Centrum obróbcze Vector 1300 M KNUTH stanowiło inwestycję firmę Lütgert & Co. GmbH w precyzję oraz przewagę konkurencyjną dla siebie i klientów.
Centrum obróbcze Vector 1300 M KNUTH stanowiło inwestycję firmę Lütgert & Co. GmbH w precyzję oraz przewagę konkurencyjną dla siebie i klientów.
Czym przekonała firma KNUTH
Przekonująca technika: nowoczesny system sterowania i napędowy CNC Siemens,
pomiar detalu i systemu pomiaru narzędzi Renishaw
Krótsze procesy produkcji: Siemens Advanced Surface, optymalny załadunek dźwigu
Dobry serwis: zindywidualizowana integracja centrum obróbczego na miejscu, praktycznie szkolenie pracowników, cyfrowa konserwacja zdalna bezpośrednio przy maszynie, 24-miesięczna gwarancja KNUTH Protect
Od 110 lat Lütgert & Co. GmbH z Gütersloh produkuje elementy napędów z żeliwa szarego i jest już znaną marką w segmencie budowy maszyn i na rynku niemieckim oraz międzynarodowym. Dzięki swojej odlewni przedsiębiorstwo zyskało duży udział produkcji własnej oraz może skutecznie realizować indywidualne życzenia klienta. W przypadku produktów własnych oraz pracy najemnej producent elementów napędów z żeliwa szarego (EN-GJL-200 do -300) stawia na największą precyzję.
W związku z tym przedsiębiorstwo regularnie inwestuje w swój park maszyny i w 2021 roku poszukiwało nawet solidnej konwencjonalnej tokarki do uniwersalnego zastosowania do kształcenia, a także centrum obróbczego do produkcji. „Aby przyspieszyć i zwiększyć wydajność naszych procesów produkcji, nowe centrum frezarskie CNC powinno działać równolegle z naszą istniejącą instalacją, a przede wszystkim przetwarzać również mniejsze elementy”, wyjaśnia kierownik produkcji mechanicznej Alexander Litau. Do produkcji kół zamachowych i podkładek oporowych o ciężarze do 700 kg powinien być możliwy szybki załadunek dźwigiem oraz wydajne wiercenie w szczególności głębokich otworów.
Dzięki bogatemu asortymentowi firma KNUTH Werkzeugmaschinen była w stanie pomóc w obydwu kwestiach. Jako obrabiarkę firma Lütgert wybrała Turnado 230/1000 PRO, która jest w użyciu już od 1,5 roku. W przypadku centrum obróbczego zdecydowano się na kompaktowy model Vector 1300 M. „Ponieważ stół obróbczy o wymiarach 1400 mm x 700 mm optymalnie porusza się w przestrzeni obróbki, można również bezpiecznie układać i mocować większe detale”, wyjaśnia zalety Christoph Ziebarth, pracownik dystrybucji firmy KNUTH. Obowiązkowe w seriach Vectrom M chłodzenie wewnętrzne wrzeciona (IKZ) 30 barów oraz filtr podwójny i przenośnik łańcuchowy wiórów z pojemnikiem na wióry umożliwiają ponadto indywidualne dostosowanie wiercenia głębokich otworów oraz realizację z optymalnymi danymi skrawania. Również standardowo Vector 1300 M ma nowoczesny sterownik Siemens 828D CNC z Shopmill oraz 24-pozycyjną zmieniarkę narzędzi z podwójnym chwytakiem.
Do zastosowań w Lütgert centrum obróbcze zostało ponadto wyposażone w system pomiaru detali Renishaw OMP 40-2 oraz system pomiaru narzędzi Renishaw TS27R. Kompaktowy system minimalizuje ewentualne błędy podczas konfiguracji maszyny oraz ciągle zapewnia dokładność w serii detali. Narzędzia są mierzone automatycznie i dlatego mogą być precyzyjnie korygowane. „Model Vector 1300 M skonfigurowaliśmy dokładnie wg wymagań klienta, na przykład z otwieraniem drzwi optymalnym do załadunku dźwigiem. Dzięki temu skrócone i ujednolicone zostały czasy zbrojenia, a także zoptymalizowano ogólne procesy robocze”, wyjaśnia technik zastosowań w KNUTH Markus Jankowiak.
„Firma Lütgert und Co. otrzymała od nas pełny pakiet ochrony, od dostawy, po szkolenia i obsługę posprzedażną, wszystko z jednej ręki i we współpracy z naszymi regionalnymi partnerami”, uzupełnia Ziebarth. W zbliżonym do zastosowań praktycznych szkoleniu pracowników na miejscu nauczono przyszłych operatorów wszystkich opcji obróbki centrum obróbczego na podstawie detali klienta, dzięki czemu maszynę można było szybko zintegrować z produkcją. Firma Lütgert zdecydował się ponadto na dwuletnie pakiet konserwacji oraz 24-miesięczną gwarancję KNUTH Protect, która obejmuje również uszkodzenia z powodu ewentualnych błędów obsługi. Dodatkowo model Vector 1300 M został wyposażony w KNUTH ET Box. Nowoczesne narzędzie do konserwacji zdalnej umożliwia szybkie wsparcie w razie pytań i problemów, ponieważ technik KNUTH może na żywo przełączyć się na centrum obróbcze i bezpośrednio pomóc.
Kierownik produkcji Alexander Litau jest bardzo zadowolony z wyboru. „Nasze oczekiwania zostały zdecydowanie spełnione. Maszyna od roku jest używana codziennie przez osiem godzin. Vector frezuje i precyzyjnie wierci detale o ciężarze do 700 kg, dzięki czemu jeszcze trwale zwiększyliśmy naszą wydajność w szczególności w średnim segmencie naszej produkcji mechanicznej”, wyciąga pozytywne wnioski. W przypadku nabywania kolejnych maszyn zapytanie również zostanie skierowane do KNUTH Werk-
zeugmaschinen.
Otrzymaliśmy prośbę i cieszymy się z zainteresowania! Nasz przedstawiciel handlowy skontaktuje się w ciągu 1 dnia roboczego.
Odśwież stronę i spróbuj przesłać formularz ponownie.
