Tornos CNC para la producción en serie y el mecanizado completo
Un torno CNC guía una pieza en rotación contra una herramienta controlada por programa y produce piezas cilíndricas como ejes, husillos, casquillos y roscas con calidad constante. Frente al torno convencional trabaja según programas almacenados, con mayor velocidad, tiempos de ciclo cortos y precisión dimensional ajustada en series largas. Por ello se ha convertido en el estándar para piezas de precisión en la producción en serie. KNUTH ofrece tornos CNC desde el modelo compacto de formación hasta el torno de ciclos para cargas pesadas.
Tipos de tornos CNC en la gama KNUTH
El torno CNC adecuado depende de sus piezas, de sus lotes y de sus operarios. KNUTH cubre estos tipos:
- Tornos CNC de bancada inclinada: la bancada inclinada mejora la evacuación de viruta y el acceso a la zona de trabajo. Con alta repetibilidad y tiempos de ciclo cortos son el estándar para piezas de precisión en serie, por ejemplo en automoción, tecnología médica y aeronáutica.
- Tornos CNC compactos para formación y modelismo: máquinas móviles de bancada inclinada, con control CNC y torreta portaherramientas, que enseñan el manejo CNC de forma práctica y se adaptan al taller de formación y al modelismo.
- Tornos CNC con herramientas motorizadas: fresan y taladran además de tornear, de modo que las piezas complejas se terminan en una sola sujeción. Esto reduce las operaciones de preparación y aumenta la precisión.
- Tornos CNC de ciclos: tornos de ciclos de precisión con control, cambiador de herramientas de varias posiciones y volantes electrónicos que combinan la programación CNC con el funcionamiento manual. Resultan ideales para piezas unitarias y series pequeñas que requieren un ajuste rápido.
Herramientas motorizadas y mecanizado en una sola sujeción
Los tornos CNC con herramientas motorizadas combinan el torneado con el fresado y el taladrado. Taladros transversales, ranuras, caras planas y roscas se realizan directamente en el torno, sin volver a sujetar la pieza ni trasladarla a una fresadora. Este mecanizado completo en una sola sujeción acorta los tiempos de paso, reduce los errores de sujeción y resulta económico en piezas complejas de torno y fresa. Un contrahusillo para alojar piezas largas o cilíndricas está disponible según el modelo. Las máquinas con herramientas motorizadas se señalan en la página de producto correspondiente.
Bancada inclinada o bancada plana
Ambas construcciones tienen sus ventajas. La bancada inclinada deja caer la viruta libremente y ofrece al operario un buen acceso a la zona de trabajo, lo que la hace idónea para la producción en serie con alto arranque de material. La bancada plana, horizontal, es robusta y está probada, y destaca con piezas largas y pesadas. La elección depende de la pieza y de la calidad de mecanizado deseada. KNUTH le asesora sobre la solución adecuada.
Datos técnicos importantes en comparación
Al comparar tornos CNC, unos pocos valores clave deciden si una máquina se ajusta a su trabajo:
- Volteo sobre la bancada: el mayor diámetro de pieza que puede tornearse sobre la bancada.
- Longitud de la pieza y distancia entre puntos: determina la mayor longitud mecanizable.
- Paso de husillo: decisivo para el trabajo en barra. El paso debe ser mayor que el diámetro de la barra.
- Torreta portaherramientas y posiciones de herramienta: más posiciones suponen menos cambios de herramienta y tiempos de preparación más cortos.
- Control: CNC con Siemens o Fagor.
- Precisión y repetibilidad: la precisión que puede mantener de pieza a pieza.
Las páginas de producto de KNUTH indican estos valores para cada modelo, de modo que pueda ajustar una máquina a sus tolerancias y a su espacio antes de solicitarla.
Control CNC y técnica
Los tornos CNC de KNUTH funcionan con controles probados de Siemens y Fagor. Los programas se transfieren por USB y por red, de modo que los operarios cargan y gestionan los trabajos directamente en la máquina. Esto permite preparaciones más rápidas, calidad constante en series largas y un entorno de control compatible con el software CAM habitual y con las herramientas existentes.
