Abkantpressen und Gesenkbiegepressen

Eine Abkantpresse biegt Blech, indem ein Stempel das Werkstück in eine Matrize drückt. Über die Eintauchtiefe des Stempels entstehen exakte Biegewinkel, von der einfachen Kante bis zum komplexen Profil. KNUTH führt Abkantpressen von der kompakten, konventionellen hydraulischen Maschine bis zur großen CNC-Abkantpresse mit langem Biegebalken und hoher Presskraft. Konventionelle Modelle werden manuell eingerichtet und eignen sich für einfache und wiederkehrende Biegungen. CNC-Abkantpressen steuern ...

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Eine Abkantpresse biegt Blech, indem ein Stempel das Werkstück in eine Matrize drückt. Über die Eintauchtiefe des Stempels entstehen exakte Biegewinkel, von der einfachen Kante bis zum komplexen Profi...

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Häufige Fragen

Eine Abkantpresse ist eine Maschine zum Biegen von Blech. Ein Stempel drückt das Werkstück in eine Matrize und formt eine definierte Kante. Über die Eintauchtiefe entstehen unterschiedliche Biegewinkel. Eingesetzt wird die Abkantpresse für Gehäuse, Verkleidungen, Profile und Kantteile im Maschinenbau, Metallbau und in der Blechverarbeitung.

Das Blech liegt auf der Matrize, der Stempel senkt sich und drückt es in die Gesenköffnung. Beim verbreiteten Freibiegen taucht der Stempel nur so tief ein, dass der gewünschte Winkel entsteht. Je tiefer der Stempel eintaucht, desto spitzer der Winkel. So lässt sich jeder stumpfe Biegewinkel ohne Werkzeugwechsel einstellen.

Bei der konventionellen Abkantpresse werden Anschlag und Biegetiefe manuell eingerichtet. Sie ist robust und wirtschaftlich für einfache Kanten und kleine Serien. Die CNC-Abkantpresse steuert Hinteranschlag, Presskraft und Biegewinkel nach Programm. Das verkürzt die Rüstzeit und sichert die Wiederholgenauigkeit bei komplexen Teilen und höheren Stückzahlen.

Abkantpresse und Gesenkbiegepresse bezeichnen dieselbe Maschine: Ein Stempel drückt das Blech in eine Matrize. Der Begriff Abkantmaschine wird umgangssprachlich ebenfalls dafür benutzt, meint aber oft eine Schwenkbiegemaschine, bei der eine Biegewange das Blech hochbiegt. Für werkzeuggebundenes Biegen mit Stempel und Matrize ist die Abkantpresse die richtige Maschine.

Unter Last biegt sich der Pressbalken minimal durch, wodurch der Biegewinkel in der Mitte anders ausfallen kann als an den Enden. Die Bombierung gleicht diese Durchbiegung gezielt aus, sodass der Winkel über die gesamte Biegelänge gleich bleibt. Bei CNC-Abkantpressen wird die Bombierung automatisch geregelt, das sichert gleichmäßige Ergebnisse auch bei langen Kanten.

Entscheidend sind Biegelänge, Presskraft und Steuerung. Die Biegelänge muss zur längsten Kante passen, die Presskraft zur Kombination aus Blechdicke und Werkstoff. Für einfache, wiederkehrende Biegungen genügt eine konventionelle Abkantpresse, für komplexe Profile und höhere Stückzahlen ist eine CNC-Abkantpresse sinnvoll. Beschreiben Sie uns Ihre Werkstücke, dann empfehlen unsere Spezialisten die passende Baugröße.

Eine Abkantpresse arbeitet mit Oberwerkzeug (Stempel) und Matrize (Gesenk). Der Stempel bestimmt Radius und Bauform der Kante, die V-Öffnung der Matrize richtet sich nach der Blechdicke. Für enge oder mehrfach gekantete Profile gibt es Sonderwerkzeuge, Schnellspannsysteme beschleunigen den Werkzeugwechsel. Passende Werkzeuge und Matrizen erhalten Sie bei KNUTH.

Ja. Jede Maschine wird dokumentiert geprüft und CE-konform ausgeliefert. Die CE-Konformitätserklärung und die vollständige Dokumentation liegen der Lieferung bei.

Ja. Konventionelle Abkantpressen sind in Ausbildungs- und Lehrwerkstätten verbreitet, weil sie das Biegen von Blech anschaulich und mit überschaubarer Bedienung vermitteln. Für die Ausbildung an moderner Steuerungstechnik eignen sich CNC-Abkantpressen, an denen Programmierung und Wiederholgenauigkeit geübt werden. Zu Sicherheitseinrichtungen und passender Baugröße beraten wir Sie.

