Prasy do obróbki metalu
Prasy należą do maszyn do obróbki plastycznej. Kształtują metal siłą nacisku, bez obróbki skrawaniem. Typowe zadania to prostowanie, gięcie, wytłaczanie oraz wciskanie i wyciskanie łożysk, tulei i sworzni. KNUTH oferuje dwa rodzaje pras, dopasowane do potrzeb warsztatu i produkcji.
Rodzaje: prasy hydrauliczne i prasy warsztatowe
Oferta dzieli się na dwie kategorie o różnym przeznaczeniu:
- Prasy warsztatowe: do utrzymania ruchu, montażu i napraw. Modele ręczne działają za pomocą pompy ręcznej. Wersje z napędem elektrycznym skracają czas cyklu przy powtarzalnych pracach.
- Prasy hydrauliczne: do zadań produkcyjnych, które wymagają większej siły. Ciśnienie w układzie hydraulicznym pozostaje stałe. Dzięki temu siła nacisku jest dostępna na całej długości skoku.
Siłę nacisku, skok i szerokość roboczą aktualnie dostępnych maszyn znajdą Państwo na kartach produktów powyżej.
Hydrauliczna czy mechaniczna: różnica w praktyce
Prasy mechaniczne, takie jak prasy mimośrodowe lub kolanowe, mają napęd korbowy lub dźwigniowy. Osiągają dużą liczbę skoków na minutę i opłacają się w produkcji seryjnej jednakowych detali. Pełną siłę osiągają jednak tylko w pobliżu dolnego martwego punktu.
Prasy hydrauliczne pracują wolniej, ale utrzymują siłę na całej długości skoku. Skok i ciśnienie końcowe można dowolnie regulować, dzięki czemu maszyna pozostaje elastyczna przy zmieniających się detalach. W produkcji jednostkowej, małoseryjnej i w utrzymaniu ruchu to rozwiązanie bardziej praktyczne. KNUTH obsługuje właśnie ten obszar i nie oferuje mechanicznych pras do produkcji seryjnej.
Rama typu C czy rama typu H
Konstrukcja ramy decyduje o sztywności i dostępie do detalu:
- Rama typu C: otwarta z trzech stron. Detale można wkładać z boku, także nieporęczne. Ta konstrukcja sprawdza się przy pracach montażowych i łączeniu części, gdy detale często się zmieniają.
- Rama typu H: zamknięta rama. Przenosi większe siły i mniej się odkształca pod obciążeniem. Sprawdza się to przy prostowaniu ciężkich części.
Napęd i obsługa
Prasy ręczne działają za pomocą pompy ręcznej i nie potrzebują zasilania elektrycznego. Są szybko gotowe do pracy i wymagają niewiele konserwacji. Modele z napędem elektrycznym same wytwarzają ciśnienie i wyraźnie odciążają operatora. Sprawdzają się, gdy ta sama praca powtarza się kilka razy dziennie. W zależności od wersji manometr wskazuje aktualne ciśnienie, a regulowane ograniczniki skoku zapewniają powtarzalne wyniki w całej serii.
Typowe zastosowania
- Wciskanie i wyciskanie łożysk, tulei, silentbloków i sworzni
- Prostowanie skrzywionych wałów, osi i profili
- Gięcie i zaginanie mniejszych detali z blachy i płaskowników
- Wytłaczanie i wykrawanie z użyciem odpowiedniego narzędzia do prasy
- Montaż i demontaż w utrzymaniu ruchu oraz w serwisie pojazdów i maszyn rolniczych
Do obróbki arkuszy blachy właściwą maszyną są prasy krawędziowe, a nie prasa warsztatowa.
Kto korzysta z prasy
Własna prasa opłaca się wszędzie tam, gdzie łączy się, prostuje lub demontuje części. W utrzymaniu ruchu zastępuje prowizoryczne rozwiązania z młotkiem i ściągaczem. W serwisie pojazdów i maszyn rolniczych wymiana łożysk i montaż tulei to codzienność. W ślusarniach i zakładach budowy maszyn prasa przejmuje prostowanie wałów i profili. W montażu i montażu wstępnym zapewnia jednakowe siły wciskania w całej serii. Korzyść jest zawsze ta sama: praca zostaje w firmie, a czas realizacji zleceń się skraca.
Akcesoria i narzędzia do pras
Dopiero akcesoria czynią z prasy maszynę uniwersalną. Najczęściej stosuje się:
- Trzpienie o stopniowanych średnicach do tulei, łożysk i sworzni
- Pryzmy jako podparcie okrągłych detali podczas prostowania
- Płyty dociskowe i podporowe do rozkładania nacisku na wrażliwych częściach
- Narzędzia do prasy ze stemplem i matrycą do powtarzalnego wytłaczania i wykrawania
- Przystawki do gięcia przy mniejszych pracach na płaskownikach
Dobór akcesoriów zależy od Państwa detali. Uzgadniamy go z Państwem przy wyborze maszyny.
Jaka prasa pasuje do Państwa zadania
Wybór ułatwiają cztery pytania. Jakiej siły wymagają Państwa detale i jak często wykonuje się daną pracę? Jak duże są detale i jak mają być wkładane? Czy dostępne jest zasilanie elektryczne? I czy obrabiają Państwo różne detale, czy stałą serię?
Z odpowiedzi wynikają trzy parametry, według których warto porównywać maszyny. Siła nacisku musi pasować do najcięższego zadania, a nie do najczęstszego. Skok określa, jak daleko przesuwa się tłok i jak wysoki może być detal. Szerokość robocza określa, jaki detal zmieści się między kolumnami ramy. Prosimy opisać nam swoje detale. Nasi specjaliści zarekomendują wielkość maszyny, konstrukcję ramy i akcesoria.
Dlaczego KNUTH
KNUTH jest uznanym dostawcą obrabiarek ze starannie dobraną ofertą pras. Każda maszyna przechodzi w Niemczech udokumentowaną kontrolę i jest dostarczana ze znakiem CE. Otrzymują Państwo indywidualne doradztwo zamiast wyboru z katalogu, a do tego dopasowane akcesoria od jednego dostawcy. Około 1000 maszyn czeka w europejskim magazynie w Wasbek.
Serwis, akcesoria i części zamienne
Zgłoszenia serwisowe koordynuje nasz dział planowania serwisu. Uruchomienie i instruktaż operatorów oferujemy na życzenie jako osobną usługę. Typowe części zamienne wysyłamy z naszego magazynu głównego, a części specjalne zamawiamy bezpośrednio u producentów. Obowiązuje 10-letnia gwarancja dostępności części zamiennych. Trzpienie, pryzmy i inne akcesoria znajdą Państwo w dziale Osprzęt i urządzenia. Szczegóły podajemy na stronach Uruchomienie oraz Naprawy i części zamienne. W sprawie doboru prasy prosimy o kontakt poprzez formularz zapytania przy wybranej maszynie.
Pozostałe kategorie maszyn w skrócie
Poniżej znajdą Państwo przegląd naszej oferty maszyn. Po wybraniu kategorii dowiedzą się Państwo więcej o poszczególnych maszynach i ich danych technicznych.
