Plasma-Jet TrueCut 2040 H - Великолепная производительность благодаря системе ЧПУ Hypertherm с широкими функциональными возможностями
Быстроразъемная муфта режущей головки

Быстроразъемная муфта режущей головки

Опционально: система пылеудаления и фильтрации

Опционально: система пылеудаления и фильтрации

Plasma-Jet TrueCut 2040 H - Великолепная производительность благодаря системе ЧПУ Hypertherm с широкими функциональными возможностями
Быстроразъемная муфта режущей головки
Опционально: система пылеудаления и фильтрации

Plasma-Jet TrueCut 2040 H

Арт. : 144015

Установки серии Plasma-Jet TrueCut H - высокоспециализированные системы резки для производства или единичного изготовления сложных деталей. Данная серия рассчитана на высокие нагрузки при многосменном режиме работы и оборудована новейшей технологией Hypertherm и высококачественными конструктивными элементами. Благодаря расширенной опциональной комплектации эта серия обеспечивает универсальные, индивидуальные решения для специфических требований заказчика, например, наличие нескольких резаков, головок для автогенной резки, приспособлений для резки под углом или обработки труб.

  • Отдельно стоящий стол для большей точности
  • Мощное программное обеспечение ProNest LT Nesting для оптимизации производства
  • Специальный вариант для источников плазмы HYPERTHERM (опция)
  • Высокая производительность, конструкция рассчитана на эксплуатацию в несколько смен
  • Широкий выбор опций для создания индивидуальных решений
Рабочая зона
Рабочая ширина 2000 мм
Рабочая длина 4000 мм
Высота стола 700 мм
Допуст. нагрузка стола 520 кг/м²
Ускоренный ход 18000 мм/мин
Модель Hypertherm
Размеры и масса
Масса 4100 кг

Конструкция

  • отдельно стоящий стол плазменной резки, прочной стальной конструкции, с высокой допустимой нагрузкой
  • отдельное расположение исключает механическое и термическое воздействие на ведущий механизм
  • Для эффективного удаления пыли из зоны резки стол можно оборудовать пылеотсасывающей установкой с электропневматическими впускными клапанами

Приводы и передачи

  • Динамические сервоприводы переменного тока Panasonic на всех осях оборудованы планетарными передачами с беззазорной посадкой, которые не требуют техобслуживания
  • износостойкие и практически не требующие техобслуживания зубчато-реечные приводы рассчитанные на непрерывную работу
  • Линейные направляющие на всех осях отличаются долговечностью и обеспечивают плавное перемещение даже при высоких скоростях. Ширина линейных направляющих на осях X и Y составляет 20/30 мм
  • конструкция и компоненты станка рассчитаны на надежную эксплуатацию в несколько смен

Режущая головка

  • Ось Z с шарико-винтовой передачей и сервоприводная автоматическая регулировка высоты горелки
  • очень быстрая смена режущей головки благодаря системе быстрого расцепления минимизирует подготовительное время
  • наличие в ЧПУ базы данных параметров для оптимального раскроя
  • оптимальная скорость подачи в т.ч. при обработке точных контуров и изгибов малого радиуса
  • возможна комплектация 5-осевой режущей головкой, труборезом и другими опциональными комплектующими

ЧПУ

  • Система ЧПУ Edge CONNECT компании Hypertherm
  • Программное обеспечение для раскладки ProNest LT Software входит в стандартную комплектацию

Cтол подготовлен для подключения системы фильтрации (автоматический контроль затвора) Арт.:
Cтол подготовлен для подключения системы фильтрации (автоматический контроль затвора)
Cтол подготовлен для подключения системы фильтрации (автоматический контроль затвора) Арт.:
серводвигатели и приводы Panasonic
серводвигатели и приводы Panasonic Арт.:
автоматическая настройка вертик. положения режущей головки с помощью Hypertherm THC датчика
автоматическая настройка вертик. положения режущей головки с помощью Hypertherm THC датчика Арт.:
режущая головка с электромагнитной муфтой и датчиком защиты от столкновения
режущая головка с электромагнитной муфтой и датчиком защиты от столкновения Арт.:
блок ЧПУ Hypertherm Edge Connect
блок ЧПУ Hypertherm Edge Connect Арт.:

