Machines de découpe laser

La découpe laser est aujourd'hui le procédé le plus flexible pour séparer la tôle. Le faisceau laser travaille sans contact, sans usure d'outil et sans force mécanique sur le matériau. KNUTH propose des machines de découpe laser à commande CNC avec source laser fibre, de la machine compacte pour l'atelier à l'installation haute puissance pour la production en série. Ces machines coupent l'acier de construction, l'acier inoxydable, l'aluminium et d'autres m...

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La découpe laser est aujourd'hui le procédé le plus flexible pour séparer la tôle. Le faisceau laser travaille sans contact, sans usure d'outil et sans force mécanique sur le matériau. KNUTH...

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FAQ's

Une machine de découpe laser coupe la tôle avec un faisceau laser concentré. Le faisceau fait fondre le matériau dans une saignée très étroite, un jet de gaz évacue le métal fondu. Comme aucun outil ne touche le matériau, les contours fins, les perçages et les découpes sortent propres et aux cotes. Le procédé est utilisé partout où la tôle devient composant : en sous-traitance, en construction de machines et d'installations, en construction de véhicules, en construction d'armoires électriques et en technique médicale.

Il n'y en a pas. Les deux termes désignent le même type de machine. En français, "machine de découpe laser" est la formulation la plus courante, "installation de découpe laser" met l'accent sur l'ensemble complet avec console à gaz et aspiration. "Machine laser", "découpeuse laser" et "machine de découpe laser CNC" désignent la même chose. Pour le choix, ce sont les données techniques qui comptent, pas la dénomination.

Cinq points décident : le plus grand format de tôle que vous voulez couper, l'épaisseur de tôle maximale, les matériaux, la quantité par jour ainsi que la place disponible et la puissance de raccordement. Pour les découpes, les prototypes et la maintenance, une machine compacte suffit. Qui traite chaque jour des tôles au format standard gagne le plus avec une table interchangeable. Pour les tôles épaisses et les temps de cycle courts, la voie passe par la classe haute puissance. Nous passons vos exigences en revue avec vous et calculons la classe de puissance sur vos pièces.

Pour le métal, le laser fibre est aujourd'hui le choix évident. Il a un meilleur rendement, n'a pas besoin de gaz pour générer le faisceau, travaille plus vite sur la tôle mince et moyenne et se passe d'optique à miroirs sur le trajet du faisceau, ce qui réduit la maintenance. Le laser CO2 a son domaine sur les non-métaux comme le bois, l'acrylique ou les textiles. Toutes les installations du programme KNUTH travaillent avec une source laser fibre et sont conçues pour les matériaux métalliques.

L'accent est mis sur l'acier de construction, l'acier inoxydable et l'aluminium, et selon la machine et la classe de puissance d'autres métaux. Sur la tôle mince et la tôle magnétique, le laser fibre est particulièrement fort, parce qu'il travaille vite et apporte peu de chaleur, de sorte que la pièce se déforme à peine. L'épaisseur maximale augmente avec la puissance laser. Le gaz de coupe fait partie de la décision : l'oxygène est économique sur l'acier de construction épais, l'azote livre des arêtes sans oxydation sur l'acier inoxydable et l'aluminium.

Les machines de découpe laser sont systématiquement des machines CNC, il n'existe pas de variante conventionnelle. La commande de contournage guide la tête de coupe et règle de façon coordonnée l'avance, la puissance laser, la pression de gaz et la position focale. La programmation passe par un logiciel d'imbrication : vous importez la géométrie depuis la CAO, le logiciel place les pièces sur la tôle, réduit les chutes au minimum et génère le programme de coupe. Pour les combinaisons courantes de matériau et d'épaisseur, des paramètres sont enregistrés, ce qui raccourcit le réglage.

Le premier pas le plus efficace est la table interchangeable. La seconde table est chargée et déchargée pendant que la machine continue de couper. Le temps annexe diminue, et c'est lui qui forme le goulot d'étranglement sur les machines modernes, pas le temps de coupe. Sur plusieurs séries, la table interchangeable fait partie de l'équipement de série. Cela se poursuit avec des systèmes de chargement et de déchargement et des magasins de tôles pour des séries plus longues sans intervention de l'opérateur. Nous calculons ensemble si cela est rentable pour vos quantités.

Oui. Chaque machine est contrôlée de façon documentée et livrée conforme CE pour le marché européen, la déclaration de conformité et la documentation complète accompagnent la livraison. La découpe laser produit des fumées et des poussières fines, c'est pourquoi l'aspiration et la filtration font partie de la livraison sur les séries plus grandes. Les exigences supplémentaires qui s'appliquent à votre poste de travail, nous les clarifions avec vous lors de l'installation.

Sur les installations laser, il vaut la peine de regarder le coût global. Les machines d'occasion plus anciennes travaillent souvent encore avec la technique CO2, ce qui signifie plus de consommation d'énergie, un gaz consommable pour le laser et plus de maintenance sur l'optique. Ces coûts d'exploitation rattrapent souvent le prix d'achat plus bas sur la durée. S'y ajoute la question des pièces de rechange et de la documentation. KNUTH livre des installations neuves avec source laser fibre, contrôle documenté, conformité CE et approvisionnement en pièces de rechange.

