Maszyny do obróbki blachy

Rodzaje maszyn do obróbki blachy w skrócie

Maszyny do obróbki blachy tną i kształtują blachę. O wyborze rodzaju maszyny decyduje etap obróbki. W ofercie KNUTH każdy z pięciu typowych rodzajów ma własną kategorię z kompletem danych technicznych.

• Prasy krawędziowe gną blachę między stemplem a matrycą. Osiągają największe siły gięcia i pracują z programowalnym zderzakiem tylnym. Używa się też nazw „krawędziarka” i „giętarka krawędziowa”.
• Zaginarki do blachy zaciskają blachę i obracają belkę gnącą w górę. Sprawdzają się przy długich krawędziach, skrzynkach i profilach z cienkiej blachy.
• Gilotyny do blachy tną arkusze blachy na całej długości roboczej. Dostępne są jako ręczne gilotyny nożne lub w wersji z napędem elektrycznym. Wśród maszyn do cięcia blachy gilotyna to standard przy cięciu prostoliniowym.
• Walcarki do blachy zwijają blachę na trzech lub czterech walcach w cylindry, stożki i segmenty cylindryczne.
• Ukosowarki do blach fazują krawędzie i przygotowują je do spawania.

Cięcie, gięcie i zaginanie blachy: która maszyna na jakim etapie

Kolejność etapów obróbki blachy jest prawie zawsze taka sama: najpierw cięcie, potem kształtowanie, na końcu obróbka krawędzi. Do cięcia prostoliniowego arkuszy blachy najbardziej ekonomicznym rozwiązaniem jest gilotyna. Kontury, wycięcia i otwory w blasze wykonują wycinarki laserowe i przecinarki plazmowe. Przy kształtowaniu decyduje geometria. Gięcia o małych promieniach i złożone profile wykonuje się na prasie krawędziowej. Długie krawędzie i cienka blacha to zadanie dla zaginarki, a kształty okrągłe dla walcarki. Rury i profile obrabia się na maszynach do obróbki rur i profili, a do kształtowania i prostowania służą prasy.

Ręczne, NC czy CNC: trzy poziomy automatyzacji

Maszyny ręczne pracują bez sterowania. Są przeznaczone do pojedynczych detali, napraw i szkolenia. Maszyny ze sterowaniem NC pozycjonują zderzak i narzędzie półautomatycznie. W obróbce blach CNC maszyna zapisuje w programie całą sekwencję gięć. Steruje też bombowaniem i powtarza serie ze stałą dokładnością kąta gięcia. Przy detalach seryjnych wersja CNC zwykle szybko się zwraca, bo odpadają przezbrajanie i ponowne pomiary. Aby podłączyć istniejące maszyny do systemu zbierania danych produkcyjnych, KNUTH oferuje rozwiązania retrofit z pakietami czujników i bramkami IoT.

Materiały i grubości blachy

Obrabia się stal konstrukcyjną, stal nierdzewną, aluminium, miedź i mosiądz. Przy doborze maszyny liczy się nie tylko grubość blachy, ale też wytrzymałość materiału na rozciąganie. Stal nierdzewna o tej samej grubości wymaga znacznie większej siły niż stal konstrukcyjna, aluminium znacznie mniejszej. Decyduje zawsze połączenie długości roboczej, grubości blachy i materiału. Dopuszczalne wartości podano w danych technicznych poszczególnych maszyn.

Narzędzia i akcesoria do obróbki blachy

Wynik zależy nie tylko od maszyny. W prasie krawędziowej stempel i matryca określają promień gięcia, a stemple segmentowe umożliwiają gięcie skrzynek. Zaginarki pracują z segmentową belką dociskową, gilotyny z kompletami noży, które można ostrzyć. W ofercie KNUTH są też odpowiednie akcesoria i narzędzia zamienne. Można o nie zapytać razem z maszyną.

Zastosowania i branże

Maszyny do obróbki blachy pracują w firmach wykonujących konstrukcje stalowe i w zakładach ślusarskich. Stosuje się je w wentylacji i blacharstwie budowlanym oraz w produkcji pojazdów i przyczep. Spotyka się je też w produkcji urządzeń elektrycznych i szaf sterowniczych oraz w warsztatach utrzymania ruchu. Korzystają z nich także warsztaty szkoleniowe i szkoły zawodowe, które uczą cięcia i gięcia na solidnych maszynach ręcznych. W produkcji seryjnej na maszynach CNC pracują poddostawcy przemysłu maszynowego, producentów maszyn spożywczych i pakujących oraz branży lotniczej i kosmicznej.

Dlaczego KNUTH

KNUTH jest dostawcą obrabiarek z własną kontrolą jakości w Niemczech. W magazynie w Wasbeku stale jest około 1000 maszyn, dlatego część maszyn do obróbki blachy jest dostępna w krótkim terminie. Każda maszyna przechodzi w Niemczech udokumentowaną kontrolę i jest dostarczana ze znakiem CE. Deklaracja zgodności WE jest dołączona do dostawy. W Wasbeku mogą Państwo także obejrzeć maszyny na miejscu.

Serwis, części zamienne i dostępność

Zgłoszenia serwisowe koordynuje nasz dział planowania serwisu. Standardowe części zamienne wysyłamy z naszego magazynu głównego, a części nietypowe sprowadzamy bezpośrednio od producentów. Obowiązuje 10-letnia gwarancja dostępności części zamiennych. Pytania o dobór maszyny, akcesoria lub dostępność mogą Państwo zadać bezpośrednio w zapytaniu ofertowym przy wybranej maszynie.

Pozostałe kategorie maszyn w skrócie

Poniżej znajdą Państwo przegląd naszej oferty maszyn. Po wybraniu kategorii dowiedzą się Państwo więcej o poszczególnych maszynach i ich danych technicznych.