Numturn TC 500/2000 CNC

Конструкция станка

• Классические призматические направляющие на прочной плоской станине обеспечивают опору суппорта на большой площади и гасят вибрации
• Широкая направляющая типа "ласточкин хвост" поперечного суппорта (ось X) воспринимает как сжимающие, так и растягивающие усилия за счёт геометрического замыкания, обеспечивая точную обработку даже сложных контуров
• Благодаря клиновой планке направляющая также точно регулируется, что обеспечивает точность позиционирования на протяжении всего срока службы станка
• Конструкция передней бабки ориентирована на тяжёлые станки с ЧПУ: сильно оребрённая конструкция целенаправленно отводит возникающие усилия, обеспечивая малошумную по вибрациям и надёжную с точки зрения процесса обработку
• Значительно увеличенная поверхность дополнительно улучшает теплоотвод и обеспечивает стабильные тепловые условия при непрерывной работе
• Станок работает без коробки передач, и обработка выполняется без прерываний во всём диапазоне частот вращения
• Централизованная гидравлическая система обеспечивает как силовой патрон, так и пиноль задней бабки (ход 150 мм)
• Ограждение легко доступно благодаря раздвижным дверям спереди, а дополнительные сервисные лючки облегчают техническое обслуживание и очистку

Главный шпиндель

• Мощный главный привод 11 кВт покрывает диапазон частот вращения 35–2500 об/мин, справляясь как с тонкой контурной обработкой, так и с интенсивным резанием
• Бесступенчатое регулирование частоты вращения непрерывно подстраивает частоту вращения шпинделя при подрезке торца и контурном точении, благодаря чему скорость резания может поддерживаться постоянной по всему обрабатываемому диаметру
• Большой проход шпинделя 74 мм позволяет обрабатывать пруток через шпиндель
• Гидравлический силовой патрон обеспечивает широкий диапазон зажима 30-254 мм, ход кулачков 8,8 мм по диаметру и максимальное усилие зажима до 108 кН

Механизм смены инструмента

• Серийная 8-позиционная резцовая головка VDI30 с электрическим приводом рассчитана на державки инструмента 20 x 20 мм или Ø 25 мм
• Короткое время смены инструмента сокращает вспомогательное время и повышает производительность при единичном и мелкосерийном производстве

Задняя бабка

• Прочная задняя бабка позиционируется вручную и оснащена пинолью с гидравлическим приводом
• Конус MK5, диаметр пиноли 75 мм и ход 150 мм облегчают установку и снятие заготовок

Оснащение

• Неподвижный и подвижный люнеты входят в стандартную комплектацию – дополнительная опора для длинных тонких валов
• Автоматическая централизованная смазка и система охлаждения с теплообменником обеспечивают непрерывную работу с минимальным обслуживанием
• Полностью закрытый корпус станка соответствует пакету безопасности KNUTH CE
• В комплект поставки входят электрооборудование Schneider Electric, светодиодная рабочая лампа и трёхцветная сигнальная лампа
• Пистолеты для сжатого воздуха и охлаждающей жидкости облегчают очистку заготовки, зажимных приспособлений и станка, например при смене инструмента или заготовки

ЧПУ

• Система ЧПУ Siemens 828D Basic с пультом управления teach-in обеспечивает интуитивное цеховое программирование без глубоких знаний ЧПУ
• Два электронных маховика на пульте управления позволяют вручную перемещать оси X и Z – для быстрой наладки, касания инструментом (установки нулевой точки) и ручной доработки, как на обычном токарном станке
• Привычная логика управления маховиками сокращает время обучения для квалифицированных рабочих с опытом работы на обычных станках, а также поддерживает создание программ teach-in путём подвода и запоминания точек
• Опционально доступен диалоговый пакет программирования Siemens ShopTurn, с помощью которого детали можно программировать даже без знания G-кода