Aplicaciones en la industria
Los tornos CNC son fundamentales allí donde cuentan la precisión y la cantidad:
- Producción en serie: precisión dimensional constante en grandes cantidades.
- Mecanizado de precisión: cotas exactas y acabados superficiales para automoción, tecnología médica, aeronáutica y construcción de maquinaria.
- Piezas complejas de torno y fresa: mecanizado completo con herramientas motorizadas en una sola sujeción.
- Ejes y piezas cilíndricas: árboles, pernos y casquillos en calidad reproducible.
- Formación: iniciación a la programación y al manejo CNC en el taller de formación.
Torno convencional, torno NC y torno CNC
Un torno convencional se controla manualmente y resulta flexible para piezas unitarias, reparaciones y mantenimiento. Los tornos NC se sitúan en medio, con apoyo de control para trabajos repetitivos que no llegan a serie. El torno CNC trabaja según instrucciones programadas, con mayor velocidad y precisión constante en la producción en serie. Para pedidos unitarios cambiantes suele ser más económico el torno convencional, y para grandes cantidades y piezas complejas el torno CNC. Muchos talleres usan las tres opciones. Para una visión general de toda la gama, consulte la página Tornos.
Accesorios y utillaje
Los accesorios adecuados determinan la precisión y la eficiencia de un torno CNC. Los platos de garras sujetan el material redondo y los mandriles de boquilla cubren las tolerancias más estrechas. La torreta portaherramientas define cuántas herramientas están disponibles sin detener la máquina. El contrapunto sostiene las piezas esbeltas, el contrahusillo permite mecanizar el segundo lado y el trabajo en barra alimenta las series con poca intervención. KNUTH compone el paquete a partir de sus piezas, para que no pague una capacidad que no va a utilizar.
Por qué KNUTH
KNUTH suministra máquinas herramienta a empresas metalúrgicas de todo el mundo desde 1923 y es un proveedor experimentado de tornos CNC. Nuestras máquinas están construidas para el uso diario en entornos exigentes, con énfasis en la fiabilidad duradera, el mantenimiento sencillo y el rendimiento constante. Cada torno CNC se entrega documentado y probado según normas de ensayo europeas, con documentación disponible bajo petición. Así obtiene calidad conforme a normas de ensayo europeas sin el precio europeo. Nuestro centro de KNUTH Machine Tools Mexico en Querétaro está equipado con máquinas KNUTH y cuenta con un equipo local que le asesora y le acompaña. Le invitamos a visitarnos y ver las máquinas en persona antes de decidir.
Servicio, recambios y disponibilidad
La instalación, la puesta en marcha de su nuevo torno CNC y la formación de su equipo en manejo y programación están disponibles a petición. Nuestra red de servicio propia, con técnicos y un almacén de recambios, cubre todas las categorías de la gama KNUTH. Para las máquinas CNC ofrecemos mantenimiento remoto a través del módulo de control del fabricante. Suministramos recambios con rapidez, también para tornos más antiguos, con una garantía de suministro de diez años. Muchos modelos están disponibles a corto plazo y el plazo exacto se confirma en el presupuesto. Consulte los servicios de puesta en marcha y el servicio de reparaciones y recambios.
Solicite un torno CNC en KNUTH
¿Busca un torno CNC fiable para la producción en serie o el mecanizado completo? KNUTH cubre todo el espectro, desde la máquina compacta de formación y el torno de bancada inclinada hasta el torno de ciclos para cargas pesadas. Solicite un presupuesto sin compromiso en cualquier página de producto o póngase en contacto con nuestro equipo. Le ayudamos a encontrar la máquina adecuada para su empresa.
Otras categorías de máquinas de un vistazo
Aquí tiene una visión general de nuestra gama de máquinas. Seleccione una categoría para saber más sobre cada máquina y sus datos técnicos.
