| Zone de travail |
| Dimensions table |
2100 mm x 500 mm |
| Charge (max.) |
1500 kg |
| Rainures T, nombre |
4 Pièce |
| Rainures en T (larg. x écart.) |
18 mm x 100 mm |
| Courses |
| Coursaxe X |
1500 mm |
| Course d’usinage axe Y |
650 mm |
| Course d’usinage axe Z |
650 mm |
| Broche principale |
| Vitesses de rotation, basses |
6 1/min - 300 1/min |
| Vitesses de rotation, hautes |
300 1/min - 1500 1/min |
| Nez de broche |
SK 50 |
| Angle de pivotement |
360 deg |
| Distance broche - table |
8 mm - 660 mm |
| Distance Centre de la broche - Bâti |
610 mm - 610 mm |
| Avances rapides |
| Avance rapide axe X |
6000 mm/min |
| Avance rapide axe Y |
6000 mm/min |
| Avance rapide axe Z |
3000 mm/min |
| Division de la manivelle axe X/Z/Y |
0,01 mm |
| Avances |
| Vitesse d'avance axe X |
3000 mm/min |
| Vitesse d'avance axe Y |
3000 mm/min |
| Vitesse d'avance axe Z |
2500 mm/min |
| Puissance d'entraînement |
| Puissance moteur principal |
15 kW |
| Puissance pompe de refroidissement |
0,13 kW |
| Avance axe X |
18 Nm |
| Avance axe Y |
18 Nm |
| Avance axe Z |
23 Nm |
| Puissance moteur axe X |
3,6 kW |
| Puissance moteur axe Z |
3,6 kW |
| Puissance moteur axe Y |
4,6 kW |
| Dimensions et poids |
| Dimensions (longueur x largeur x hauteur) |
3,22 m x 2,42 m x 2,8 m |
| Poids |
7000 kg |
Une électronique intégrée au service d’un fraisage conventionnel plus simple, plus précis et plus efficace
- Les machines Servomill représentent une nouvelle génération de machines de fraisage conventionnelles
- Toutes les gammes Servomill se caractérisent par leur simplicité d’utilisation, leur précision nettement supérieure et leur performance accrue d’enlèvement de copeaux
- La grande fiabilité de tous les composants utilisés et leur longue durée de vie réduisent considérablement les frais d’entretien et garantissent ainsi une plus grande disponibilité
Construction de la machine
- La Servomill® KB 1500 se distingue par son banc de machine massif sur lequel se déplace la grande table de serrage dans les axes X et Y
- Le bâti de la machine fortement nervuré et solidement relié au banc de machine guide la tête de fraisage universelle compacte avec unité d’entraînement dans l’axe Z
- L’ensemble de la construction se distingue par un dimensionnement rigide et généreux, une fonte de haute qualité et une finition soignée
- Les guidages plats très larges de l’axe Y garantissent la stabilité en cas de charges importantes sur la table
- Le guidage en queue d’aronde de grandes dimensions de l’axe X garantit une rigidité, une capacité de charge et une rigidité au basculement élevées
- En outre, cette construction offre d’excellentes qualités d’amortissement ainsi que la possibilité d’une compensation d’usure réglable avec précision, ce qui la rend particulièrement adaptée aux tâches d’enlèvement de copeaux très exigeantes en matière de stabilité
- La grande course d’usinage de la table et sa grande surface de serrage permettent l’usinage de grandes pièces individuelles ou de plusieurs pièces en alternance
- L’unité de tête de fraisage se déplace sur de longs guidages plats et est en outre soutenue par un système d’équilibrage du poids
- Pour les travaux de fraisage horizontaux avec de longs mandrins de fraisage, un contre-support stable est inclus dans la livraison
Broche principale et entraînement
- Pour garantir un couple élevé sur l’outil, les vitesses de rotation de broche sont réglables sur deux vitesses par un onduleur
- La tête de fraisage universelle se distingue notamment par sa stabilité et son fonctionnement silencieux
- Le réglage de l’angle s’effectue manuellement en continu dans le plan à 90° et à 45°
- Cela permet un réglage précis de la broche principale à des angles librement définissables dans l’espace ainsi qu’un pivotement simple en position horizontale
- Lors de l’utilisation de longs mandrins de fraisage, le guidage de contre-support est monté, permettant des débits d’enlèvement de matière élevés ou encore l’usinage avec plusieurs outils simultanément
Avance
- Des servomoteurs puissants permettent des vitesses d’avance réglables en continu et des déplacements rapides sur tous les axes
- Les vis à billes précontraintes dans tous les axes garantissent un positionnement précis, sans à-coups, sans usure et sans jeu d’inversion ainsi qu’une longue durée de vie
- Dans l’axe Z, un système intégré d’équilibrage du poids permet de réaliser avec précision même les plus petits mouvements de déplacement de la tête de fraisage, que ce soit lors du positionnement ou lors du fraisage avec avance
Équipement
- Les machines sont équipées de nombreux accessoires de série, comme par exemple un éclairage de travail à LED ainsi qu’un jeu d’outils complet avec des mandrins de fraisage et des pinces de serrage