Hypertherm EDGE® Connect

  • EDGE® Connect — это новейшая разработка компании Hypertherm: платформа ЧПУ, отличающаяся непревзойденной надежностью, мощными встроенными функциональными возможностями и высокой способностью к адаптации
  • Защищенный патентом помощник для резки CutPro® Wizard позволяет даже неопытному оператору приступить к резке меньше чем за пять минут
  • Консоль оператора ПО (Soft OpCon) обеспечивает простую наладку и эксплуатацию
  • Поддержка обмена данными с источниками плазмы и системой регулировки высоты резака позволяет реализовать автоматическое управление обработкой в соответствии с таблицами резки, заданными изготовителем или определенными пользователем
  • Оператор может создать собственные таблицы резки и процедуру обработки в программе детали, а может воспользоваться помощником CutPro
  • EDGE Connect работает под управлением ОС Windows® 10 Enterprise

Встроенное ПО Phoenix®

  • ПО Phoenix® предоставляет центральный пользовательский интерфейс для всего семейства ЧПУ Hypertherm
  • Встроенные в программу таблицы резки позволяют автоматически определять параметры обработки для стали, нержавеющей стали и алюминия, обеспечивая оптимальную производительность во всех случаях
  • Помощники и средства диагностики обеспечивают легкую настройку нужной конфигурации и быстрое выявление причин неполадок
  • Встроенная справка и советы позволяют оптимизировать производительность и результаты обработки нажатием нескольких клавиш
сенсорный экран 19" от ELO
сенсорный экран 19" от ELO Арт.:
EtherCAT E
EtherCAT E Арт.:
лазерный указатель
лазерный указатель Арт.:
ProNest LT
ProNest LT Арт.:

блок ЧПУ Hypertherm Edge Connect

Hypertherm EDGE® Connect

  • EDGE® Connect — это новейшая разработка компании Hypertherm: платформа ЧПУ, отличающаяся непревзойденной надежностью, мощными встроенными функциональными возможностями и высокой способностью к адаптации
  • Защищенный патентом помощник для резки CutPro® Wizard позволяет даже неопытному оператору приступить к резке меньше чем за пять минут
  • Консоль оператора ПО (Soft OpCon) обеспечивает простую наладку и эксплуатацию
  • Поддержка обмена данными с источниками плазмы и системой регулировки высоты резака позволяет реализовать автоматическое управление обработкой в соответствии с таблицами резки, заданными изготовителем или определенными пользователем
  • Оператор может создать собственные таблицы резки и процедуру обработки в программе детали, а может воспользоваться помощником CutPro
  • EDGE Connect работает под управлением ОС Windows® 10 Enterprise

Встроенное ПО Phoenix®

  • ПО Phoenix® предоставляет центральный пользовательский интерфейс для всего семейства ЧПУ Hypertherm
  • Встроенные в программу таблицы резки позволяют автоматически определять параметры обработки для стали, нержавеющей стали и алюминия, обеспечивая оптимальную производительность во всех случаях
  • Помощники и средства диагностики обеспечивают легкую настройку нужной конфигурации и быстрое выявление причин неполадок
  • Встроенная справка и советы позволяют оптимизировать производительность и результаты обработки нажатием нескольких клавиш
Дополнительная трубчатая опора

Дополнительные трубчатые опоры: необходимо указать, прямоугольные используются трубы или круглые.

Дополнительная трубчатая опора Арт.: 253401
Дополнительная трубчатая опора

Дополнительные трубчатые опоры: необходимо указать, прямоугольные используются трубы или круглые.

