundtisch SKU: 253620
manuelles 8'' Futter für den Rundtisch SKU: 253623
manuelles 9'' Futter für den Rundtisch SKU: 253624

Ressourcen und Downloads

  • VECTOR 1400 M HDH Broschüre (0.13MB)
  • QAN260M Torque Chart.pdf (0.24MB)

Service von KNUTH

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VECTOR 1400 M HDH
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