Lutter contre la pénurie de main-d’œuvre compétente en offrant une formation qualifiante

TDE Personal Service à Espenhain a recours aux machines KNUTH pour ses formations et est le premier organisme de formation à faire passer l’examen d’opérateur régleur/Systèmes de rectification.

TDE Personal Service à Espenhain a recours aux machines KNUTH pour ses formations et est le premier organisme de formation à faire passer l’examen d’opérateur régleur/Systèmes de rectification.

KNUTH a donc convaincu

  • Fiabilité : machines avec un excellent rapport qualité-prix

  • Vaste choix : diverses machines avec les meilleures conditions préalables pour la formation

  • Expertise et service : flexibilité et expertise de l’assistance à la mise en place du
    parcours d’examen Opérateur régleur/Systèmes de rectification

Une région prospère et les entreprises locales ont besoin de main d’œuvre bien formée. Cet objectif est soutenu par l’organisme de formation TDE basé à Espenhain près de Leipzig et fait ainsi preuve de clairvoyance. 

Formation initiale et formation continue dans les professions techniques

TDE propose des formations initiales et spécialisées, des reconversions et des formations dans différents domaines professionnels. Actuellement, 200 apprentis suivent des formations dans 20 professions, dont 17 dans le domaine industriel et technique. Dans la région de Saxe centrale, le prestataire de services prend ainsi en charge la formation pour des entreprises renommées du secteur de la sous-traitance industrielle automobile et des entreprises bien connues telles que les ascenseurs Schindler Kone.

L’apprenti apprend comment obtenir d’excellentes finitions de surfaces et une stabilité  dimensionnelle grâce à la rectification circulaire.
L’apprenti apprend comment obtenir d’excellentes finitions de surfaces et une stabilité dimensionnelle grâce à la rectification circulaire.
Daniel Müller - Formateur Technologie des métaux
Daniel Müller - Formateur Technologie des métaux

Nouvelle spécialisation Systèmes de rectification

« Le besoin de main d’œuvre bien formée augmente. Dans le même temps, les exigences de l’industrie ont évolué et les profils professionnels traditionnels doivent être adaptés aux processus de production modernes », explique Daniel Müller, Formateur Technologie des métaux chez. TDE est la première entreprise en Allemagne à proposer la formation d’Opérateur-régleur avec la nouvelle spécialisation Systèmes de rectification. « Cette spécialisation est particulièrement demandée dans le secteur de la sous-traitance industrielle automobile », déclare D. Müller.

KNUTH pour le nouveau parcours d’examen

Une bonne qualification nécessite de bonnes machines de formation. TDE fait confiance à la qualité des machines-outils KNUTH et, en plus des tours, des scies et fraiseuses déjà livrés, a investi dans deux nouvelles rectifieuses pour mettre en place le nouveau parcours d’examen des opérateurs-rectifieurs.
Au total, ce ne sont pas moins de huit machines KNUTH conventionnelles qui sont maintenant en service dans l’atelier de formation. Fin 2022, un centre d’usinage KNUTH viendra s’y ajouter. 

Parcours d’examen Opérateur-régleur/Systèmes de rectification : Rectification extérieure, intérieure et plane
Parcours d’examen Opérateur-régleur/Systèmes de rectification : Rectification extérieure, intérieure et plane

La base parfaite pour travailler avec des machines CNC

« Les machines KNUTH que nous avons sélectionnées, convainquent tant par leur excellent rapport qualité-prix que par leur robustesse et leur fiabilité. Elles sont maniables, claires et faciles à utiliser ; elles sont équipées conformément aux exigences de la formation », explique Daniel Müller. Pour les machines de formation, il s’agit d’une combinaison idéale.

« Les machines classiques conventionnelles sont essentielles pour transmettre le comportement des machines et des matériaux lors de l’usinage dans le cadre de la formation », explique Dirk Rometsch - Conseiller technique KNUTH Service Client Région Est. « Les apprentis ressentent directement et immédiatement l’impact des différents paramètres d’usinage sur l’usinage et les forces qui apparaissent. Ces expériences sont une base importante pour optimiser les conditions d’usinage sur une machine CNC et pour produire avec un niveau élevé de qualité. » 

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