Удлинитель 1 м для резки труб Арт.: 253402
Удлинитель 1 м для резки труб
Ручное устройство для снятия фаски Арт.: 253404
Ручное устройство для снятия фаски
Источник плазмы XPR 170 Core Арт.: 253407
Источник плазмы XPR 170 Core
  • XPR170™ — новейшая система в линейке станков плазменной резки XPR™. XPR170™ обеспечивает процесс X-Definition™ нового поколения для изделий малой и средней толщины, расширяет спектр применения плазменной резки и предлагает небывалые до сих пор возможности
  • Она обеспечивает не только непревзойденное качество резки нелегированной, легированной стали и алюминия X-Definition™, но и повышает скорость резки, значительно улучшая производительность и снижая производственные затраты. Новые, удобные в эксплуатации эл
  • Максимальная мощность на выходе: 170 А
  • Толщина заготовок для оптимального качества резки: от 3 до 35 мм
  • Скорость резки при толщине 20 мм и 170 A: 1575 мм/мин
  • Производительность пробивки отверстий: 40 мм
  • Производительность продольной резки: 60 мм

Консоль Core рассчитана на заказчиков, обрабатывающих преимущественно нелегированную сталь. Консоль Core благодаря использованию азота в качестве плазмообразующего газа предлагает максимальную мощность X-Definition для нелегированной стали, а также базовые характеристики для легированной стали и алюминия. Core позволяет наносить маркировку азотной плазмой на любые материалы

Источник плазмы XPR 170 Optimix Арт.: 253409
Источник плазмы XPR 170 Optimix
  • XPR170™ — новейшая система в линейке станков плазменной резки XPR™. XPR170™ обеспечивает процесс X-Definition™ нового поколения для изделий малой и средней толщины, расширяет спектр применения плазменной резки и предлагает небывалые до сих пор возможности
  • Она обеспечивает не только непревзойденное качество резки нелегированной, легированной стали и алюминия X-Definition™, но и повышает скорость резки, значительно улучшая производительность и снижая производственные затраты. Новые, удобные в эксплуатации эл
  • Максимальная мощность на выходе: 170 А
  • Толщина заготовок для оптимального качества резки: от 3 до 35 мм
  • Скорость резки при толщине 20 мм и 170 A: 1575 мм/мин
  • Производительность пробивки отверстий: 40 мм
  • Производительность продольной резки: 60 мм

Консоль OptiMix разработана для заказчиков, много работающих с легированной сталью и алюминием, которым требуется максимально высокое качество резки. Консоль OptiMix предлагает все преимущества консоли VWI и позволяет смешивать до трех разных газов.

  • Это снижает затраты на закупку готовых газовых смесей, например H35
  • Состав газовых смесей можно адаптировать для оптимизации результатов резки легированной стали и алюминия
Источник плазмы XPR 170 VWI Арт.: 253408
Источник плазмы XPR 170 VWI
  • XPR170™ — новейшая система в линейке станков плазменной резки XPR™. XPR170™ обеспечивает процесс X-Definition™ нового поколения для изделий малой и средней толщины, расширяет спектр применения плазменной резки и предлагает небывалые до сих пор возможности
  • Она обеспечивает не только непревзойденное качество резки нелегированной, легированной стали и алюминия X-Definition™, но и повышает скорость резки, значительно улучшая производительность и снижая производственные затраты. Новые, удобные в эксплуатации эл
  • Максимальная мощность на выходе: 170 А
  • Толщина заготовок для оптимального качества резки: от 3 до 35 мм
  • Скорость резки при толщине 20 мм и 170 A: 1575 мм/мин
  • Производительность пробивки отверстий: 40 мм
  • Производительность продольной резки: 60 мм

Консоль VWI (Vented Water Injection™) разработана для заказчиков, которые в основном работают с нелегированной сталью, но хотели бы иметь возможность эффективнее обрабатывать легированную сталь и алюминий, пробивать отверстия в материалах большей толщины или наносить высококачественную маркировку. Консоль VWI предлагает все преимущества консоли Core, а также:

  • Технологические процессы VWI (патентная заявка на рассмотрении), которые используют защитный экран для впрыска воды, обеспечивая великолепные результаты при резке легированной стали и алюминия
  • Использование газовой смеси F5 по сравнению с азотной резкой улучшает результаты при обработке тонкой легированной стали
  • Использование аргона обеспечивает великолепное качество маркировки и улучшает способность пробивать отверстия при использовании технологий резки в среде аргона
Источник плазмы XPR 300 VWI Арт.: 253411
Источник плазмы XPR 300 VWI
  • В системе XPR300™ воплотились все современные достижения технологий механизированной плазменной резки. Эта установка нового поколения создает новое представление о возможностях плазменной резки. Она фантастически расширяет диапазон применений данной технологии.
  • XPR300 с непревзойденным качеством резки X-Definition® для легированной и нелегированной стали и алюминия повышает скорость обработки, заметно улучшает производительность и снижает эксплуатационные затраты.
  • Новые удобные функции и решения по оптимизации системы упрощают эксплуатацию XPR300, сводят к минимуму потребность во вмешательствах для обслуживания, обеспечивают оптимальную производительность и непревзойденную надежность.
  • Максимальная мощность на выходе: 300 А
  • Толщина заготовок для оптимального качества резки: от 3 до 45 мм
  • Скорость резки при толщине 20 мм и 300 A: 2550 мм/мин
  • Производительность пробивки отверстий: 50 мм
  • Производительность продольной резки: 80 мм

