Установки лазерной резки для промышленной обработки листового металла
Установки лазерной резки разделяют листовой металл бесконтактно. Сфокусированный лазерный луч плавит материал в зоне реза, а поток газа выдувает расплав вниз. Здесь нет инструмента, который изнашивается, и нет механической силы, действующей на заготовку. Поэтому даже тонкие контуры получаются чистыми, точными по размеру и без доработки. В технической речи те же машины называют также станками лазерной резки, лазерными раскройными станками и лазерными станками для резки металла. Речь всегда идёт об одном и том же процессе. KNUTH предлагает согласованную программу установок с ЧПУ и волоконным лазером, от компактной машины для мастерской до высокомощной установки для крупноформатных листов.
Волоконный лазер или CO2-лазер: какая технология подходит
Долгое время в резке листового металла господствовал CO2-лазер. Сегодня стандартом при резке металла стал волоконный лазер. Его луч образуется в легированном оптическом волокне и по световоду доходит до режущей головки. Отсюда три практических преимущества: заметно более высокий КПД и, значит, меньшие затраты энергии на деталь, отсутствие расходного газа для формирования луча и отсутствие зеркальной оптики в тракте луча, что снижает объём обслуживания. На тонком и среднем листе волоконный лазер к тому же режет быстрее. Отражающие материалы, такие как медь и латунь, для него принципиально доступны, тогда как для CO2-лазера они считались проблемными. И наоборот, неметаллы вроде дерева, акрила и текстиля остаются областью CO2-лазера. Все установки в программе KNUTH работают с волоконным лазерным источником и рассчитаны на металл.
Типоразмеры и классы мощности
Программа выстроена по формату стола и мощности лазера. Она охватывает четыре ступени:
- Компактный класс: квадратный формат стола и малая занимаемая площадь, для мастерских, прототипов, ремонта и небольших серий.
- Стандартный формат с выдвижным столом: обычный формат листа, выдвижной стол с приводом, газовая консоль и фильтрационная установка.
- Серия с системой сменных столов: тот же диапазон мощности плюс второй стол. Пока установка режет, второй стол разгружают и заново загружают.
- Высокомощный класс: старшие классы мощности для толстого листа и коротких циклов, в самых больших форматах стола.
Конкретные размеры стола, мощности лазера и величины перемещений указаны выше, у отдельных серий каталога.
Материалы, толщина листа и режущий газ
В центре внимания металлические материалы: конструкционная сталь, нержавеющая сталь и алюминий, а в зависимости от установки и класса мощности другие металлы. На тонком листе и электротехнической стали волоконный лазер раскрывает свою сильную сторону, поскольку работает быстро и с малым подводом тепла, поэтому деталь почти не деформируется. С ростом мощности лазера растёт разрезаемая толщина, а при одной и той же толщине сокращается время реза. Значит, класс мощности определяют три величины: материал, наибольшая толщина листа и требуемое качество кромки реза. Режущий газ входит в расчёт. Кислород выгоден на конструкционной стали больших толщин, азот даёт кромку без окисла на нержавеющей стали и алюминии и тем экономит доработку перед нанесением покрытия.
ЧПУ и программирование
Установки лазерной резки без исключения относятся к станкам с ЧПУ. Обычного варианта в этой категории не существует. Контурное управление ведёт режущую головку по листу и согласованно регулирует подачу, мощность лазера, давление газа и положение фокуса. На практике вы работаете с программой раскроя: геометрия импортируется из CAD, программа размещает детали на листе, снижает отходы и формирует управляющую программу резки. Для распространённых сочетаний материала и толщины параметры резки уже заложены, это заметно сокращает наладку. Управление ведётся прямо с пульта установки. Когда сегодня говорят об установке лазерной резки с ЧПУ, имеют в виду именно эту связку контурного управления, регулирования процесса и программирования на компьютере.
Автоматизация: сменный стол, загрузка и вытяжка
У современных установок узким местом редко бывает время реза, чаще вспомогательное время. Поэтому самым действенным первым шагом автоматизации становится система сменных столов: второй стол загружают и разгружают, пока установка продолжает резать. У нескольких серий она входит в стандартную комплектацию. Дальше автоматизация идёт через системы загрузки и разгрузки и склады листа, которые позволяют вести длинные партии без вмешательства оператора. Окупается ли это при ваших объёмах, рассчитаем вместе. К этому добавляется вытяжка: при лазерной резке образуются дым и мелкая пыль. Вытяжная и фильтрационная установка удерживает их вне цеха и у более крупных серий входит в объём поставки.
Области применения и отрасли
Установки лазерной резки стоят там, где из листа делают детали. Типичные области: контрактное производство и обработка листового металла, машиностроение и производство оборудования, автомобилестроение и производство коммерческого транспорта, электротехника и сборка шкафов управления, металлоконструкции, производство резервуаров и медицинская техника. Раскрой почти всегда первый шаг, дальше следуют формовка и соединение. Подходящие для этого станки вы найдёте в разделе Обработка листового металла, например листогибы и ножницы. Для толстого листа и более простых контуров установка плазменной резки часто оказывается выгоднее. Для наивысшей точности на закалённых материалах подходят проволочно-эрозионные станки.
Оснастка и расходные материалы
Установке лазерной резки постоянно нужны быстроизнашиваемые детали. Режущие сопла и защитные стёкла на режущей головке нагружены в работе, фильтрующие элементы со временем забиваются. Эти позиции мы держим в программе постоянно, включая расходные материалы для лазерной резки: расходные материалы. Учитывайте их с самого начала, потому что они наравне с электроэнергией и режущим газом определяют затраты на метр реза. Прочую оснастку для мастерской и производства вы найдёте в соответствующем разделе.
Почему KNUTH
KNUTH поставляет металлообрабатывающие станки более 100 лет и держит европейский склад в Васбеке с постоянным наличием. У установок лазерной резки срок поставки зависит от типоразмера и конфигурации, мы указываем его в предложении как обязательный. Каждый станок проходит документированную проверку и поставляется в соответствии с требованиями CE, декларация о соответствии и полная документация прилагаются к поставке. Контроль качества проводится в Германии. Как поставщик мы отбираем серии и компоненты, проверяем их и отвечаем перед вами одним контактным лицом по станку, оснастке и сервису.
Сервис, запасные части и наличие
Монтаж, ввод в эксплуатацию и инструктаж ваших операторов выполняются по запросу, объём мы фиксируем в предложении. У нас работают собственные сервисные техники и действует собственная сервисная сеть. Распространённые запасные части идут с нашего центрального склада, специальные детали напрямую от изготовителей. Для каждого станка действует снабжение запчастями в течение 10 лет. Заявки на сервис проходят через нашу службу планирования сервиса. Нужна рекомендация или предложение? Свяжитесь с нами по электронной почте или по телефону. Мы проконсультируем по типоразмеру, классу мощности и автоматизации и ответим в любой рабочий день без задержки.
Другие категории станков кратко
Здесь представлен обзор нашего ассортимента станков. Выберите категорию, чтобы узнать больше об отдельных станках и их технических данных.
