Установки плазменной резки для раскроя металла
Установки плазменной резки разделяют электропроводные материалы сфокусированной и очень горячей плазменной струёй. Газ расплавляет материал и выдувает его из линии реза. По сравнению с пилением процесс заметно быстрее, а по сравнению с лазерной резкой он экономичнее на листах средней и большой толщины. В обиходе такие машины называют также плазморез, станок плазменной резки или плазменный раскройный стол. Речь идёт об одном типе оборудования: портал с системой ЧПУ работает над раскройным столом. Все установки в программе KNUTH оснащены системой ЧПУ.
Плазменная или газокислородная резка: какой процесс подходит
Многие предприятия сравнивают установку плазменной резки с классической машиной газокислородной резки. Выбор зависит от толщины листа и от материала:
- Плазменная резка: быстрая на тонком и среднем диапазоне, чистые кромки реза, подходит для стали, нержавеющей стали и алюминия.
- Газокислородная резка: правильный выбор для очень толстых листов из нелегированной стали, медленнее, но с высокой производительностью реза.
Несколько установок можно дополнить газовым резаком. Тогда один портал обслуживает оба процесса, и вы решаете по каждому заказу, какой резак работает. Возможная толщина листа указана в карточках товара выше.
Материалы и области применения
Режется всё, что проводит ток: конструкционная сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь и латунь. При резке алюминия и нержавеющей стали качество кромки определяют вид газа и форсунка. Типичные области это металлоконструкции, изготовление резервуаров и аппаратов, производство транспортных средств и прицепов, ремонт и обслуживание, а также раскрой на заказ. Там, где заготовки затем гнут, установку дополняют машины из раздела обработка листового металла.
Устройство установки плазменной резки
Полная установка состоит из нескольких узлов:
- Портал и приводы: ведут резак над столом, жёсткость и направляющие определяют точность.
- Источник плазмы: создаёт электрическую дугу, его мощность ограничивает толщину листа.
- Режущая головка с регулированием высоты: держит расстояние до листа постоянным и защищает от столкновений.
- Раскройный стол: несёт лист и принимает шлак, как сухой стол с вытяжкой или как стол с водой.
- Вытяжка и фильтрация: удерживают дым и пыль вне цеха и относятся к охране труда.
Быстроизнашивающиеся детали это прежде всего форсунка, электрод и защитный колпак. Они влияют на качество реза сильнее, чем принято думать, и требуют регулярной замены.
Система ЧПУ, программное обеспечение и раскрой
Система ЧПУ ведёт резак по запрограммированному контуру и регулирует высоту, зажигание и параметры резки. Программирование идёт через программу раскроя: она считывает чертежи, размещает детали на листе и задаёт последовательность реза. Хороший раскрой снижает отходы и на дорогих материалах даёт самую большую экономию. Регулирование высоты, защита от столкновений и вытяжка входят в оснащение в зависимости от установки.
Трубы, профили и резка с фаской
С устройством для резки труб установка обрабатывает не только листы, но и трубы с профилями, например для врезок в металлоконструкциях. Поворотная режущая головка формирует фаску за один проход, поэтому отдельная подготовка сварного шва не нужна. Для чисто трубных работ, таких как гибка и формовка концов, есть отдельные машины в разделе станки для гибки труб.
Что определяет цену установки плазменной резки
Цену мы называем по конфигурации, потому что различия велики. На цену влияют рабочая площадь портала, мощность источника плазмы, дополнительный газовый резак, устройства для труб и фаски, а также вытяжка и фильтрация. В работе добавляются расходные материалы, газ и электроэнергия. Опишите нам свои материалы, толщины листа и форматы листов, и мы рассчитаем подходящую конфигурацию.
KNUTH как поставщик установок плазменной резки
KNUTH это признанный поставщик металлообрабатывающих станков, который поставляет установки плазменной резки с источниками Kjellberg и Hypertherm. Вы получаете установку, систему управления, оснастку и сервис из одних рук, а также личную консультацию по подбору. Каждый станок проходит документированную проверку и поставляется в соответствии с требованиями CE, декларация о соответствии прилагается к поставке. Около 1 000 станков постоянно находятся на нашем европейском складе в Васбеке, что сокращает сроки поставки.
Сервис, расходные материалы и запасные части
Собственная сервисная сеть обслуживает установки в эксплуатации, запросы идут через нашу службу планирования сервиса. Ввод в эксплуатацию и инструктаж операторов мы предлагаем как отдельную услугу. На запасные части действует гарантия обеспечения в течение десяти лет. Форсунки, электроды и защитные колпаки вы найдёте в разделе расходные материалы для плазменной резки, остальную оснастку в разделе оснастка. По вопросам подбора свяжитесь с нами через форму обратной связи.
Другие категории станков кратко
Здесь представлен обзор нашего ассортимента станков. Выберите категорию, чтобы узнать больше об отдельных станках и их технических данных.