Консоль VWI (Vented Water Injection™) разработана для заказчиков, которые в основном работают с нелегированной сталью, но хотели бы иметь возможность эффективнее обрабатывать легированную сталь и алюминий, пробивать отверстия в материалах большей толщины или наносить высококачественную маркировку. Консоль VWI предлагает все преимущества консоли Core, а также:

  • Технологические процессы VWI (патентная заявка на рассмотрении), которые используют защитный экран для впрыска воды, обеспечивая великолепные результаты при резке легированной стали и алюминия
  • Использование газовой смеси F5 по сравнению с азотной резкой улучшает результаты при обработке тонкой легированной стали
  • Использование аргона обеспечивает великолепное качество маркировки и улучшает способность пробивать отверстия при использовании технологий резки в среде аргона
Источник плазмы XPR 300 Core Арт.: 253410
Источник плазмы XPR 300 Core
  • В системе XPR300™ воплотились все современные достижения технологий механизированной плазменной резки. Эта установка нового поколения создает новое представление о возможностях плазменной резки. Она фантастически расширяет диапазон применений данной технологии.
  • XPR300 с непревзойденным качеством резки X-Definition® для легированной и нелегированной стали и алюминия повышает скорость обработки, заметно улучшает производительность и снижает эксплуатационные затраты.
  • Новые удобные функции и решения по оптимизации системы упрощают эксплуатацию XPR300, сводят к минимуму потребность во вмешательствах для обслуживания, обеспечивают оптимальную производительность и непревзойденную надежность.
  • Максимальная мощность на выходе: 300 А
  • Толщина заготовок для оптимального качества резки: от 3 до 45 мм
  • Скорость резки при толщине 20 мм и 300 A: 2550 мм/мин
  • Производительность пробивки отверстий: 50 мм
  • Производительность продольной резки: 80 мм

Консоль Core рассчитана на заказчиков, обрабатывающих преимущественно нелегированную сталь. Консоль Core благодаря использованию азота в качестве плазмообразующего газа предлагает максимальную мощность X-Definition для нелегированной стали, а также базовые характеристики для легированной стали и алюминия. Core позволяет наносить маркировку азотной плазмой на любые материалы

Источник плазмы XPR 300 Optimix Арт.: 253412
Источник плазмы XPR 300 Optimix
  • В системе XPR300™ воплотились все современные достижения технологий механизированной плазменной резки. Эта установка нового поколения создает новое представление о возможностях плазменной резки. Она фантастически расширяет диапазон применений данной технологии.
  • XPR300 с непревзойденным качеством резки X-Definition® для легированной и нелегированной стали и алюминия повышает скорость обработки, заметно улучшает производительность и снижает эксплуатационные затраты.
  • Новые удобные функции и решения по оптимизации системы упрощают эксплуатацию XPR300, сводят к минимуму потребность во вмешательствах для обслуживания, обеспечивают оптимальную производительность и непревзойденную надежность.
  • Максимальная мощность на выходе: 300 А
  • Толщина заготовок для оптимального качества резки: от 3 до 45 мм
  • Скорость резки при толщине 20 мм и 300 A: 2550 мм/мин
  • Производительность пробивки отверстий: 50 мм
  • Производительность продольной резки: 80 мм

Консоль OptiMix разработана для заказчиков, много работающих с легированной сталью и алюминием, которым требуется максимально высокое качество резки. Консоль OptiMix предлагает все преимущества консоли VWI и позволяет смешивать до трех разных газов.

