Prensas para el mecanizado de metal
Las prensas forman parte de las máquinas de conformado. Dan forma al metal mediante fuerza de presión, sin arrancar viruta. Las tareas habituales son el enderezamiento, el doblado y la estampación. Se suman el montaje y la extracción a presión de rodamientos, casquillos y pernos. KNUTH ofrece prensas en dos tipos constructivos, pensados para el taller y para la producción.
Tipos constructivos: prensas hidráulicas y prensas de taller
La gama se divide en dos categorías con enfoques distintos:
- Prensas de taller: para mantenimiento, montaje y reparación. Los modelos manuales trabajan con una bomba manual. Las versiones motorizadas acortan el tiempo de ciclo en trabajos repetitivos.
- Prensas hidráulicas: para tareas de producción con mayor demanda de fuerza. La presión del sistema hidráulico se mantiene constante. Así la fuerza de prensa está disponible durante todo el recorrido.
La fuerza de prensa, el recorrido y el ancho de paso figuran en las fichas de producto de arriba.
Hidráulica o mecánica: la diferencia en la práctica
Las prensas mecánicas, como las excéntricas o las de rodillera, trabajan con un mecanismo de manivela o de palanca. Alcanzan un número de carreras elevado. Merecen la pena en la producción en serie con una pieza siempre igual. Su fuerza plena solo actúa cerca del punto muerto inferior.
Las prensas hidráulicas trabajan más despacio. A cambio mantienen la fuerza durante todo el recorrido. El recorrido y la presión final se ajustan libremente. La máquina sigue siendo flexible cuando cambian las piezas. Para piezas unitarias, series cortas y mantenimiento este es el camino más práctico. KNUTH cubre este ámbito y no ofrece prensas mecánicas de serie.
Bastidor en C o bastidor en H
El tipo de bastidor decide la accesibilidad y la rigidez:
- Bastidor en C: abierto por tres lados. Las piezas se introducen lateralmente, incluso las voluminosas. Encaja en montaje y unión con cambio frecuente de pieza.
- Bastidor en H: marco cerrado con cuatro columnas. Absorbe fuerzas mayores y se deforma menos bajo carga. Eso se nota al enderezar piezas pesadas.
Accionamiento y manejo
Las prensas manuales trabajan con una bomba manual y no necesitan conexión eléctrica. Están listas enseguida y necesitan poco mantenimiento. Los modelos motorizados asumen la generación de presión y descargan al operario. Tienen sentido en cuanto el mismo trabajo se repite varias veces al día. Un manómetro indica la presión aplicada. Los topes finales regulables aseguran resultados iguales en toda la serie.
Aplicaciones habituales de una prensa
- Montaje y extracción a presión de rodamientos, casquillos, silentblocks y pernos
- Enderezamiento de árboles, ejes y perfiles deformados
- Doblado y plegado de piezas de chapa pequeñas y de acero plano
- Estampación y punzonado con la herramienta de prensado adecuada
- Montaje y desmontaje en mantenimiento, técnica de vehículos y maquinaria agrícola
Para chapa en formato de tabla la máquina adecuada es la dobladora, no la prensa de taller.
Quién trabaja con una prensa
Una prensa propia se amortiza allí donde se unen, se enderezan o se desmontan piezas. En el mantenimiento sustituye a las soluciones improvisadas con martillo y extractor. En la técnica de vehículos y la maquinaria agrícola el cambio de rodamientos es trabajo diario. En cerrajerías y construcción de maquinaria asume el enderezamiento de árboles y perfiles. En el montaje y el premontaje asegura fuerzas de unión iguales en toda la serie. El beneficio es siempre el mismo. El trabajo se queda en casa y los plazos se acortan.
Accesorios y herramientas de prensado
Los accesorios convierten la prensa en una máquina universal. Los más extendidos son:
- Mandriles de prensado en diámetros escalonados para casquillos, rodamientos y pernos
- Bloques en V como apoyo de piezas redondas durante el enderezamiento
- Placas de presión y de apoyo para repartir la fuerza sobre piezas delicadas
- Herramientas de prensado de punzón y matriz para tareas repetidas de estampación
- Dispositivos de plegado para trabajos de doblado en material plano
Qué accesorio necesita depende de sus piezas. Lo acordamos con usted durante la selección.
Qué prensa encaja con su tarea
Cuatro preguntas llevan a la elección. ¿Qué fuerza necesitan sus piezas y con qué frecuencia surge el trabajo? ¿Qué tamaño tienen las piezas y cómo se van a colocar? ¿Dispone de conexión eléctrica en ese punto del taller? ¿Trabaja con piezas cambiantes o con una serie fija?
De las respuestas salen tres valores para comparar máquinas. La fuerza de prensa debe ajustarse a la tarea más exigente, no a la más frecuente. El recorrido determina hasta dónde baja el punzón y qué altura puede tener la pieza. El ancho de paso limita lo que cabe entre las columnas. Descríbanos sus piezas. Nuestros especialistas le recomiendan el tamaño, el tipo de bastidor y los accesorios.
Por qué KNUTH
KNUTH es un proveedor consolidado de máquinas herramienta con una gama de prensas bien ajustada. Las máquinas se comprueban en Alemania según normas de ensayo europeas. Recibe asesoramiento personal en lugar de una selección de catálogo. Los accesorios adecuados llegan del mismo proveedor. En Querétaro, KNUTH Machine Tools Mexico cuenta con un equipo local y con máquinas que puede ver in situ.
Servicio, accesorios y repuestos
KNUTH dispone de una red de servicio propia con técnicos especializados. La puesta en marcha y la instrucción de sus operarios se ofrecen como servicio aparte. Para los repuestos rige una garantía de suministro de diez años. Las piezas corrientes salen del almacén. Las piezas especiales llegan directamente de los fabricantes de los componentes. Encontrará mandriles de prensado y demás accesorios en accesorios de taller. Los detalles están en puesta en marcha y en reparaciones y recambios. Describa su tarea a través del formulario de contacto y le preparamos una oferta.
