Neue X.mill-Serie: Vertikal-Bearbeitungszentren für die moderne Fertigung
17 June 2026
Maschinen & Produkte
NEWS
Mit der neuen X.mill-Serie präsentiert KNUTH eine neue Generation vertikaler Bearbeitungszentren. Die Modelle X.mill 600, 800 und 1100 stehen für wirtschaftliche CNC-Fertigung, hohe Verfügbarkeit und einfache Bedienung im täglichen Produktionseinsatz.
Eine neue Generation mit klarer Positionierung
Mit der Einführung der neuen X.mill-Serie strukturiert KNUTH sein Portfolio im Bereich der Vertikal-Bearbeitungszentren neu. Die Modelle X.mill 600, 800 und 1100 ersetzen die bisherige X.mill T-Serie und bilden künftig die wirtschaftliche Einstiegslinie, während die Vector-Serie weiterhin das Premiumsegment abdeckt.
Damit erhalten Anwender eine noch klarere Orientierung bei der Auswahl des passenden Bearbeitungszentrums – von der flexiblen Alltagsmaschine bis zur High-Performance-Lösung.
Entwickelt als "Daily Worker"
Die neue X.mill richtet sich an Unternehmen aus den Bereichen Maschinenbau, Werkzeugbau, Ausbildung sowie Werkstätten mit wechselnden Fertigungsaufgaben, in denen Maschinen Tag für Tag konstant verfügbar sein müssen.
Die robuste Maschinenkonstruktion basiert auf hochwertigen, vollgekapselten Linearführungen und präzisen Kugelumlaufspindeln. Dadurch bleibt die Maschine auch bei anspruchsvollen Bearbeitungsaufgaben dauerhaft präzise und zuverlässig. Gleichzeitig sorgen ein übersichtlich gestalteter Arbeitsraum und eine optimierte Zugänglichkeit für kurze Rüstzeiten und eine komfortable Bedienung.
Komfortabler Zugang zum Arbeitsraum
Große Fronttüren und seitliche Wartungszugänge sorgen für eine optimale Erreichbarkeit des Arbeitsraums und erleichtern Rüst-, Service- und Reinigungsarbeiten.
Produktivität durch schnelle Werkzeugwechsel
Die X.mill-Serie verfügt serienmäßig über einen 24-fach-Werkzeugwechsler mit Doppelarmgreifer. Durch die schnelle Werkzeugübergabe werden Nebenzeiten reduziert und die Produktivität gesteigert. Insbesondere bei Bearbeitungsaufgaben mit häufigen Werkzeugwechseln profitieren Anwender von kürzeren Span-zu-Span-Zeiten und effizienteren Fertigungsabläufen.
24 Werkzeuge jederzeit verfügbar
Das Werkzeugmagazin bietet ausreichend Kapazität für komplexe Bearbeitungsaufgaben und reduziert Umrüstvorgänge im Fertigungsalltag.
Saubere Prozesse und hohe Verfügbarkeit
Die neue X.mill wurde für den kontinuierlichen Produktionseinsatz entwickelt. Der serienmäßige Kettenspäneförderer übernimmt die automatische Abfuhr großer Spanmengen und sorgt für einen sauberen Arbeitsbereich. Das reduziert den Reinigungsaufwand, erhöht die Prozesssicherheit und unterstützt einen unterbrechungsfreien Produktionsablauf.
Automatische Späneabfuhr im Dauereinsatz
Der Kettenspäneförderer reduziert den Reinigungsaufwand, unterstützt einen kontinuierlichen Materialfluss und sorgt für einen sauberen Arbeitsbereich auch bei größeren Spanmengen.
Moderne Siemens-Steuerung für effiziente Fertigung
Die Siemens SINUMERIK 828D kombiniert hohe Rechenleistung mit intuitiver Bedienung. Dadurch profitieren Anwender von kurzen Einrichtzeiten, einer übersichtlichen Benutzerführung und einer leistungsfähigen Plattform für anspruchsvolle Fräsbearbeitungen.
Drei Modelle für unterschiedliche Anforderungen
Die neue Baureihe bietet für unterschiedliche Fertigungsanforderungen die passende Maschinengröße (X-Verfahrwege wahlweise 600, 800 oder 1100mm). Alle Modelle basieren auf derselben Produktphilosophie und verbinden Produktivität, Bedienkomfort und Wirtschaftlichkeit im täglichen Produktionseinsatz.
Unterschiedliche Verfahrwege ermöglichen eine bedarfsgerechte Auswahl – vom flexiblen Allrounder bis zum Bearbeitungszentrum für größere Werkstücke. So erhalten Anwender genau die Maschinengröße, die zu ihren Fertigungsaufgaben passt, ohne auf bewährte Ausstattungsmerkmale und Bedienkonzepte verzichten zu müssen.
"Viele Anwender suchen heute keine hochspezialisierte Lösung, sondern eine Maschine, die jeden Tag zuverlässig produziert. Genau dafür wurde die neue X.mill entwickelt – als modernes Bearbeitungszentrum für den realen Fertigungsalltag.“
Michael Schaaf
Produktmanagement KNUTH Werkzeugmaschinen
Maschinen live erleben
Wer die neue X.mill-Serie im Einsatz erleben möchte, kann jederzeit einen individuellen Vorführtermin vereinbaren und die Maschinen live vor Ort kennenlernen.
KNUTH öffnet am 09. Oktober 2026 die Türen des Vorführzentrums Süd in Denkendorf – mit der neuen X.mill Serie, modernen Ausbildungslösungen und ersten Einblicken in den digitalen Zwilling.
Freuen Sie sich auf Live-Vorführungen, persönliche Beratung und den fachlichen Austausch mit unserem Team – wir hatten Sie im Juni bereits zum Save the Date eingeladen, jetzt liefern wir die Details nach. Für das leibliche Wohl sorgen wir mit frisch zubereiteten Spezialitäten aus dem Smoker.
Mit Run MyVirtual Machine /Operate bringen KNUTH und Siemens den digitalen Zwilling in die CNC-Ausbildung – für praxisnahes Training unabhängig von der realen Maschine
Am 26. November 2026 zeigen wir in Wasbek erstmals unsere gemeinsam mit Siemens entwickelte Ausbildungslösung in vollständiger Form: reale Werkzeugmaschinen im Zusammenspiel mit dem digitalen Zwilling Run MyVirtual Machine /Operate. Dazu erleben Sie zwei praxisnah aufgebaute Bereiche – von der konventionellen Werkstoffbearbeitung bis zur CNC-Ausbildung. Live-Vorführungen und der direkte Austausch mit unseren Fachleuten und denen von Siemens geben Ihnen konkrete Anregungen für Ihre Ausbildungswerkstatt.
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