Horizontale Bandsägen

Horizontale Bandsägen trennen Rohre, Profile, Vollmaterial und Träger im geraden Schnitt auf Länge, meist als erster Arbeitsschritt vor dem Drehen, Fräsen oder Schweißen. KNUTH führt in dieser Kategorie vollautomatische Bandsägen für den Geradschnitt, ausgelegt auf eine wirtschaftliche Serienproduktion. Der Materialvorschub erfolgt motorisch oder hydraulisch, die Abschnittslängen und Schnittfolgen laufen über eine programmierbare Steuerung. Angeboten werden robuste Bauformen mit Säulenführung so...

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Horizontale Bandsägen trennen Rohre, Profile, Vollmaterial und Träger im geraden Schnitt auf Länge, meist als erster Arbeitsschritt vor dem Drehen, Fräsen oder Schweißen. KNUTH führt in dieser Kategor...

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Häufige Fragen

Eine horizontale Bandsäge trennt Rohre, Profile, Vollmaterial und Träger im geraden Schnitt auf Länge, meist als erster Arbeitsschritt vor dem Drehen, Fräsen oder Schweißen.

Eine horizontale Bandsäge ist auf den Geradschnitt ausgelegt, während eine Gehrungsbandsäge über einen schwenkbaren Rahmen für Winkel- und Gehrungsschnitte verfügt. Für Gehrungen führt KNUTH eigene Gehrungsbandsägen.

In dieser Kategorie bietet KNUTH vollautomatische Bandsägen für den Geradschnitt, mit motorischem oder hydraulischem Vorschub und programmierbarer Steuerung. Manuelle und halbautomatische Sägen mit Winkelverstellung finden Sie bei den Gehrungsbandsägen.

Horizontale Bandsägen trennen Baustahl, Edelstahl, Aluminium und Buntmetalle. Für ein sauberes Ergebnis werden Sägeband, Schnittgeschwindigkeit und Vorschub auf Werkstoff und Querschnitt abgestimmt.

Das richtet sich nach dem größten Rund- und Rechteckquerschnitt, dem Werkstoff und dem gewünschten Durchsatz. Für große Schneidleistungen und hohe Stückzahlen eignen sich die Doppelsäulen- und Schwenkbügelmaschinen, für kompakteren Bedarf die Säulenführung.

Ja. Ein vollautomatischer Bandsägeautomat mit programmierbarer Steuerung und automatischem Vorschub trennt gleichbleibende Geradschnitte in großer Stückzahl, auch über längere Läufe mit reduziertem Bedienaufwand.

Ja. Jede horizontale Bandsäge wird dokumentiert geprüft und CE-konform ausgeliefert, die Konformitätserklärung und die vollständige Dokumentation liegen der Lieferung bei.

Der Vorschub erfolgt motorisch oder hydraulisch, die Abschnittslängen und Schnittfolgen laufen über eine programmierbare Steuerung, sodass Serien ohne ständiges Nachsetzen ablaufen.

Für jede Maschine gilt eine Ersatzteilversorgung von zehn Jahren. Gängige Teile kommen aus dem Hauptlager, eigene Servicetechniker sind deutschlandweit im Einsatz.

Passend gibt es Bandsägeblätter für unterschiedliche Werkstoffe, Sägeblatt-Zubehör sowie Rollenbahnen für die Materialzuführung und den Transport langer Werkstücke.

Bauformen horizontaler Bandsägen

Eine horizontale Bandsäge trennt das Werkstück mit einem umlaufenden Sägeband, der Sägebügel senkt sich dabei waagerecht auf das Material. Diese Bauform ist der Standard, wenn Rohre, Profile, Vollmaterial und Träger im geraden Schnitt auf Länge gebracht werden. Die Maschinen auf dieser Seite sind auf den reinen Geradschnitt im rechten Winkel ausgelegt, ohne schwenkbaren Rahmen für Gehrungen. Genau das macht sie schnell, robust und einfach in der Bedienung, weil die Mechanik auf eine Aufgabe zugeschnitten ist. Je nach Baugröße reicht das Spektrum von der kompakten Werkstattsäge bis zur schweren Maschine für große Querschnitte.

KNUTH bietet die horizontalen Bandsägen für den Geradschnitt in robusten Bauformen an: mit stabiler Säulenführung sowie als Doppelsäulen- und Schwenkbügelkonstruktion. Doppelsäulenmaschinen führen das Sägeband besonders steif und erreichen große Schneidleistungen, die Schwenkbügelbauform ist kompakter im Aufbau.

Anwendungen und Branchen

Horizontale Bandsägen stehen am Anfang der Prozesskette. Sie liefern die Zuschnitte für die spanende Bearbeitung, für die Schweißvorbereitung und für den Stahl- und Metallhandel. Typische Werkstücke sind Rundstahl, Rohre, Flach- und Vierkantprofile sowie Vollmaterial. Ein sauberer, rechtwinkliger Schnitt ist dabei die Voraussetzung dafür, dass die nachfolgenden Schritte ohne Nacharbeit sitzen.

