Hydraulische Pressen

Eine hydraulische Presse bringt Metall über Druckkraft in Form, ohne Späne abzunehmen. Sie presst Lager und Buchsen ein und aus, prägt, stanzt, zieht tief und formt um. Die Presskraft steht über den gesamten Hub konstant zur Verfügung, Hub und Enddruck lassen sich frei einstellen. KNUTH führt Hydraulikpressen in zwei Bauformen: C-Gestell-Pressen sind von drei Seiten offen und leicht zu bestücken, Portalpressen im geschlossenen Vier-Säulen-Rahmen nehmen höhere Kräfte auf und führen den Stößel prä...

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Eine hydraulische Presse bringt Metall über Druckkraft in Form, ohne Späne abzunehmen. Sie presst Lager und Buchsen ein und aus, prägt, stanzt, zieht tief und formt um. Die Presskraft steht über den g...

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Häufige Fragen

Eine hydraulische Presse formt und fügt Metall über Druckkraft, ohne Späne abzunehmen. Ein Presskolben drückt das Werkstück gegen Werkzeug oder Aufnahme. Typische Aufgaben sind das Ein- und Auspressen von Lagern und Buchsen, Prägen, Stanzen, Tiefziehen, Umformen und Richten in Maschinenbau, Metallverarbeitung und Zulieferindustrie.

Entscheidend sind Presskraft, Hub und Durchgangsbreite sowie die Bauform. Die Presskraft richtet sich nach der schwersten Aufgabe, nicht nach der häufigsten. Für gute Zugänglichkeit und häufigen Teilewechsel eignet sich eine C-Gestell-Presse, für höhere Kräfte eine Portalpresse im Vier-Säulen-Rahmen. Beschreiben Sie uns Ihre Teile, dann empfehlen unsere Spezialisten die passende Baugröße.

Ja. Jede Maschine wird dokumentiert geprüft und CE-konform ausgeliefert. Die CE-Konformitätserklärung und die vollständige Dokumentation liegen der Lieferung bei.

Eigene Servicetechniker sind deutschlandweit im Einsatz, mit Service-Standorten in Wasbek im Norden und Denkendorf im Süden. Für Ersatzteile gilt eine Versorgungsgarantie von zehn Jahren. Inbetriebnahme und Einweisung Ihrer Bediener bieten wir als eigene Serviceleistung an.

Die C-Gestell-Presse ist von drei Seiten offen, dadurch lassen sich Werkstücke seitlich einlegen und schnell wechseln. Die Portalpresse hat einen geschlossenen Vier-Säulen-Rahmen, oft H-Typ genannt. Sie nimmt höhere Kräfte auf, verformt sich unter Last weniger und führt den Stößel präziser.

Eine Pumpe erzeugt Druck in einer Hydraulikflüssigkeit. Der Druck wirkt auf den Presskolben im Hydraulikzylinder und wird in eine hohe Presskraft umgesetzt. Weil der Druck konstant bleibt, steht die Kraft über den gesamten Hub zur Verfügung. Ein Manometer zeigt den Druck an, Endanschläge sichern gleiche Ergebnisse.

Ja. Hydraulische Pressen halten die Kraft über den ganzen Hub und arbeiten mit einstellbarem Hub und Enddruck, das macht sie für die Produktion und für Sonderanwendungen geeignet. Für abweichende Kräfte, Baugrößen oder Abläufe stimmen wir die passende Konfiguration mit Ihnen ab.

KNUTH ist Anbieter, nicht Hersteller. Wir wählen die Baureihen aus, prüfen jede Maschine in Deutschland und liefern sie CE-konform mit Dokumentation aus. Sie bekommen persönliche Beratung, passendes Zubehör und eigenen Service aus einer Hand.

Ja. Die Baureihen arbeiten automatisch und werden über eine SPS gesteuert, unter anderem mit Siemens-Steuerung. Über das Bedienpanel lassen sich Ablauf, Kraft und Position wiederholgenau einstellen. Das verkürzt die Taktzeit und sichert gleiche Ergebnisse in der Serie.

Mit passendem Werkzeug bearbeitet eine hydraulische Presse Stahl, Edelstahl, Aluminium und weitere Metalle. Sie presst Lager und Buchsen ein und aus, prägt, stanzt, zieht tief, formt um und richtet verzogene Teile. Welche Presskraft und welches Werkzeug nötig sind, hängt von Werkstoff und Teilegröße ab.

Hydraulische Pressen für Produktion und Umformung

Hydraulische Pressen gehören zu den Umformmaschinen. Sie bringen Metall über Druckkraft in Form, statt Späne abzunehmen. Anders als bei mechanischen Bauarten steht die volle Presskraft über den gesamten Hub zur Verfügung. Hub und Enddruck sind frei einstellbar, dadurch bleibt die Maschine bei wechselnden Teilen flexibel und arbeitet bei gleichbleibenden Teilen zuverlässig in der Serie. KNUTH führt Hydraulikpressen für Fertigung, Produktion und Sonderanwendungen in zwei Bauformen.