Eigene Servicetechniker sind deutschlandweit im Einsatz, mit Service-Standorten in Wasbek im Norden und Denkendorf im Süden. Für Ersatzteile gilt eine Versorgungsgarantie von zehn Jahren. Inbetriebnahme und Einweisung Ihrer Bediener bieten wir als eigene Serviceleistung an.

Abkantpressen für die Blechbearbeitung

Die Abkantpresse, auch Gesenkbiegepresse genannt, ist die zentrale Maschine zum Biegen von Blech. Ein Stempel drückt das Werkstück in eine Matrize und formt es zu einer definierten Kante. Über die Eintauchtiefe des Stempels lassen sich unterschiedliche Biegewinkel erzeugen, von der einfachen Abkantung bis zum mehrfach gekanteten Profil. So entstehen Gehäuse, Verkleidungen, Profile und Bauteile für Metallbau, Fahrzeugbau und Blechverarbeitung. KNUTH führt Abkantpressen in konventioneller und CNC-Ausführung und in mehreren Baugrößen.

Funktionsweise: Biegen mit Stempel und Matrize

Beim Abkanten senkt sich der Stempel auf das Blech, das auf der Matrize aufliegt. Das gängige Verfahren ist das Freibiegen: Der Stempel taucht nur so tief ein, dass der gewünschte Winkel entsteht, ohne das Blech vollständig in die Matrize zu pressen. Über die Eintauchtiefe stellt die Maschine jeden stumpfen Winkel ein. Zwei Faktoren entscheiden über die Genauigkeit:

Die erreichbare Biegelänge und die nötige Presskraft hängen von Blechdicke und Werkstoff ab. Die Werte der aktuell verfügbaren Maschinen finden Sie in den Produktkarten oben.

Konventionelle oder CNC-Abkantpresse: welche passt

Abkantpressen von KNUTH arbeiten hydraulisch. Der Unterschied liegt in der Steuerung:

Als Faustregel gilt: einfache, wiederkehrende Biegungen sprechen für die konventionelle Maschine, komplexe Profile und hohe Stückzahlen für die CNC-Abkantpresse.

Technische Merkmale und Baugrößen

Zwei Kennwerte bestimmen die Auswahl. Die Biegelänge muss zur größten Werkstückkante passen, die Presskraft zur Kombination aus Blechdicke und Werkstoff. Als Orientierung: dickeres Blech und längere Kanten verlangen mehr Presskraft. KNUTH führt Abkantpressen von der kompakten Baugröße für die Werkstatt bis zur langen, schweren CNC-Maschine für den Metallbau. Weitere Merkmale sind der programmierbare Hinteranschlag für die genaue Positionierung, die Bombierung für gleichmäßige Winkel und Sicherheitseinrichtungen zum Schutz des Bedieners. Die genauen Werte je Baureihe stehen in den Produktkarten oben.

Werkzeuge und Matrizen

Das Ergebnis einer Abkantpresse steht und fällt mit dem Werkzeug. Ober- und Unterwerkzeuge bestimmen, welche Winkel und Radien möglich sind:

Welche Werkzeuge Sie brauchen, hängt von Ihren Blechen und Biegungen ab. Passende Werkzeuge und Zubehör erhalten Sie im Maschinenzubehör.

Anwendungen und Branchen

Die Abkantpresse ist in der gesamten Blechverarbeitung im Einsatz. Typische Werkstücke und Branchen sind:

Für das Schneiden der Zuschnitte vor dem Biegen führt KNUTH Tafelscheren, für das Biegen ohne Werkzeugwechsel Schwenkbiegemaschinen.

Warum KNUTH

KNUTH ist ein etablierter Anbieter von Werkzeugmaschinen mit einem abgestimmten Programm für die Blechbearbeitung. Die Maschinen werden in Deutschland geprüft und CE-konform ausgeliefert. Sie bekommen persönliche Beratung zur passenden Biegelänge, Presskraft und Ausstattung statt reiner Katalogauswahl, dazu Werkzeuge und Zubehör aus einer Hand. Rund 1.000 Maschinen stehen im europäischen Lager in Wasbek bereit. Einen Überblick über das gesamte Blechprogramm gibt die Kategorie Blechbearbeitung.

Service, Ersatzteile und Verfügbarkeit

Eigene Servicetechniker sind deutschlandweit im Einsatz, Service-Standorte sind Wasbek im Norden und Denkendorf im Süden. Inbetriebnahme und Einweisung Ihrer Bediener bieten wir als eigene Serviceleistung an. Für Ersatzteile gilt eine Versorgungsgarantie von zehn Jahren. Details stehen unter Inbetriebnahme und Reparatur und Ersatzteile. Für die Auslegung Ihrer Abkantpresse erreichen Sie uns über das Kontaktformular.

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