Mit zwei neuen V-Turn 410 Pro Drehmaschinen von KNUTH sichert der Weltmarktführer für Leichtbaukomponenten eine praxisnahe und gute IHK-Prüfungsvorbereitung.
Mit zwei neuen V-Turn 410 Pro Drehmaschinen von KNUTH sichert der Weltmarktführer für Leichtbaukomponenten eine praxisnahe und gute IHK-Prüfungsvorbereitung.
• Branche: Leichtbauspezialist (Automotive, Luftfahrt, Mikromobilität)
• Ziele: Moderne Ausbildungsumgebung für zukünftige Fachkräfte, Erhöhung der Arbeitssicherheit
• Herausforderung: Präzise Feinarbeiten und schwere Zerspanung an einer Maschine vereinen
• Lösung: Erneuerung des Maschinenparks mit zwei konventionellen Drehmaschinen (V-Turn 410 Pro) von KNUTH
• Ergebnis: Intuitive Ausbildungsmaschinen fördern das eigenverantwortliche Lernen; ideale Vorbereitung auf IHK-Prüfungen
Als einer der global führenden Leichtbauspezialisten gestaltet Mubea die Fahrzeugtechnik der Zukunft aktiv mit. Das 1916 im sauerländischen Attendorn gegründete Unternehmen ist heute mit 58 Standorten in 22 Ländern vertreten. Die Kernkompetenz: innovative und hochwertige technische Federn sowie Fahrwerkskomponenten.
Mit weltweit mehr als 17.500 Mitarbeitenden, einer 24/7-Produktion und Just-in-time-Lieferungen garantiert Mubea seinen Kunden, dass benötigte Bauteile immer genau dann verfügbar sind, wenn sie gebraucht werden.
Die werkseigene Ausbildung bei Mubea funktioniert wie eine Firma in der Firma. Sie ist das Herzstück der Nachwuchsförderung und eine direkte Investition in die eigene Zukunft. Doch selbst die besten Auszubildenden können nur so gut lernen, wie es ihr Werkzeug zulässt.
„Um unsere neuen Fachkräfte weiterhin auf höchstem Niveau auszubilden, mussten wir unseren gemischten Maschinenpark dringend modernisieren. Wir brauchten passenden Ersatz für unsere in die Jahre gekommenen Drehmaschinen“, berichtet Matthias Barth, verantwortlicher Ausbilder für den Bereich Zerspanung. Die alten Anlagen entsprachen nicht mehr dem Standard, den eine moderne und vor allem sichere Lehrwerkstatt erfordert.
Über einen Kollegen aus dem Unternehmen erhielt Barth den Tipp, sich die Maschinen von KNUTH genauer anzusehen. Ein starkes Argument vorab: Auch an Mubea-Standorten in Mexiko und den USA werden KNUTH-Maschinen bereits erfolgreich in der Ausbildung eingesetzt.
„Uns war eine intuitive Bedienung extrem wichtig. Wenn die Handhabung einfach ist, können sich die Auszubildenden auf das Wesentliche konzentrieren: das Material und die Zerspanung selbst“, fasst Barth die Anforderungen zusammen. Zudem musste die Maschine eine hohe Genauigkeit bei der Bearbeitung garantieren.
Tobias Hamann, Außendienstmitarbeiter bei KNUTH, schlug dafür die V-Turn 410 Pro vor. Der große Vorteil dieser Maschine: Sie schlägt die Brücke zwischen präzisen Feinarbeiten und der schwereren Zerspanung. Um sicherzugehen, lud er Barth für eine ausgiebige Begutachtung und einen Probelauf in den KNUTH-Showroom nach Bocholt ein. Dort überzeugten nicht nur die exzellenten Bearbeitungsergebnisse, sondern auch das transparente Preis-Leistungs-Verhältnis. Ein weiterer entscheidender Pluspunkt war die schnelle Verfügbarkeit: Die Maschine war bereits ab Werk für alle aktuellen Ausbildungsanforderungen ausgerüstet.
Der Projektverlauf war denkbar unkompliziert. Schon 14 Tage nach der Entscheidung in Bocholt konnte die erste Maschine in Attendorn aufgebaut werden. Nach einer kurzen, prägnanten Einweisung durch das KNUTH-Team ging die V-Turn 410 Pro direkt in den Ausbildungsbetrieb über. Weil das Konzept so gut aufging, orderte Mubea im darauffolgenden Jahr prompt eine zweite, baugleiche Drehmaschine für den Ausbildungsbereich.
Rund 35 bis 40 Auszubildende durchlaufen bei Mubea zunächst ein drei- bis viermonatiges Grundlagentraining. Hier lernen sie Materialkunde und die händische Bearbeitung, bevor sie sich in dreiwöchigen Kursen mit der Arbeit an den konventionellen Maschinen vertraut machen. „Die neuen Maschinen sind beinahe täglich im Einsatz und werden dabei ordentlich gefordert“, so Barth.
An der V-Turn fertigen die Auszubildenden hauptsächlich Rundteile, vor allem aus Automatenstahl, gelegentlich aber auch aus Aluminium, Kunststoff, VA-Stahl oder hartem Werkzeugstahl. Ab dem zweiten Lehrjahr setzen sie auch innerbetriebliche Projekte um, wie etwa die Herstellung eigener Werkzeuge.
„Ich war sehr beeindruckt von einer Aufgabe, bei der Auszubildende verschiedener Berufe zusammengearbeitet haben, um einen echten Flipper-Automaten zu bauen.“
Solche Projekte zeigen: Eigenverantwortung wird bei Mubea großgeschrieben. Die Azubis bereiten alle Arbeitsschritte selbst vor und kontrollieren ihre Werkstücke eigenständig, bevor der Ausbilder sie final abnimmt.
Die Investition in moderne Technik zahlt sich aus: Die Ausbildung bei Mubea genießt in der gesamten Region und auch bei Mitbewerbern ein hohes Ansehen. Da Mubea offizieller IHK-Prüfungsstandort ist, legen die angehenden Fachkräfte ihre Abschlussprüfungen direkt an den betriebseigenen Maschinen ab.
„Auszubildende, die ursprünglich noch auf den alten Drehmaschinen gelernt hatten und ihre Kenntnisse vor der Prüfung an der neuen V-Turn auffrischten, waren von der einfachen Handhabung sofort begeistert“, berichtet Barth zufrieden. Dank der robusten Bauweise und regelmäßiger Wartungen durch KNUTH ist sichergestellt, dass noch viele weitere Generationen junger Menschen an diesen Maschinen erfolgreich ausgebildet werden.
Maschinentyp: Konventionelle Universal-Drehmaschine
Einsatzgebiet bei Mubea: Grundlagentraining, Rundteil-Fertigung (Automatenstahl, Alu, VA-Stahl), Werkzeugbau
Technische Highlights:
- Bedienung Industrie-Standard für realitätsnahe Ausbildung
- Sicherheit & Ergonomie - ideal zum Lernen und Beobachten
- Handrad + Digitalanzeige (3-Achsen) - manuell + präzise
Kontakt Mubea
Matthias Barth, Trainer Zerspanung Muhr und Bender KG | Mubea-Platz 1, 57439 Attendorn
E-Mail: Matthias.Barth@mubea.com | www.mubea.com
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