Purso Tools steigert Präzision und Kapazität in der Fertigung
Purso Tools fertigt kritische Motorenkomponenten für internationale Kunden und optimiert dabei Präzision, Kapazität und Prozesssicherheit.
17 March 2026
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24 March 2023
Neue AHK M NC Abkantpressen erleichtern das Einrichten durch automatische Winkelberechnung – für präzise und reproduzierbare Ergebnisse.
Mit der neuen Generation der AHK M NC Abkantpressen erweitert KNUTH eine bewährte Baureihe um eine intelligente Winkelbiegefunktion.
Maschine: AHK M NC Abkantpressen (bewährte Baureihe mit neuer Winkelbiegefunktion)
Neuerung: Automatische Berechnung des Tiefenanschlags
Nutzen: Schnellere Einrichtung, höhere Genauigkeit, reproduzierbare Ergebnisse
Verfügbarkeit: Modelle mit 1500 mm und 2100 mm Bearbeitungslänge
Die AHK M NC Serie verfügt über eine NC-Steuerung mit Touchscreen-HMI sowie einen Hinteranschlag mit X- und R-Achse und bildet damit die Grundlage für eine präzise und flexible Blechbearbeitung.
Beim Biegen von Blechen hängt das Ergebnis von verschiedenen Faktoren ab – darunter Material, Werkzeug und Blechdicke.
In der Praxis wird die Position des Tiefenanschlags häufig durch schrittweises Annähern bestimmt. Mehrere Probebiegungen sind notwendig, bis der gewünschte Winkel erreicht wird.
Dieser Prozess kostet Zeit und erschwert effizientes Arbeiten, insbesondere bei wechselnden Aufträgen.
Die neue NC-Steuerung vereinfacht das Einrichten deutlich.
Der Bediener gibt die Blechstärke und den gewünschten Biegewinkel ein und wählt das Werkzeug aus der integrierten Datenbank.
Auf Basis dieser Angaben berechnet die Steuerung automatisch die erforderliche Position des Tiefenanschlags und stellt diesen entsprechend ein.
Während zuvor für jede Material- und Werkzeugkombination die optimale Position durch Probebiegungen ermittelt werden musste, liefert die neue Funktion direkt einen berechneten Ausgangswert, der nur noch feinjustiert wird.
Probebiegungen werden dadurch deutlich reduziert und der Einrichtprozess erheblich beschleunigt.
Das bisherige Endanschlagssystem dient der Positionsbestimmung des Oberbalkens, ist jedoch weniger präzise und erfordert eine manuelle Annäherung.
Der neue Linearencoder ersetzt das bisherige Endanschlagssystem und ermöglicht eine deutlich präzisere Positionsbestimmung des Oberbalkens.
Die neue Winkelbiegefunktion bietet klare Vorteile in der Praxis:
Deutlich kürzere Rüstzeiten
Höhere Wiederholgenauigkeit
Reproduzierbare Biegeergebnisse
Weniger Ausschuss und Nacharbeit
Gerade bei wiederkehrenden Aufträgen und wechselnden Materialien verbessert sich die Prozesssicherheit deutlich.
Wie bisher ermöglicht die NC-Steuerung die Bearbeitung im:
manuellen Betrieb
halbautomatischen Betrieb
automatischen Betrieb
Auch mit automatischer Berechnung bleibt die Rückfederung ein wichtiger Faktor beim Biegen.
Je nach Material, Blechdicke und Werkzeug kann der tatsächliche Winkel vom Sollwert abweichen.
Typische Richtwerte:
Stahl: ca. 1–3°
Edelstahl: ca. 2–5°
Aluminium: ca. 3–10°
Abweichungen lassen sich über Korrekturwerte in der Steuerung ausgleichen.
Probebiegungen werden dadurch nicht vollständig ersetzt, aber deutlich reduziert.
Wichtig:
Die Funktion stellt keine automatische Winkelregelung dar, sondern unterstützt den Bediener bei der schnellen Einrichtung.
Die AHK M NC Serie kombiniert bewährte Technik mit einer praxisnahen Erweiterung der Steuerung.
Die neue Winkelbiegefunktion ermöglicht eine deutlich schnellere Einrichtung und sorgt für stabile, reproduzierbare Ergebnisse im täglichen Einsatz.
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