  • Это снижает затраты на закупку готовых газовых смесей, например H35
  • Состав газовых смесей можно адаптировать для оптимизации результатов резки легированной стали и алюминия
Система Plasma Jet H с ПО Common Line Cutting (оплачивается отдельно) Арт.: 253414
Система Plasma Jet H с ПО Common Line Cutting (оплачивается отдельно)
Система Plasma Jet H с ПО Collision Avoidance (оплачивается отдельно) Арт.: 253415
Система Plasma Jet H с ПО Collision Avoidance (оплачивается отдельно)
Система Plasma Jet H с ПО Chain and Bridge Cutting (оплачивается отдельно) Арт.: 253416
Система Plasma Jet H с ПО Chain and Bridge Cutting (оплачивается отдельно)
5-осевая резка под углом для систем Hypertherm Арт.: 253418
5-осевая резка под углом для систем Hypertherm
Газовый резак Tanaka Арт.: 253592
Газовый резак Tanaka
4-гранный адаптер трубореза для Plasma-Jet Арт.: 253651
4-гранный адаптер трубореза для Plasma-Jet
Труборезная установка 6000 мм для систем Hypertherm Арт.: 253419
Труборезная установка 6000 мм для систем Hypertherm
Труборезная установка 3000 мм для систем Hypertherm TrueCut Арт.: 253420
Труборезная установка 3000 мм для систем Hypertherm TrueCut
Источник плазмы Maxpro 200 Арт.: 253406
Источник плазмы Maxpro 200
  • Установка плазменной резки MAXPRO200® LongLife® разработана для резки и кислородной выплавки в условиях высокой нагрузки. Удобная в эксплуатации система может использовать воздух, кислород или плазмообразующий газ на основе азота, сочетая высокие скорости

Внимание: все указанные значения толщины резки и врезки зависят от материала, технологии резки и системы управления

Вакуум-фильтр Plasma-Jet 4000 м3/ч Арт.: 253397
Вакуум-фильтр Plasma-Jet 4000 м3/ч
Система Plasma Jet H с ПО ProNest (оплачивается отдельно) Арт.: 253413
Система Plasma Jet H с ПО ProNest (оплачивается отдельно)
Вакуум-фильтр Plasma-Jet 6000 м3/ч Арт.: 253398
Вакуум-фильтр Plasma-Jet 6000 м3/ч

Ресурсы и материалы для загрузки

Дополнительные принадлежности

Просмотреть совместимые принадлежности в наличии

Похожие продукты

consultation

Вам нужна помощь в поиске станка?

Мы с радостью поможем вам принять правильное решение для достижения ваших бизнес-целей

Обслуживание от KNUTH

Любое оборудование время от времени нуждается в остановочном ремонте. Благодаря нашим комплексным планам обслуживания, обучения и установки вы всегда будете получать максимальную производительность от вашего оборудования KNUTH.

Cмотреть услуги

Посмотрите машины KNUTH в действии

Воочию получите впечатление на одном из наших заводов! Большая часть нашего портфеля оборудования всегда находится на складе и готова к моментальной демонстрации.

Заказать демонстрацию

Запрос коммерческого предложения

Plasma-Jet TrueCut 2040 H - Великолепная производительность благодаря системе ЧПУ Hypertherm с широкими функциональными возможностями
Plasma-Jet TrueCut 2040 H
Арт. : 144015
*
*
*
*
*
*

*
*
*
*
*

*
Этот сайт защищен reCAPTCHA, и применяются политика конфиденциальности и условия обслуживания Google.
Спасибо!

Ваш запрос получен. Благодарим за проявленный интерес! Наш представитель по сбыту свяжется с вами в течение одного рабочего дня.

Что-то пошло не так

Обновите страницу и попробуйте отправить форму еще раз.

Запросить консультацию

*
*
*
*
*

*
*
*

*
Этот сайт защищен reCAPTCHA, и применяются политика конфиденциальности и условия обслуживания Google.
Благодарим Вас!

Ваш запрос получен. Благодарим за проявленный интерес! Наш сотрудник свяжется с Вами в течение одного рабочего дня.

Что-то пошло не так

Обновите страницу и попробуйте отправить форму еще раз.