Eingesetzt werden die Maschinen im Metallbau, im Stahl- und Metallhandel, im Maschinen- und Anlagenbau und in der Serienfertigung von Zuschnitten. Überall dort, wo gerade Schnitte in gleicher Länge in großer Stückzahl anfallen, spielt eine vollautomatische horizontale Bandsäge ihre Stärke aus.

Vollautomatische Bandsägen für die Serienfertigung

Die horizontalen Bandsägen in dieser Kategorie arbeiten vollautomatisch. Das Material wird über einen motorischen oder hydraulischen Vorschub zugeführt, die Abschnittslängen und Schnittfolgen laufen über eine programmierbare Steuerung. So lassen sich gleichbleibende Geradschnitte in großer Stückzahl wirtschaftlich fertigen, auch über längere Läufe mit reduziertem Bedienaufwand.

Ein vollautomatischer Bandsägeautomat lohnt sich überall dort, wo regelmäßig Serien in gleicher Länge zu trennen sind. Vorschub und Schnittfolge werden einmal eingerichtet und wiederholen sich zuverlässig, das entlastet die Bedienung und hält die Maßhaltigkeit über die ganze Serie konstant.

Welche horizontale Bandsäge passt zu Ihrer Fertigung

Die Auswahl richtet sich vor allem nach dem größten zu trennenden Querschnitt und dem Werkstoff. Rund- und Rechteckmaße bestimmen, welche Baugröße passt. Dazu kommt die Bauform: die Säulenführung für den kompakteren Bedarf, die Doppelsäulen- und Schwenkbügelkonstruktion für große Schneidleistungen und hohen Durchsatz. Wenn Sie ausschließlich gerade Schnitte in Serie brauchen, sind diese Vollautomaten die schlanke Lösung. Sobald Winkel- oder Gehrungsschnitte dazukommen, führt der Weg zu den horizontalen Gehrungsbandsägen, die ebenfalls gerade schneiden und vom manuellen Werkstattgerät bis zum Vollautomaten ein breiteres Spektrum abdecken. Für Ausschnitte und Konturen eignen sich Vertikalbandsägen, für saubere Schnitte in kleineren Querschnitten die Kreissägen. Bei der Auslegung helfen wir mit einer Beratung nach Ihrem Bedarf.

Werkstoffe und Schnittleistung

Horizontale Bandsägen trennen Baustahl, Edelstahl, Aluminium und Buntmetalle. Entscheidend für ein sauberes Ergebnis sind das passende Sägeband, die richtige Schnittgeschwindigkeit und der Vorschub, abgestimmt auf Werkstoff und Querschnitt. Weiche und zähe Werkstoffe verlangen andere Bandtypen und Geschwindigkeiten als gehärteter Stahl, und Vollmaterial andere als dünnwandige Rohre. Wer diese Parameter richtig wählt, erhöht die Standzeit des Sägebandes und die Schnittqualität zugleich.

Für die Serienfertigung lassen sich Bündel aus mehreren Profilen oder Rohren spannen und in einem Durchgang trennen, was den Durchsatz deutlich steigert. Die konkreten Schneidbereiche für Rund- und Rechteckquerschnitte stehen bei den einzelnen Modellen im Produktraster, damit Sie die Maschine direkt am größten benötigten Querschnitt auswählen können.

Sägebänder, Zubehör und Materialhandling

Die Sägeleistung hängt maßgeblich vom Sägeband ab. Zahnteilung und Bandtyp werden auf Werkstoff und Querschnitt abgestimmt. Passende Bandsägeblätter und weiteres Sägeblatt-Zubehör führen wir direkt im Programm. Für längere Werkstücke sorgen Rollenbahnen für sicheres Zu- und Abführen und reproduzierbare Längen.

Warum KNUTH

KNUTH ist Anbieter von Werkzeugmaschinen mit eigenem Qualitätsprozess. Die Baureihen werden ausgewählt, in Deutschland geprüft und dokumentiert geprüft und CE-konform ausgeliefert. Gängige Modelle sind kurzfristig lieferbar, dazu kommt ein eigenes Servicenetz. So bekommen Sie europäische Qualität und Konformität zu einem fairen Preis-Leistungs-Verhältnis.

Service, Ersatzteile und Verfügbarkeit

Für jede horizontale Bandsäge gilt eine Ersatzteilversorgung von zehn Jahren. Gängige Ersatzteile kommen aus unserem Hauptlager in Wasbek, Spezialteile direkt von den Herstellern. Eigene Servicetechniker sind deutschlandweit im Einsatz, mit Service-Standorten im Norden und Süden. Die Verfügbarkeit einer konkreten Maschine nennen wir Ihnen auf Anfrage. Jetzt anfragen.

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