Bauformen: C-Gestell- und Portalpressen

Die Gestellbauform entscheidet über Zugänglichkeit, Steifigkeit und Kraftbereich:

Presskraft, Hub und Durchgangsbreite der aktuell verfügbaren Maschinen finden Sie in den Produktkarten oben.

So funktioniert eine hydraulische Presse

Eine hydraulische Presse arbeitet nach dem Prinzip von Pascal: Eine Pumpe erzeugt Druck in einer Hydraulikflüssigkeit, der Druck wirkt gleichmäßig auf den Presskolben im Hydraulikzylinder und wird in eine hohe Presskraft umgesetzt. Weil der Druck im System konstant bleibt, steht die Kraft über den ganzen Hub an, nicht nur am unteren Umkehrpunkt. Ein Manometer zeigt den anliegenden Druck, verstellbare Endanschläge sichern gleiche Ergebnisse über die Serie, und Sicherheitsvorrichtungen schützen Bediener und Werkzeug. Diese Bauweise macht die hydraulische Presse langsamer als eine mechanische, dafür kräftiger und feiner dosierbar.

Anwendungen und Branchen

Mit dem passenden Werkzeug übernimmt eine hydraulische Presse ein breites Aufgabenfeld:

Typische Einsatzfelder sind Maschinenbau, Metallverarbeitung, Fahrzeug- und Zulieferindustrie sowie die Serien- und Sonderteilfertigung. Für Blech im Tafelformat sind Abkantpressen die passende Maschine.

Steuerung und Automatisierung

Die Hydraulikpressen von KNUTH arbeiten automatisch und werden über eine SPS gesteuert, unter anderem mit Siemens-Steuerung. Über das Bedienpanel lassen sich Ablauf, Kraft und Position einstellen und wiederholgenau abrufen. Das entlastet den Bediener, verkürzt die Taktzeit bei wiederkehrenden Aufgaben und sichert gleiche Ergebnisse in der Serie. Für Aufgaben mit gleichbleibendem Teil ist der automatische Ablauf der entscheidende Vorteil gegenüber handbetätigten Pressen.

Hydraulische Pressen für Sonderanwendungen

Nicht jede Aufgabe passt zur Standardmaschine. Für abweichende Kräfte, Baugrößen, Werkzeuge oder Abläufe stimmen wir die passende Konfiguration mit Ihnen ab. Beschreiben Sie uns Ihr Teil, Ihren Prozess und die geforderte Stückzahl, dann empfehlen unsere Spezialisten Bauform, Baugröße und Ausstattung. So decken wir auch industrielle Produktions- und Sonderanwendungen ab, für die eine Standardpresse nicht ausreicht.

Kaufkriterien: worauf es bei der Auswahl ankommt

Drei Kennwerte führen zur richtigen Maschine. Die Presskraft muss zur schwersten Aufgabe passen, nicht zur häufigsten. Der Hub bestimmt, wie weit der Stößel fährt und wie hoch das Werkstück bauen darf. Die Durchgangsbreite begrenzt, was zwischen die Ständer passt. Dazu kommen die Bauform, die geforderte Wiederholgenauigkeit und die Ausstattung mit Werkzeug und Sicherheitseinrichtungen. Jede Maschine wird dokumentiert geprüft und CE-konform ausgeliefert, die Konformitätserklärung liegt der Lieferung bei.

Zubehör und Presswerkzeuge

Erst das Zubehör macht aus der Presse eine Universalmaschine. Verbreitet sind:

Welches Zubehör Sie brauchen, hängt von Ihren Teilen ab. Wir stimmen es bei der Auswahl mit ab. Das komplette Programm finden Sie im Maschinenzubehör.

Warum KNUTH

KNUTH ist ein etablierter Anbieter von Werkzeugmaschinen mit einem abgestimmten Pressenprogramm. Die Maschinen werden in Deutschland geprüft und CE-konform ausgeliefert. Sie bekommen persönliche Beratung statt Katalogauswahl, dazu passendes Zubehör aus einer Hand. Rund 1.000 Maschinen stehen im europäischen Lager in Wasbek bereit. Neben den hydraulischen Pressen führt KNUTH auch Werkstattpressen für Instandhaltung und Montage; einen Überblick über beide Bauformen gibt die Kategorie Pressen.

Service, Ersatzteile und Verfügbarkeit

Eigene Servicetechniker sind deutschlandweit im Einsatz, Service-Standorte sind Wasbek im Norden und Denkendorf im Süden. Inbetriebnahme und Einweisung Ihrer Bediener bieten wir als eigene Serviceleistung an. Für Ersatzteile gilt eine Versorgungsgarantie von zehn Jahren. Details stehen unter Inbetriebnahme und Reparatur und Ersatzteile. Für die Auslegung Ihrer hydraulischen Presse erreichen Sie uns über das Kontaktformular.

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