Abkantpressen

Mit Abkantpressen bearbeiten Sie effizient große Materialstärken und komplexe Blechteile, selbst wenn Werkzeugwechsel erforderlich sind. Der Stempel drückt das Blech in die Matrize (Gesenk) und formt es präzise. Durch unvollständiges Absenken des Stempels erzielen Sie verschiedene stumpfe Biegewinkel. KNUTH bietet Ihnen eine breite Palette an Maschinen, von kompakten, konventionellen hydraulischen Modellen bis hin zu großen CNC-Abkantpressen mit bis zu 6.000 mm Biegelänge und 400 Tonnen Drucklei...

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Mit Abkantpressen bearbeiten Sie effizient große Materialstärken und komplexe Blechteile, selbst wenn Werkzeugwechsel erforderlich sind. Der Stempel drückt das Blech in die Matrize (Gesenk) und formt ...

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FAQ's

Eine Abkantpresse ist ein mechanisches Gerät, das in der Metallverarbeitung eingesetzt wird, um Metallbleche durch Krafteinwirkung zu biegen und in spezifische Formen zu bringen. Die Hauptfunktion einer Abkantpresse besteht darin, präzise Biegungen an Metallblechen zu erzeugen, die in verschiedenen industriellen Anwendungen benötigt werden.

Eine Kantbank, auch als Biege- oder Schwenkbiegemaschine oder Schlosserei-Abkantpresse bekannt, ist ein manuelles oder halbautomatisches Gerät, das verwendet wird, um Metallbleche zu biegen. Im Vergleich zu einer Abkantpresse, die oft für größere und schwerere Blechbearbeitungen in industriellem Maßstab verwendet wird, ist eine Abkantbank häufig in kleineren Werkstätten zu finden und eignet sich für präzisere, kleinere oder mittlere Blechbearbeitungen.

Die Presskraft einer Abkantpresse gibt an, wie viel Kraft die Maschine auf das Metallblech ausüben kann, um es zu biegen, und wird in Tonnen angegeben . Sie ist entscheidend für die Bearbeitung von Materialien unterschiedlicher Stärke und Härte. Höhere Presskraft ermöglicht das Biegen dickerer und härterer Bleche, während eine niedrigere Presskraft für dünnere und weichere Materialien ausreicht. Außerdem beeinflusst die Presskraft die Präzision und Qualität der Biegungen, indem sie sicherstellt, dass das Material sauber und ohne Schäden geformt wird. Eine angemessene Presskraft ist daher wichtig, um eine breite Palette von Biegeaufgaben effizient und zuverlässig durchzuführen. Die Wahl der richtigen Presskraft ist entscheidend für die Anpassungsfähigkeit und Leistungsfähigkeit der Abkantpresse in verschiedenen Anwendungen.

Abkantpressen: Darum sind sie unverzichtbar für die Metallbearbeitung

Abkantpressen sind essenzielle Werkzeuge in der Metallbearbeitung, da sie eine unübertroffene Kombination aus Präzision, Vielseitigkeit und Effizienz bieten. Durch ihre Fähigkeit, Metallbleche mit hoher Genauigkeit zu biegen und in komplexe Formen zu bringen, ermöglichen sie die Herstellung von Bauteilen, die in zahlreichen Branchen unverzichtbar sind.

In der Automobilindustrie werden sie beispielsweise zur Produktion von Karosserieteilen und Fahrgestellkomponenten eingesetzt, während sie im Maschinenbau für die Herstellung von Gehäusen, Halterungen und mechanischen Teilen unerlässlich sind.

In der Luft- und Raumfahrtindustrie ermöglichen Abkantpressen die Fertigung von leichten und dennoch robusten Strukturbauteilen, die hohen Belastungen standhalten müssen. Und auch in der Bauindustrie finden sie Anwendung, etwa bei der Herstellung von Fassadenelementen und Dachkonstruktionen.

