DAA Ingolstadt skaliert Technikausbildung
KNUTH liefert ein Maschinenpaket für praxisnahe Metallausbildung – von Drehen und Fräsen bis zur CNC-Bearbeitung.
18 June 2026
Mehr erfahrenEine neue Generation mit klarer Positionierung
Mit der Einführung der neuen X.mill-Serie strukturiert KNUTH sein Portfolio im Bereich der Vertikal-Bearbeitungszentren neu. Die Modelle X.mill 600, 800 und 1100 ersetzen die bisherige X.mill T-Serie und bilden künftig die wirtschaftliche Einstiegslinie, während die Vector-Serie weiterhin das Premiumsegment abdeckt.
Damit erhalten Anwender eine noch klarere Orientierung bei der Auswahl des passenden Bearbeitungszentrums – von der flexiblen Alltagsmaschine bis zur High-Performance-Lösung.
Entwickelt als "Daily Worker"
Die neue X.mill richtet sich an Unternehmen aus den Bereichen Maschinenbau, Werkzeugbau, Ausbildung sowie Werkstätten mit wechselnden Fertigungsaufgaben, in denen Maschinen Tag für Tag konstant verfügbar sein müssen.
Die robuste Maschinenkonstruktion basiert auf hochwertigen, vollgekapselten Linearführungen und präzisen Kugelumlaufspindeln. Dadurch bleibt die Maschine auch bei anspruchsvollen Bearbeitungsaufgaben dauerhaft präzise und zuverlässig. Gleichzeitig sorgen ein übersichtlich gestalteter Arbeitsraum und eine optimierte Zugänglichkeit für kurze Rüstzeiten und eine komfortable Bedienung.
Komfortabler Zugang zum Arbeitsraum
Große Fronttüren und seitliche Wartungszugänge sorgen für eine optimale Erreichbarkeit des Arbeitsraums und erleichtern Rüst-, Service- und Reinigungsarbeiten.
Produktivität durch schnelle Werkzeugwechsel
Die X.mill-Serie verfügt serienmäßig über einen 24-fach-Werkzeugwechsler mit Doppelarmgreifer. Durch die schnelle Werkzeugübergabe werden Nebenzeiten reduziert und die Produktivität gesteigert. Insbesondere bei Bearbeitungsaufgaben mit häufigen Werkzeugwechseln profitieren Anwender von kürzeren Span-zu-Span-Zeiten und effizienteren Fertigungsabläufen.
24 Werkzeuge jederzeit verfügbar
Das Werkzeugmagazin bietet ausreichend Kapazität für komplexe Bearbeitungsaufgaben und reduziert Umrüstvorgänge im Fertigungsalltag.
Saubere Prozesse und hohe Verfügbarkeit
Die neue X.mill wurde für den kontinuierlichen Produktionseinsatz entwickelt. Der serienmäßige Kettenspäneförderer übernimmt die automatische Abfuhr großer Spanmengen und sorgt für einen sauberen Arbeitsbereich. Das reduziert den Reinigungsaufwand, erhöht die Prozesssicherheit und unterstützt einen unterbrechungsfreien Produktionsablauf.
Automatische Späneabfuhr im Dauereinsatz
Der Kettenspäneförderer reduziert den Reinigungsaufwand, unterstützt einen kontinuierlichen Materialfluss und sorgt für einen sauberen Arbeitsbereich auch bei größeren Spanmengen.
Moderne Siemens-Steuerung für effiziente Fertigung
Die Siemens SINUMERIK 828D kombiniert hohe Rechenleistung mit intuitiver Bedienung. Dadurch profitieren Anwender von kurzen Einrichtzeiten, einer übersichtlichen Benutzerführung und einer leistungsfähigen Plattform für anspruchsvolle Fräsbearbeitungen.
Drei Modelle für unterschiedliche Anforderungen
Die neue Baureihe bietet für unterschiedliche Fertigungsanforderungen die passende Maschinengröße (X-Verfahrwege wahlweise 600, 800 oder 1100mm). Alle Modelle basieren auf derselben Produktphilosophie und verbinden Produktivität, Bedienkomfort und Wirtschaftlichkeit im täglichen Produktionseinsatz.
Unterschiedliche Verfahrwege ermöglichen eine bedarfsgerechte Auswahl – vom flexiblen Allrounder bis zum Bearbeitungszentrum für größere Werkstücke. So erhalten Anwender genau die Maschinengröße, die zu ihren Fertigungsaufgaben passt, ohne auf bewährte Ausstattungsmerkmale und Bedienkonzepte verzichten zu müssen.
"Viele Anwender suchen heute keine hochspezialisierte Lösung, sondern eine Maschine, die jeden Tag zuverlässig produziert. Genau dafür wurde die neue X.mill entwickelt – als modernes Bearbeitungszentrum für den realen Fertigungsalltag.“
Michael Schaaf
Produktmanagement KNUTH Werkzeugmaschinen
Maschinen live erleben
Wer die neue X.mill-Serie im Einsatz erleben möchte, kann jederzeit einen individuellen Vorführtermin vereinbaren und die Maschinen live vor Ort kennenlernen.
