CNC FLACHBETTDREHMASCHINE

Numturn TC 500/2000 CNC

Maschinenkonstruktion

• Klassische Prismenführungen im robusten Flachbett führen den Support großflächig und schwingungsdämpfend
• Die breite Schwalbenschwanzführung des Plansupports (X-Achse) nimmt Druck- und Zugkräfte formschlüssig auf und ermöglichen eine präzise Bearbeitung auch anspruchsvoller Konturen
• Über eine Keilleiste ist die Führung zudem präzise nachstellbar und sichert so die Positioniergenauigkeit über die gesamte Maschinenlebensdauer
• Das Design des Spindelstocks orientiert sich an schweren CNC-Drehmaschinen: Die stark verrippte Konstruktion leitet auftretende Kräfte gezielt ab und sorgt so für eine schwingungsarme, prozesssichere Zerspanung
• Die deutlich vergrößerte Oberfläche verbessert zudem Wärmeabfuhr und gewährleistet stabile thermische Bedingungen im Dauerbetrieb
• Die Maschine arbeitet getriebelos und die Bearbeitung läuft über den gesamten Drehzahlbereich unterbrechungsfrei
• Ein zentrales Hydrauliksystem versorgt sowohl das Kraftspannfutter als auch die Reitstockpinole (150 mm Hub)
• Die Umhausung ist über Schiebetüren an der Front gut zugänglich und zusätzliche Wartungsklappen erleichtern Wartungs- und Reinigungsarbeiten

Hauptspindel

• Der kräftige 11-kW-Hauptantrieb deckt mit einem Drehzahlbereich von 35–2.500 1/min sowohl feinere Konturarbeiten als auch kräftige Zerspanung ab
• Die stufenlose Drehzahlregelung führt die Spindeldrehzahl beim Plan- und Konturdrehen kontinuierlich nach, sodass die Schnittgeschwindigkeit über den gesamten Bearbeitungsdurchmesser konstant gehalten werden kann
• Der große Spindeldurchlass von 74 mm erlaubt die Bearbeitung von Stangenmaterial durch die Spindel
• Das hydraulische Kraftspannfutter bietet einen großen Spannbereich von 30-254 mm, 8,8 mm Backenhub im Durchmesser und eine maximale Spannkraft von bis zu 108 kN

Werkzeugwechsler

• Der serienmäßige 8-fach VDI30-Werkzeugrevolver ist elektrisch angetrieben und nimmt Werkzeugschäfte 20 x 20 mm bzw. Ø 25 mm auf
• Kurze Werkzeugwechselzeiten reduzieren die Nebenzeiten und steigern die Produktivität in der Einzel- und Kleinserienfertigung

Reitstock

• Der stabile Reitstock kann manuell positioniert werden und verfügt über eine hydraulisch betätigte Pinole
• Mit MK5-Konus, 75 mm Pinolendurchmesser und 150 mm Hub erleichtert das Be- und Entladen der Werkstücke

Ausstattung

• Feste und mitlaufende Lünette gehören zum Standardzubehör – zusätzliche Abstützung für lange, schlanke Wellen
• Die automatische Zentralschmierung und das Kühlmittelsystem mit Wärmetauscher sorgen für wartungsarmen Dauerbetrieb
• Das vollständig gekapselte Maschinengehäuse entspricht dem KNUTH-CE-Sicherheitspaket
• Elektrische Ausstattung von Schneider Electric, LED-Arbeitsleuchte und dreifarbige Signalleuchte gehören zum Lieferumfang
• Druckluft- und Kühlmittelpistole erleichtern das Reinigen von Werkstück, Spannmitteln und Maschine, z. B. beim Werkzeug- oder Werkstückwechsel

Steuerung

• Die Siemens 828D Basic Steuerung mit Teach-in-Bedienpult ermöglicht eine intuitive Werkstattprogrammierung ohne tiefe CNC-Vorkenntnisse
• Zwei elektronische Handräder am Bedienpult erlauben das manuelle Verfahren der X- und Z-Achse – für schnelles Einrichten, Werkzeug-Antasten (Nullpunktsetzen) und manuelle Nacharbeit wie an einer konventionellen Drehmaschine
• Die vertraute Bedienlogik der Handräder verkürzt die Einarbeitungszeit für Facharbeiter mit Erfahrung an konventionellen Maschinen und unterstützt zusätzlich die Teach-in-Programmerstellung durch Anfahren und Übernehmen von Punkten
• Optional steht das dialoggeführte Programmierpaket Siemens ShopTurn zur Verfügung, mit dem sich Bauteile auch ohne G-Code-Kenntnisse programmieren lassen