Mit fortschreitender Technologie und Automatisierung tragen Abkantpressen entscheidend dazu bei, die Produktivität zu steigern, die Qualität der gefertigten Produkte zu verbessern und die Flexibilität der Fertigungsprozesse zu erhöhen.

So funktioniert eine Abkantmaschine

Eine Abkantmaschine biegt Metallbleche, indem sie einen Stempel (Oberwerkzeug) nach unten drückt, um das Blech gegen eine Matrize (Unterwerkzeug) zu formen. Das Metallblech wird zwischen Stempel und Matrize positioniert und durch den Druck des Stempels in den gewünschten Winkel gebogen. Je nach Maschinentyp erfolgt der Antrieb mechanisch, hydraulisch oder elektrisch. Moderne Abkantmaschinen verwenden oft CNC-Steuerungen, um den Biegevorgang präzise und automatisch zu steuern.

Wichtiger Prozess: Bombierung von Abkantpressen

Die Bombierung von Abkantpressen ist ein wichtiger Prozess, der vor dem Biegevorgang berücksichtigt werden muss. Wenn ein Blech in einer Abkantpresse Biegekräften ausgesetzt wird, konzentriert sich der ausgeübte Druck zwangsläufig in der Mitte des Werkstücks. Diese Konzentration führt nicht nur zu einer Durchbiegung des Materials, sondern auch der Maschinenkomponenten, einschließlich der Ober- und Unterwerkzeuge, des Stößels und des Arbeitstisches. Das Ergebnis ist eine ungleichmäßige Druckverteilung entlang der Biegelinie, die zwangsläufig zu ungleichmäßigen Biegewinkeln und einer verminderten Fertigungsqualität führt.

Das Prinzip der Bombierung ist einfach: Eine berechnete Krümmung wird in das Werkstück eingebracht, um die erwartbare Durchbiegung während des Biegevorganges exakt auszugleichen. Dadurch wird sichergestellt, dass die Matrizenkante beim Aufbringen der Biegekraft über ihre gesamte Länge gerade und gleichmäßig bleibt. Das Ergebnis sind gleichbleibend genaue Biegungen. Die Qualität des Werkstücks wird erheblich verbessert.

Dafür wurde eine Bombiereinrichtung für die Kompensation der Durchbiegung in die Maschinen integriert.

Die verschiedenen Abkantpressen-Typen

Diese gängigen Typen von Abkantpressen bieten jeweils spezifische Vorteile und sind für unterschiedliche Anwendungen und Materialien geeignet. Die Wahl der richtigen Maschine hängt von den Anforderungen der Metallbearbeitung ab.

Mechanische Abkantpressen

Hydraulische Abkantpresse

Elektrische Abkantpressen:

CNC-Abkantpresse

Wie heißen die wichtigsten Baugruppen einer Abkantpresse?

  1. Stempel (Oberwerkzeug): Das Werkzeug, das das Metallblech nach unten drückt.
  2. Matrize (Unterwerkzeug): Das Werkzeug, das das Metallblech aufnimmt und die Form der Biegung bestimmt.
  3. Biege-Balken: Die bewegliche Komponente, die den Stempel trägt und bewegt.
  4. Hinterschlag: Ein Mechanismus, der das Blech in der richtigen Position hält, um präzise Biegungen zu ermöglichen.
  5. Steuerung: Die Einheit, die die Bewegungen der Maschine steuert und überwacht, oft als CNC-Steuerung ausgeführt.
  6. Hydrauliksystem (bei hydraulischen Pressen): Besteht aus Zylindern, Pumpen und Ventilen, die den Druck für die Biegevorgänge erzeugen.
  7. Bett: Die Basisstruktur der Maschine, die Stabilität und Unterstützung bietet.

Welche Bedeutung haben die Achsen bei Abkantpressen?

