Tafelscheren und Schlagscheren für den Blechzuschnitt
Eine Tafelschere trennt Blech durch Scherschneiden. Ein Obermesser fährt gegen ein feststehendes Untermesser und schneidet die Tafel entlang einer geraden Linie. Der Niederhalter presst das Blech vorher fest, damit es nicht verrutscht. So entsteht eine gerade, gratarme Schnittkante ohne Wärmeeinfluss. Das Verfahren ist der schnellste Weg, eine Blechtafel auf Format zu bringen. Es arbeitet ohne Verbrauchsgas und ohne Absaugung. Deshalb steht die Tafelschere in fast jeder Schlosserei am Anfang der Prozesskette. Erst danach folgen das Abkanten und das Schweißen. Alle Maschinen dieser Kategorie zeigt die Blechbearbeitung.
Schlagschere oder Tafelschere: was ist der Unterschied?
Beide Begriffe meinen dieselbe Maschinenart. Schlagschere ist der eingeführte Werkstattname, Tafelschere die technische Bezeichnung. Der Name kommt von der Schneidbewegung. Die KNUTH-Baureihen arbeiten im Schwingschnitt: der Messerbalken schwingt um einen Drehpunkt, statt senkrecht zu fallen. Das hält die Schnittkraft niedrig und die Kante gerade. Umgangssprachlich hört man außerdem Blechschere, Tafelblechschere oder Blechtafelschere. Wer eine Schlagschere für Blech sucht, meint meist eine Maschine mit mechanischem Antrieb für dünnere Tafeln. Wer nach einer Tafelschere fragt, meint häufig auch die schweren hydraulischen Baugrößen. Ein technischer Unterschied liegt in den Begriffen nicht.
Antriebsarten: manuell, motorisch und hydraulisch
Der Antrieb entscheidet über Blechdicke, Schnittlänge und Bedienkomfort. KNUTH führt drei Antriebsarten.
- Handbetriebene Hebelscheren arbeiten über die physische Kraft des Bedieners. Sie eignen sich für dünne Tafeln, kleine Formate und Einzelteile.
- Mechanische und motorische Tafelscheren nutzen einen elektromechanischen Antrieb mit Schwungmasse. Sie sind robust, wartungsarm und schnell im Takt. Das ist die typische Wahl für dünnes bis mittleres Blech im laufenden Betrieb.
- Hydraulische Tafelscheren erzeugen die Schnittkraft über Hydraulikzylinder. Sie schneiden dicke Materialien und große Materialbreiten und lassen sich feiner einstellen. Die Baureihen stehen unter Hydraulische Tafelscheren.
Bei anspruchsvollen Schnittanforderungen und hohem Durchsatz führt der Weg zur Hydraulik. Für wechselnde Einzelaufträge reicht meist die motorische Bauart.
Anwendungen und Branchen
Tafelscheren und Schlagscheren stehen überall dort, wo Blech auf Format kommt. Klassische Einsatzbereiche sind Schlosserei, Metallbau und Stahlbau, dazu Maschinenbau, Karosseriebau und die Energiebranche. Geschnitten werden Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kupferlegierungen. Typische Aufgaben sind Zuschnitte für Konstruktionselemente und Stahlkonstruktionen sowie die Vorbereitung von Tafeln für Biegen, Stanzen und Schweißen.
Welche Tafelschere passt zu Ihrem Betrieb?
Fünf Kriterien entscheiden. Erstens die Materialdicke und der Materialtyp, denn Edelstahl verlangt mehr Schnittkraft als Baustahl. Zweitens die nötige Schnittlänge, also das größte Tafelformat, das durchgehen soll. Drittens Produktionsvolumen und Durchsatzanforderungen. Viertens die geforderte Schnittqualität, gemessen an Gratbildung und Kantenverzug. Fünftens das Budget, inklusive der Folgekosten für Messer und Wartung. Wer regelmäßig an die Grenze der Blechdicke geht, wählt besser die nächste Baugröße.
Schnittqualität, Anschlag und Automatisierung
Die Schnittgenauigkeit hängt an drei Stellen. Der Schnittwinkel bestimmt, wie stark sich das Blech beim Schnitt verwindet. Ein kleinerer Winkel schont die Kante, ein größerer erhöht die Schnittleistung. Der Niederhalter hält die Tafel während des Schnitts fest. Der elektrische Anschlag sorgt für wiederholgenaue Maße. NC- und CNC-gesteuerte Tafelscheren speichern Programme, fahren den Anschlag automatisch und stellen Schnittwinkel und Spalt selbst ein. Blechhochhaltesysteme sowie Abfuhr- und Stapelsysteme entlasten den Bediener bei großen Tafeln.
Scherenmesser, Zubehör und Verschleißteile
Die Messer sind das eigentliche Schneidwerkzeug und das wichtigste Verschleißteil. Scherenmesser für Tafelscheren haben mehrere Schneidkanten und lassen sich nachschleifen. Ein stumpfes Messer erzeugt Grat und drückt die Kante um. Ebenso wichtig ist der Schnittspalt, abgestimmt auf die Blechdicke. Scherenmesser und Verschleißteile erhalten Sie über KNUTH.
Sicherheit an Tafelscheren
Tafelscheren sind sicher, wenn sie bestimmungsgemäß betrieben und gewartet werden. Zur Ausstattung gehören je nach Baureihe eine Schnittlinienabdeckung, ein Not-Aus und Schutzgitter gegen den Zugriff von hinten. Dazu kommt ein Schutz gegen herausgeschleuderte Teile. Die Auslösung erfolgt über Fußschalter oder Zweihandbedienung, damit die Hände außerhalb des Gefahrenbereichs bleiben. Lichtschranken unterbrechen den Schnitt, wenn etwas in den Gefahrenbereich gerät. Welche Einrichtungen an einer Maschine verbaut sind, steht in ihrer Dokumentation.
Alternativen zum Scherschneiden
Die Schere schneidet gerade Linien, schnell und ohne Wärme. Für Konturen und Ausschnitte braucht es andere Verfahren. Laserschneidanlagen arbeiten konturfrei und sehr genau, Plasmaschneidanlagen sind bei dicken Blechen wirtschaftlicher. Zum Umformen statt Trennen stehen Schwenkbiegemaschinen und Rundbiegemaschinen bereit. Kanten glättet die Kantenfasmaschine.
Warum KNUTH
KNUTH ist Anbieter von Werkzeugmaschinen, nicht Hersteller. Wir wählen die Baureihen aus, prüfen sie in Deutschland und liefern sie aus. Jede Maschine wird dokumentiert geprüft und CE-konform ausgeliefert. Die CE-Konformitätserklärung und die vollständige Dokumentation liegen der Lieferung bei. Sie erhalten Tafelscheren in drei Antriebsarten und mehreren Baugrößen aus einer Hand. Wir beraten Sie dazu, welche Bauart zu Ihrem Blechspektrum passt.
Service, Ersatzteile und Verfügbarkeit
Wasbek ist unser Hauptlager. Gängige Ersatzteile kommen von dort, Spezialteile direkt von den Herstellern der Komponenten. Für alle Maschinen gilt eine Ersatzteilversorgungsgarantie von zehn Jahren. Eigene Servicetechniker sind deutschlandweit im Einsatz, mit Standorten im Norden in Wasbek und im Süden in Denkendorf. Zur aktuellen Verfügbarkeit einer Schlagschere oder Tafelschere geben wir auf Anfrage Auskunft.
Weitere Maschinenkategorien im Überblick
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