| Área de trabajo |
| Dimensiones de la mesa |
2100 mm x 500 mm |
| Capacidad de carga de la mesa (máx.) |
1500 kg |
| Cantidad de ranuras en T |
4 pieza |
| Ranuras en T (ancho x separación) |
18 mm x 100 mm |
| Recorridos |
| Recorrido del eje X |
1500 mm |
| Recorrido del eje Y |
650 mm |
| Recorrido del eje Z |
650 mm |
| Cabezal |
| Rango de velocidad, bajo |
6 1/min - 300 1/min |
| Rango de velocidad, alto |
300 1/min - 1500 1/min |
| Montaje de husillo |
SK 50 |
| Ángulo de oscilación |
360 grado |
| Distancia de la nariz del husillo a la mesa |
8 mm - 660 mm |
| Distancia del husillo del centro a la columna |
610 mm - 610 mm |
| Alimentación rápida |
| Alimentación rápida de eje X |
6000 mm/min |
| Alimentación rápida de eje Y |
6000 mm/min |
| Alimentación rápida de eje Z |
3000 mm/min |
| Divisiones de la escala del volante Eje X/Y/Z |
0,01 mm |
| Alimentación |
| Velocidad de alimentación del eje X |
3000 mm/min |
| Velocidad de alimentación del eje Y |
3000 mm/min |
| Velocidad de alimentación del eje Z |
2500 mm/min |
| Capacidad de accionamiento |
| Clasificación del motor de accionamiento principal |
15 kW |
| Clasificación del motor de bomba de enfriamiento |
0,13 kW |
| Alimentación del eje X |
18 Nm |
| Alimentación del eje Y |
18 Nm |
| Alimentación del eje Z |
23 Nm |
| Clasificación del motor X |
3,6 kW |
| Clasificación del motor Z |
3,6 kW |
| Clasificación del motor Y |
4,6 kW |
| Medidas y pesos |
| Dimensiones generales (longitud x latitud x altura) |
3,22 m x 2,42 m x 2,8 m |
| Peso |
7000 kg |
La electrónica integrada permite un fresado convencional más fácil, preciso y eficaz
- Las máquinas Servomill representan una nueva generación de fresadoras convencionales
- Todas las máquinas de la serie Servomill son fáciles de usar y proporcionan una precisión y un rendimiento de mecanizado significativamente mayores
- La alta fiabilidad de todos los componentes y su larga vida útil se traducen en un mantenimiento reducido y una disponibilidad máxima
Construcción de las máquinas
- La Servomill® KB 1500 cuenta con una bancada de máquina de alta resistencia sobre la que se desplaza la gran mesa de preparación en X e Y
- La bancada de la máquina está unida rígidamente a la base de la máquina fuertemente nervada y guía el cabezal de corte universal a través de una unidad de accionamiento en el eje Z
- La construcción de la máquina presenta una gran rigidez, dimensiones generosas, fundición de primera calidad y superficies de máquinas de precisión
- Las guías de caja extra anchas en el eje Y garantizan la máxima rigidez incluso con las cargas más elevadas de la mesa
- El eje X con guía de cola de milano de grandes dimensiones garantiza una gran rigidez, capacidad de carga y resistencia a la inclinación
- Este diseño también proporciona excelentes propiedades de amortiguación y permite microajustes de compensación del desgaste, lo que convierte a esta máquina en una solución ideal para tareas de arranque de virutas pesadas que requieren la máxima rigidez
- Un recorrido extra largo de la mesa y una gran superficie de colocación de la mesa permiten el mecanizado de piezas individuales de gran tamaño o el mecanizado interactivo de varias piezas
- La unidad del cabezal de corte se desplaza sobre vías de caja largas y se apoya en un equilibrador de peso
- Se incluye un soporte rígido del eje exterior para el fresado horizontal con ejes de fresado largos
Husillo principal con accionamiento
- Las velocidades del husillo se controlan mediante un inversor en dos pasos de engranaje para producir un par elevado
- Este cabezal de corte universal cuenta con la máxima rigidez y funcionamiento silencioso
- El ángulo puede configurarse manualmente en una escala infinitamente ajustable de 90° a 45°
- Esto permite un ajuste exacto del cabezal en ángulos espaciales definidos por el usuario y un fácil movimiento a la horizontal
- Puede montarse una guía de husillo exterior cuando se utilizan husillos de fresado largos para permitir mayores velocidades de arranque o el mecanizado de varias piezas a la vez
Alimentación
- Los potentes servomotores permiten velocidades de avance infinitamente variables y avances rápidos en todos los ejes
- Los husillos de bolas precargados en todos los ejes garantizan un posicionamiento preciso, sin sacudidas ni holguras, con un desgaste mínimo para una larga vida útil de la herramienta
- Un contrapeso integrado en el eje Z permite micromovimientos del cabezal de corte durante el posicionamiento y el fresado para un avance de alta precisión
Equipos
- El amplio paquete de equipamiento estándar de la máquina incluye luces de trabajo LED, un completo juego de herramientas con mandriles de fresado y pinzas