Die verschiedenen Achsen einer Abkantmaschine sind entscheidend für die Leistungsfähigkeit und Flexibilität der Maschine. Sie ermöglichen präzise Steuerungen und Anpassungen, die für die Herstellung komplexer und hochpräziser Bauteile notwendig sind. Je mehr Achsen eine Maschine hat, desto umfangreicher kann sie arbeiten und desto präziser funktioniert die Achsensteuerung, was besonders in der modernen, automatisierten Fertigung von Vorteil ist. Hier finden Sie Näheres zu den Hauptachsen bei Abkantmaschinen:

Y-Achse

X-Achse

R-Achse

Z-Achse

NC-Abkantpresse vs. CNC-Abkantpresse: Welche ist die richtige für mich?

Die Entscheidung zwischen einer NC-Abkantpresse (Numerical Control) und einer CNC-Abkantpresse (Computerized Numerical Control) hängt von den spezifischen Anforderungen und Produktionszielen Ihres Betriebs ab.

Eine NC-Abkantpresse bietet eine gute Balance zwischen manueller Bedienung und Automatisierung, ideal für mittelgroße Serienproduktionen, bei denen eine gewisse Automatisierung gewünscht, aber die volle Funktionalität einer CNC-Maschine nicht notwendig ist. Sie ist in der Regel kostengünstiger und einfacher zu bedienen, was sie besonders attraktiv für kleinere Werkstätten macht.

Auf der anderen Seite bietet eine CNC-Abkantpresse eine höhere Präzision, Wiederholgenauigkeit und Flexibilität durch vollautomatisierte Steuerungssysteme. Diese Maschinen sind optimal für komplexe Biegeaufgaben und große Produktionsvolumen geeignet, da sie programmierbare Biegevorgänge ermöglichen und somit die Effizienz und Produktivität erheblich steigern.

Wenn Ihre Produktion eine hohe Variabilität und Präzision erfordert, ist die Investition in eine Abkantpresse mit CNC-Steuerung sinnvoll. Für weniger komplexe Anforderungen und ein geringeres Budget ist eine NC-Abkantpresse oft die richtige Wahl.

Abkantpresse kaufen bei KNUTH – einfach und schnell

Benötigen Sie zuverlässige und leistungsfähige Lösungen für die Metallbearbeitung? KNUTH bietet eine breite Auswahl an Abkantpressen, die durch Innovation, Qualität und umfassenden Service überzeugen. Unser Sortiment deckt die vielfältigen Anforderungen der Blechbearbeitung ab – und viele Maschinen sind auch kurzfristig lieferbar. Auf unseren Produktseiten im Shop können Sie ganz unverbindlich ein Angebot anfordern. Unser erfahrenes Team berät Sie gerne ausführlich, um die ideale Abkantpresse für Ihr Unternehmen zu finden. Rufen Sie uns einfach an oder schreiben Sie uns eine Nachricht.

Rundum-Service: Installation, Schulung und Reparatur

Wir begleiten Sie bei der Installation und Inbetriebnahme Ihrer neuen Abkantpresse und bieten Schulungen für Sie und Ihre Mitarbeiter an. Unser technischer Support und Reparaturservice stehen für alle KNUTH-Maschinen zur Verfügung. Unsere Servicemitarbeiter sind Ihre Hauptansprechpartner für technische Fragen. Zusätzlich kooperieren wir mit einem Netzwerk erfahrener Servicepartner vor Ort. Neben klassischer Wartung bieten wir auch moderne Fernwartungsdienste für CNC-Abkantpressen an. Dank unseres umfangreichen Ersatzteillagers können wir die meisten Bauteile schnell bereitstellen – selbst für ältere Maschinen. So sorgen wir für eine lange Lebensdauer Ihrer Maschinen.

 

Weiterführende Maschinenkategorien im Überblick

Hier finden Sie eine Übersicht über unser vielfältiges Angebot an Maschinen. Ob für das Drehen, Fräsen, Schleifen, Bohren oder die Blechbearbeitung – wählen Sie einfach die passende Kategorie, um mehr über die einzelnen Maschinen und ihre technischen Spezifikationen zu erfahren.

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