- Le système de refroidissement est intégré dans un grand réservoir mobile séparé et est facile d’entretien
- Le pupitre de commande est monté sur un long support et peut toujours être positionné de manière optimale par l’opérateur
- Le graissage centralisé alimente en lubrifiant tous les points de lubrification de manière fiable et facilite ainsi l’entretien quotidien
Servomill - Points forts
- Électronique développée et fabriquée en Allemagne
- Commande de position pour le déplacement sur des courses d’usinage prédéfinies dans tous les axes
- Vis à billes précontraintes sans jeu
- Servo-moteurs sur tous les axes, avance réglable en continu, avance rapide et régulation de la plage de vitesse
- Affichage électronique de la charge de la broche
- Manivelles électroniques dans tous les axes
- Les axes X, Y et Z peuvent être déplacés avec précision au moyen d’une commande par joystick
- Affichage de position intégré avec échelles en verre
- L’avance peut être synchronisée avec la vitesse de rotation de la broche
- Des servomoteurs puissants permettent des vitesses d’avance réglables en continu et des avances rapides dans tous les axes
Affichage de la position X.Pos 3.2
- La nouvelle génération d’affichages de position modernes dotés de règles linéaires est encore plus performante, plus robuste et plus fiable
- Vous trouverez de plus amples informations dans les manuels fournis avec l’équipement standard
Vos avantages
- Simplicité : commande intuitive, disposition claire des éléments de commande et fonction claire
- Avance automatique dans tous les axes avec réglage en continu
- Dans chaque axe, il est possible de placer électroniquement des butées d’une simple pression sur une touche - 3 positions de butée +/- par axe peuvent être enregistrées
- Précision accrue : commande par manivelles électroniques - le mouvement des axes est assuré par des servo-entraînements de haute qualité, conçus pour un fonctionnement continu
- Fiabilité accrue : les entraînements, broches et systèmes de mesure sont entièrement encapsulés ou installés dans des boîtiers de protection et ne nécessitent quasiment aucun entretien
- Résistance accrue : seuls des composants d’entraînement haut de gamme conçus pour une utilisation en continu sont utilisés
- Sans entretien : l’ensemble de l’entraînement d’avance ne nécessite aucun entretien régulier
Technique d’avance ultra-moderne
- Le déplacement des axes est assuré par des servo-entraînements de haute qualité, qui transposent vos mouvements de manivelle avec la précision et la dynamique des machines CNC modernes
- Technique fiable et sans entretien pour la grande série
- La haute vitesse de déplacement rapide réduit les temps accessoires
Vis à billes dans tous les axes
- Jeu retour (backlash) significativement plus petit, ce qui permet d’obtenir une précision nettement accrue
- Réduction nette des frottements, pas d’effet adhérence-glissement (stick-slip), dégagement de chaleur réduit, faible usure
Volants électroniques
- Commande par manivelles électroniques dans la plage µm – toucher et position identiques à une machine conventionnelle, mais d’une aisance de fonctionnement supérieure et d’une précision accrue
Commande par joystick
- Grand confort de commande lors du déplacement des axes
- Manipulation simple lors du traitement de séquences d’opération
Butées fixes électroniques
- Sur chaque axe, il est possible de définir électroniquement 3 x 2 butées de fin de course d’une simple pression sur un bouton - ces interrupteurs sont directement regroupés autour des interrupteurs d’avance et peuvent être utilisés de manière intuitive
- Lors du perçage à coordonnées ou du fraisage de renfoncements, on obtient ainsi une grande précision de répétabilité et il est possible de configurer nettement plus de positions que sur les machines conventionnelles
Affichage électronique de la charge de la broche
- Apporte une aide supplémentaire à l’opérateur pour une utilisation efficace de la capacité de la machine et des outils
- Un indicateur fiable pour éviter les dommages dus à une surcharge
panneau de commande avec X.Pos 3.2 et fonctions avancées
UGS:
panneau de commande avec X.Pos 3.2 et fonctions avancées
panneau de commande avec X.Pos 3.2 et fonctions avancées
UGS:
vis à billes et servoentraînements directs dans tous les axes
vis à billes et servoentraînements directs dans tous les axes
UGS:
avance autom. avec des fins de course dans tous les axes
avance autom. avec des fins de course dans tous les axes
UGS:
lubrification centrale automatique
lubrification centrale automatique
UGS:
échangeur thermique pr armoire distribution électrique
échangeur thermique pr armoire distribution électrique
UGS:
équipement de refroidissement
équipement de refroidissement
UGS:
Manuel d'utilisation
Manuel d'utilisation
UGS: