Horizontale Gehrungsbandsägen

Bauformen horizontaler Gehrungsbandsägen

Horizontale Gehrungsbandsägen gibt es in mehreren Bauformen. Sie unterscheiden sich in Steifigkeit, Schnittgeometrie und Eignung für die Serie. KNUTH führt die gängigen Bauarten für Werkstatt, Metallbau und Serienfertigung.

• Säulenbauweise: kompakt und wirtschaftlich, ideal für Werkstatt und Einzelfertigung.
• Doppelsäulenbauweise: hohe Führungssteifigkeit für große Querschnitte und Vollmaterial.
• Schwenkbügel: der Sägebügel schwenkt für den Gehrungsschnitt, häufig bei Profilen und Trägern.

Ein wichtiger Unterschied ist Einfach- gegen Doppelgehrung. Eine Einfachgehrungssäge schwenkt zu einer Seite. Eine Doppelgehrungssäge schwenkt den Bügel beidseitig und spart bei wechselnden Winkeln das Umspannen.

Gehrungsschnitte, Winkel und Anwendungen

Der Gehrungsschnitt trennt das Werkstück nicht rechtwinklig, sondern unter einem eingestellten Winkel. Das ist Standard im Stahl- und Metallbau, im Fahrzeug- und Anlagenbau und überall dort, wo Rahmen, Rohrkonstruktionen und Profilverbindungen entstehen. Typische Werkstücke sind Stangen, Rohre, Winkelstahl, Quadratrohre, H-Träger und Profile aus Stahl, Edelstahl und Nichteisenmetallen. Je nach Baureihe lässt sich der Bügel für unterschiedliche Gehrungswinkel schwenken, viele Modelle auch beidseitig.

Automatisierungsgrade: von der manuellen Säge zum Sägeautomaten

Der Automatisierungsgrad bestimmt Durchsatz und Bedienaufwand. KNUTH deckt die volle Spanne ab.

1. Manuell: der Bediener führt den Schnitt, ideal für Einzelteile, Reparatur und wechselnde Aufgaben.
2. Halbautomatisch: hydraulischer Bügelvorschub und hydraulische Spannung, der Bediener legt ein und startet den Zyklus.
3. Vollautomatisch: automatischer Materialvorschub über ein Stangenmagazin für Serien mit gleichbleibender Länge.
4. NC-Steuerung: die höchste Stufe steuert Länge, Stückzahl und Schnittfolge programmiert. Eine reine CNC-Gehrungsbandsäge gibt es im Sortiment nicht.

Welche Gehrungsbandsäge passt zu Ihrer Fertigung

Die Auswahl richtet sich nach Werkstückspektrum, Stückzahl und gewünschter Automatisierung. Für Einzelfertigung und Reparatur genügt eine manuelle oder halbautomatische Maschine. Für wiederkehrende Serien mit engen Toleranzen lohnt eine vollautomatische Baureihe mit NC-Steuerung. Wer überwiegend gerade Schnitte ohne Gehrung fährt, findet die passende Maschine bei den horizontalen Bandsägen ohne Gehrungsverstellung. Für Ausschnitte und Konturen im Werkstück eignen sich Vertikalbandsägen, für saubere Schnitte in Vollmaterial und Profile die Kreissägen.

Sägebänder, Zubehör und Materialhandling

Das Sägeband ist das Verschleißteil mit dem größten Einfluss auf Schnittqualität und Standzeit. Zahnteilung und Bandtyp werden auf Werkstoff und Querschnitt abgestimmt. Passende Bandsägeblätter und weiteres Sägeblatt-Zubehör führen wir direkt im Programm. Für längere Werkstücke sorgen Rollenbahnen für sicheres Zu- und Abführen und reproduzierbare Längen.

Warum KNUTH

KNUTH ist Anbieter von Werkzeugmaschinen mit eigenem Zentrallager und eigener Prüfung in Deutschland. Jede Maschine wird dokumentiert geprüft und CE-konform ausgeliefert. Sie erhalten europäische Qualität und Konformität ohne den europäischen Preis, dazu Beratung zur passenden Baugröße und ein lieferbares Programm über alle Automatisierungsgrade.

Service, Ersatzteile und Verfügbarkeit

Für den laufenden Betrieb stehen eigene Servicetechniker bereit, deutschlandweit im Einsatz, mit Service-Standorten im Norden und Süden. Gängige Ersatzteile kommen aus dem Zentrallager, Spezialteile direkt von den Herstellern. Für die Ersatzteilversorgung gilt eine Garantie von zehn Jahren. Sagen Sie uns Werkstückspektrum, gewünschten Automatisierungsgrad und Losgröße, wir melden uns an jedem Werktag zügig mit einer Empfehlung zurück. Jetzt anfragen.

Weitere Maschinenkategorien im Überblick

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