- El sistema de refrigerante está integrado en un gran depósito independiente móvil para facilitar el mantenimiento
- El panel de control está montado en un largo brazo de soporte en voladizo que el operario puede colocar según sus necesidades
- Un sistema automático de lubricación central abastece de forma fiable todos los puntos de lubricación y simplifica el mantenimiento diario
Servomill – Características destacadas
- Electrónica desarrollada y construida en Alemania
- Control de posición para desplazarse en recorridos preestablecidos en todos los ejes
- Tornillos esféricos precargados con ajuste total
- Servomotores en todos los ejes, alimentación infinitamente variable, alimentación rápida y control de velocidad
- Indicador electrónico de carga del husillo
- Ruedas manuales electrónicas en todos los ejes
- Los ejes X, Y y Z se pueden controlar con control de palanca
- Indicador de posición integrado con escalas de cristal
- El avance puede sincronizarse con la velocidad del husillo
- Los potentes servomotores permiten velocidades de avance infinitamente variables y avances rápidos en todos los ejes
Indicador de posición X.pos 3.2
- La nueva generación de indicadores de posición con escalas lineales precisas es potente, robusta y fiable
- Para más información, consulte los manuales incluidos con el equipamiento de serie
Sus ventajas:
- Simple: funcionamiento intuitivo – disposición práctica de los elementos de control y función dinámica
- Alimentación automática en todos los ejes, infinitamente variable
- Ajuste los topes en cualquier eje con solo pulsar un botón - Se pueden almacenar 3 posiciones de tope +/- por eje
- Más precisión: Controlados mediante volantes electrónicos - los ejes están accionados por servoaccionamientos de alta calidad diseñados para un funcionamiento continuo
- Más fiabilidad: Los accionamientos, husillos y sistemas de medición están totalmente encerrados o montados en cerramientos protectores y prácticamente libres de mantenimiento
- Más capacidad: La máquina utiliza únicamente componentes de accionamiento de primera calidad diseñados para un funcionamiento continuo
- Libre de mantenimiento: No se necesita mantenimiento regular para la totalidad del accionamiento de alimentación
Tecnología de alimentación avanzada
- Los ejes están potenciados por servomotores de alta calidad que traducen los movimientos de su mano con la precisión y dinámica de modernas máquinas CNC
- Tecnología de producción en grandes series fiable y sin mantenimiento
- Altas velocidades de avance rápido para tiempos de parada más cortos
Tornillos esféricos precargados en todos los ejes
- Muchos menos errores debido a la soltura (desajuste), lo que da como resultado una precisión significativamente mayor
- Fricción significativamente reducida, sin efecto stick-slip, menor acumulación de calor, bajo desgaste
Ruedas manuales electrónicas
- Microcontrol a través de ruedas manuales electrónicas que ofrecen la misma manipulación y posicionamiento que una máquina convencional, pero más suave y más precisa
Control de palanca
- Gran comodidad para el usuario al desplazarse por los ejes
- Fácil manejo durante el procesamiento de las secuencias de trabajo
Topes fijos electrónicos
- Ajuste 2 topes finales en 3 posiciones en cada eje pulsando un botón - estos botones están agrupados alrededor del interruptor de avance para un control intuitivo
- Esto garantiza una alta repetibilidad durante el taladrado por coordenadas o el corte de cajeras, y se pueden configurar muchas más posiciones que en las máquinas convencionales
Indicador electrónico de carga del husillo
- Apoya al operario en el uso eficiente de las capacidades de la máquina y la herramienta
- Un indicador fiable para evitar daños por sobrecargas
panel de control con X.Pos 3.2 y funciones ampliadas
SKU:
panel de control con X.Pos 3.2 y funciones ampliadas
panel de control con X.Pos 3.2 y funciones ampliadas
SKU:
tornillos de bolas precargados y servoaccionamientos directos en todos los ejes
tornillos de bolas precargados y servoaccionamientos directos en todos los ejes
SKU:
alimentación automática con interruptor de límite eléctrico en todos los ejes
alimentación automática con interruptor de límite eléctrico en todos los ejes
SKU:
lubricación central automática
lubricación central automática
SKU:
intercambiador de calor para gabinete de control eléctrico
intercambiador de calor para gabinete de control eléctrico
SKU:
sistema de enfriamiento
sistema de enfriamiento
SKU:
Manual del usuario
Manual del usuario
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