Drehen, Fräsen, Biegen: robuste Maschinen für 35 Auszubildende im täglichen Praxiseinsatz.
Drehen, Fräsen, Biegen: robuste Maschinen für 35 Auszubildende im täglichen Praxiseinsatz.
Damit hat KNUTH überzeugt
umfangreiches Angebot an bewährten Ausbildungsmaschinen
Maschinen mit hoher Standfestigkeit und intuitiven Bedienelementen
kompetente Beratung und sehr guter Service
15 KNUTH Maschinen sind in der neuen Ausbildungswerkstatt der thyssenkrupp MillServices & Systems GmbH (tkMSS) in Oberhausen im Einsatz, von Universal-Drehmaschinen, Mehrzweck-Fräsmaschinen bis zu Spezialmaschinen. „Da 35 Azubis sechs bis sieben Stunden pro Tag an vier bis fünf Tagen pro Woche an den Maschinen lernen, war uns eine gute Verarbeitung und Standfestigkeit wichtig“, erklärt Cahit Kaan Akyüz, Ausbilder bei der tkMSS, „außerdem sollten die Ausbildungsmaschinen trotz kleiner Fehler in der Bedienung zuverlässig funktionieren.“
„Durch die robusten Maschinen von KNUTH hat unsere Ausbildung einen enormen Sprung nach vorne gemacht.“
Cahit Kaan Akyüz, Ausbilder thyssenkrupp MillServices & Systems
tkMSS entstand 2008 aus dem Zusammenschluss verschiedener thyssenkrupp Konzerngesellschaften und bietet mit rund 1.700 Mitarbeitenden zahlreiche Dienstleistungen für die stahlerzeugende Industrie sowie Kalkwerke, Automobilindustrie und die Lebensmittelbranche in Deutschland und im Ausland an. Kerngeschäft ist die Verarbeitung von Schlacke, die als Restprodukt bei der Stahlherstellung entsteht und beispielweise im Straßenbau verwendet werden kann. Besonderen Wert legt tkMSS auf maßgeschneiderte Lösungen, die individuell mit den Kunden und für deren spezifischen Anforderungen entwickeln werden. 2023 entschied sich das Unternehmen die Ausbildung wieder stärker in die eigenen Hände zu nehmen. Ziel war es, Industrie- und Konstruktionsmechaniker entsprechend des Rahmenlehrplans komplett inhouse auszubilden. „Dafür suchten wir ein breites Spektrum an Werkzeugmaschinen – möglichst robust und von einem Anbieter”, erinnert sich Akyüz.
Die Empfehlung für KNUTH bekam er von einem Kollegen aus einem anderen
Geschäftsbereich, der bereits gute Erfahrungen mit großen Dreh-, Radialbohr-
und Fräsmaschinen gesammelt hat. „Bei unserer Hausmesse hatten wir ausreichend Gelegenheit, verschiedene konventionelle Modelle live vorzuführen
und direkt vor Ort ein Komplettangebot zu konfigurieren”, berichtet Dogukan Kilic, Vertriebsmitarbeiter bei KNUTH. Sowohl konventionelle als auch CNC-gesteuerte KNUTH Maschinen haben sich bereits in vielen Ausbildungswerkstätten bewährt und begeistern junge Menschen durch ihre intuitive Bedienbarkeit für Technik. „Unsere Maschinen sind handlich und übersichtlich aufgebaut und den Anforderungen der Ausbildung
entsprechend vollständig ausgerüstet“, erklärt Kilic, „An ihnen können
alle grundlegenden Ausbildungsaufgabe inklusive der verfahrensüblichen
Rüstaufgaben geübt und verfeinert werden.“ Alle Maschinen sind leicht zu
warten und verfügen über ISO-Zertifikate und gute Betriebsanleitungen.
Cahit Kaan Akyüz tauschte sich zusätzlich mit dem TDE Aus- und Weiterbildungszentrum in der Nähe von Leipzig aus, das eine Ausbildungs- und
Prüfstrecke mit KNUTH Maschinen aufgebaut hat. “Die guten Referenzen, die robust verarbeiteten Maschinen und auch die gute und kompetente Beratung haben uns überzeugt”, erklärt er.
Bis zur Fertigstellung des 800 qm großen Ausbildungszentrums
lagerte KNUTH die bestellten Dreh- und Fräsmaschinen, Rundbiege- und
Schwenkbiegemaschinen sowie Tafelscheren und eine Bandsäge ein. Im Frühjahr 2024 wurden die Maschinen von den KNUTH Servicemitarbeitern
aufgestellt und eingerichtet, inklusive Einweisung für die Ausbilder an jedem der unterschiedlichen Maschinentypen. Die Einweihung am 1.7.2024 mit zahlreichen Gästen, wie dem HR-Verantwortlichen tkMSS oder dem Unternehmerverband, sowie der Presse, war ein wichtiges Zeichen für die Region, dass das Unternehmen am Standort in die Zukunft der Menschen investiert, selbst ausbildet und auch eine hohe Übernahmequote hat.
Bei tkMSS lernen die Auszubildenden die Materialien und ihre Eigenschaften
zunächst ganz genau kennen. Sie sollen ein Gefühl dafür entwickeln und
verstehen, warum welcher Stahl wie und mit welchen Werkzeugen bearbeitet
werden muss. „Wir starten mit einfachen Übungen in Grundlagen für Metalltechnik, bevor wir an die konventionellen Maschinen gehen“, erklärt Akyüz. An diesen fertigen die Auszubildenden dann kleinere .bungsstücke aus gut zerspanbarem Baustahl und gelegentlich Edelstahl, um ihre haptischen Fähigkeiten zu verbessern. „Dies ist eine wichtige Grundlage, um später auch
die Zerspanungsbedingungen an CNC-Maschinen optimieren zu können und
mit hoher Qualität zu produzieren“, weiß Dogukan Kilic. Die KNUTH-Maschinen haben sich bei tkMSS gut bewährt und wurden bereits durch eine Säulen- und drei Tischbohrmaschinen ergänzt. Akyüz ist zufrieden: „Durch die robusten Maschinen von KNUTH hat unsere Ausbildung eine enormen Sprung nach vorne gemacht.“ Und dank Wartungsvertrag werden sie viele Jahre einsatzbereit sein.
Eingesetzte KNUTH-Maschinen im Ausbildungsbereich:
4x Basic 180 Super Drehmaschine
2x MF 1 VP Mehrzweck-Fräsmaschine
1x HB 250 A horizontale Bandsägemaschine
1x KR T 10/3,0 man. 3-Walzen Rundbiegemaschinen
1x KMT S 1353 motorische Tafelschere
1x KHS E 1000 manuelle Tafelschere
1x SBS 1270/2,0 Schwenkbiegemaschine
1x SSB 32 X Säulenbohrmaschine
3x TSB 35 Tischbohrmaschine
Kontakt Kunde
thyssenkrupp MillServices & Systems GmbH
Im Lipperfeld 2 · 46047 Oberhausen
Kontakt KNUTH
Dogukan Kilic
Vertrieb Innendienst Deutschland Ost,
West und Schweiz
Telefon +49 (0) 4321 - 609 - 165
d.kilic@knuth.de
Wir haben Ihre Anfrage erhalten und freuen uns über Ihr Interesse! Unser Vertriebsmitarbeiter wird sich innerhalb von 1 Werktag mit Ihnen in Verbindung setzen.
Bitte aktualisieren Sie die Seite und versuchen Sie erneut, das Formular abzuschicken.