Travail de précision sous pression

L’entreprise familiale polonaise Metrol fait confiance, pour la production de ses composants de pression, aux outils de perçage KNUTH.

L’entreprise familiale polonaise Metrol fait confiance, pour la production de ses composants de pression, aux outils de perçage KNUTH.

BO 90 CNC
BO 90 CNC

Avec ses composants de pression de haute qualité, Metrol contribue de manière décisive à l’efficacité et à la sécurité des échangeurs de chaleur industriels. Ils sont utilisés partout où la température d’un processus doit être contrôlée. Chaque année, les 40 employés de l’entreprise produisent quelque 30 000 exemplaires de composants divers et les livrent principalement à des usines en Pologne et en Allemagne. « Nos principaux clients sont des groupes internationaux renommés qui produisent principalement des échangeurs de chaleur pour l’industrie ferroviaire ou navale », explique Waldemar Klimczuk, propriétaire de l’entreprise.

 

Metrol est conforme aux normes allemandes, en particulier pour les composants sous pression tels que AD 2000 ou PED. Elle est ainsi la seule entreprise de sa région à pouvoir fabriquer selon ces normes. Outre les exigences élevées en matière de qualité et de respect des délais de livraison, la flexibilité est aussi un facteur incontournable. « Sachant que nos clients commandent très souvent de petites séries ou des produits faits sur mesure, il est, en ce qui nous concerne, très important d’avoir une production qui puisse être utilisée aussi universellement que possible », dit Klimczuk

 

 

Outil de perçage CNC compact et convaincant

En 2016, il se mit à la recherche d’une fraiseuse et d’une perceuse horizontale pour l’usinage de l’acier. Elle se devait d’être compacte tout en couvrant un spectre d’usinage le plus large possible. Cependant, il se rendit vite rendu compte que les grands outils de perçage  CNC (à commande numérique) qu’il avait envisagés initialement n’étaient pas adaptés à sa production. Plus tard, il découvrit sur Internet l’image d’une CNC BO 90 compacte de KNUTH Werkzeugmaschinen ce qui ne manqua pas d’attirer immédiatement son attention. L’entreprise organisa une visite chez un client de référence à Bydgoszcz pour permettre à Klimczuk de se convaincre des avantages de la machine. Il n’a jamais regretté la décision d’achat : « La BO 90 CNC est maintenant en service depuis trois ans, cinq à six jours par semaine, et, jusqu’à présent, n’a pas connu un seul dysfonctionnement ». La commande Siemens 828 D répond à toutes les exigences d’un concept CNC moderne en matière de programmation et de mise en œuvre. Pour permettre une précision de haut niveau, l’outil de perçage est équipé de servo-entraînements puissants et de vis à billes de grand diamètre. Le mécanisme de rotation de la table très simple est à l’origine de la flexibilité. Les opérateurs peuvent mettre en place une nouvelle série après 30 à 40 pièces et passer d’un composant à l’autre dans un intervalle de temps très court

Table de travail rotative à 360° à surface trempée
Table de travail rotative à 360° à surface trempée
Siemens 828 D Basic : La simplicité et l’interface conviviale convainquent le client. « Cela signifie que même de nouveaux employés n’ayant pas l’expérience de la CNC n’ont besoin que d’une courte période de formation pour utiliser la machine sans problème et de façon très efficiente », explique M. Klimczuk.
Siemens 828 D Basic : La simplicité et l’interface conviviale convainquent le client. « Cela signifie que même de nouveaux employés n’ayant pas l’expérience de la CNC n’ont besoin que d’une courte période de formation pour utiliser la machine sans problème et de façon très efficiente », explique M. Klimczuk.
KNUTH BO 90 CNC : Grâce au mécanisme de rotation de la table très simple, les opérateurs peuvent mettre en place une nouvelle série après 30 à 40 pièces et passer d’un composant à l’autre dans un intervalle de temps très cour
KNUTH BO 90 CNC : Grâce au mécanisme de rotation de la table très simple, les opérateurs peuvent mettre en place une nouvelle série après 30 à 40 pièces et passer d’un composant à l’autre dans un intervalle de temps très cour

Haute précision, service convaincant

Pour traiter des pièces d’acier plus lourdes et plus grandes, Metrol a, en 2017, acheté la BO 110 CNC, une deuxième machine de taille bien plus importante. « J’apprécie, sur les outils de perçage de KNUTH la conception fonctionnelle et l’interface conviviale de la commande CNC », explique Klimczuk. « La programmation simple des cycles est un autre grand avantage ».Cela signifie que même les nouveaux employés qui n’ont pas l’expérience de la CNC peuvent gérer la machine facilement et de façon très efficiente déjà après une courte période de formation. La BO 110 CNC est aussi la machine idéale pour travailler à de très faibles tolérances, car, pour Metrol, c’est une affaire de centième de millimètre. « La qualité des machines, tout autant que l’excellence du service  m’ont convaincu  », explique Klimczuk. « Si nécessaire, un technicien de service peut être sur place dans les 24 heures et trouver rapidement une bonne solution. »

KNUTH est le premier choix

Il a également acheté chez KNUTH les deux machines-outils qui suivirent. En 2018, il remplaça un outil de perçage conventionnel d’un certain âge par l’outil de perçage conventionnel BO 110. Lorsque, début 2019, la vieille fraiseuse tomba brusquement en panne, Klimczuk la remplaça après avoir trouvé ce qu’il cherchait dans le catalogue KNUTH. La VFM 5 aux courses d’usinage importantes et à tête de fraisage verticale lourde et à angle réglable est disponible en stock. En un rien de temps, elle est livrée à Kamieniec Ząbkowicki, installée et mise en service par un technicien KNUTH. Outre la livraison rapide, Klimczuk trouva également que le prix était OK. D’autres machines, plus coûteuses, n’auraient pas pu être utilisées à plein rendement par l’entreprise. Pour Waldemar Klimczuk, une chose est sûre : « KNUTH est absolument mon premier choix lors de l’achat d’une machine-outil ».

BO 110 Outil de perçage
BO 110 Outil de perçage
BO 90 CNC - Solution de fraisage CNC robuste pour l’enlèvement de copeaux intensif avec une table de travail facile à pivoter manuellement pour un poids de pièce allant jusqu’à 1 t

BO 90 CNC

Solution de fraisage CNC robuste pour l’enlèvement de copeaux intensif avec une table de travail facile à pivoter manuellement pour un poids de pièce allant jusqu’à 1 t

  • Construction compacte de la machine
  • Moteur principal puissant
  • Table de travail avec indexation à 5°
  • Commande Siemens 828D pour un usinage avancé
  • Carénages télescopiques en acier inoxydable de tous les guidages dans la zone de travail
Voir la machine

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