Sur les machines de découpe laser, le délai de livraison dépend de la taille et de la configuration, nous l'indiquons de façon ferme dans l'offre. L'installation, la mise en service et la formation de vos opérateurs sont assurées sur demande, l'étendue est précisée dans l'offre. Nos propres techniciens de service interviennent depuis notre réseau de service, les pièces de rechange courantes viennent de notre entrepôt central. Chaque machine bénéficie d'un approvisionnement en pièces de rechange pendant 10 ans. Les pièces d'usure comme les buses de coupe, les verres de protection et les éléments filtrants restent en permanence au programme d'accessoires.

Machines de découpe laser pour le travail industriel de la tôle

Les machines de découpe laser coupent la tôle sans contact. Un faisceau laser concentré fait fondre le matériau dans la saignée, un jet de gaz évacue le métal fondu vers le bas. Aucun outil ne s'use, aucune force mécanique n'agit sur la pièce. Les contours fins sortent donc propres, aux cotes et sans reprise. Dans l'usage courant, ces machines s'appellent aussi machines laser, découpeuses laser ou installations de découpe laser, il s'agit toujours du même procédé. KNUTH propose un programme cohérent de machines CNC à source laser fibre, de la machine compacte pour l'atelier à l'installation haute puissance pour les tôles de grand format.

Laser fibre ou laser CO2 : quelle technologie choisir

Le laser CO2 a longtemps dominé la découpe de tôle. Aujourd'hui, le laser fibre est le standard pour la coupe du métal. Son faisceau naît dans une fibre de verre dopée et rejoint la tête de coupe par un câble optique. Il en résulte trois avantages concrets : un rendement nettement supérieur et donc des coûts d'énergie plus faibles par pièce, aucun gaz consommable pour la génération du faisceau et aucune optique à miroirs sur le trajet du faisceau, ce qui réduit la maintenance. Sur la tôle mince et moyenne, le laser fibre coupe en outre plus vite. Les matériaux réfléchissants comme le cuivre et le laiton lui sont accessibles par principe, alors qu'ils passaient pour critiques avec le laser CO2. À l'inverse, les non-métaux comme le bois, l'acrylique ou les textiles restent le domaine du laser CO2. Toutes les installations du programme KNUTH travaillent avec une source laser fibre et sont conçues pour le métal.

Tailles et classes de puissance

Le programme est échelonné selon le format de table et la puissance laser. Il couvre quatre niveaux :

Les dimensions de table, les puissances laser et les courses figurent sur les fiches des différentes séries dans la grille ci-dessus.

Matériaux, épaisseurs de tôle et gaz de coupe

L'accent est mis sur les matériaux métalliques : acier de construction, acier inoxydable et aluminium, et selon la machine et la classe de puissance d'autres métaux. Sur la tôle mince et la tôle magnétique, le laser fibre joue son atout, parce qu'il travaille vite et avec un faible apport de chaleur, de sorte que la pièce se déforme à peine. L'épaisseur coupée augmente avec la puissance laser, et à épaisseur égale le temps de coupe diminue. La classe de puissance qui vous convient se décide donc sur trois grandeurs : le matériau, l'épaisseur de tôle maximale et la qualité d'arête exigée. Le gaz de coupe fait partie du calcul. L'oxygène est économique sur l'acier de construction épais, l'azote livre des arêtes sans oxydation sur l'acier inoxydable et l'aluminium et évite ainsi la reprise avant le revêtement.

Commande CNC et programmation

Les machines de découpe laser sont systématiquement des machines CNC. Il n'existe pas de variante conventionnelle dans cette catégorie. La commande de contournage guide la tête de coupe au-dessus de la tôle et règle de façon coordonnée l'avance, la puissance laser, la pression de gaz et la position focale. En pratique, vous travaillez avec un logiciel d'imbrication : vous importez la géométrie depuis la CAO, le logiciel place les pièces sur la tôle, réduit les chutes au minimum et génère le programme de coupe. Des paramètres de coupe sont enregistrés pour les combinaisons courantes de matériau et d'épaisseur, ce qui raccourcit nettement le réglage. La conduite se fait directement sur la commande de la machine. Parler aujourd'hui d'une machine de découpe laser CNC, c'est désigner exactement cette combinaison de commande de contournage, de régulation de process et de programmation sur ordinateur.

Automatisation : table interchangeable, chargement et aspiration

Sur les machines modernes, le goulot d'étranglement est rarement le temps de coupe, mais le temps annexe. La table interchangeable est donc le premier pas d'automatisation le plus efficace : la seconde table est chargée et déchargée pendant que la machine continue de couper. Sur plusieurs séries, elle fait partie de l'équipement de série. L'automatisation va plus loin avec des systèmes de chargement et de déchargement et des magasins de tôles, qui permettent des séries plus longues sans intervention de l'opérateur. Nous calculons ensemble si cela est rentable pour vos quantités. Vient s'ajouter l'aspiration : la découpe laser produit des fumées et des poussières fines. Une installation d'aspiration et de filtration retient les deux hors de l'atelier et fait partie de la livraison sur les séries plus grandes.

Applications et secteurs

Les machines de découpe laser sont partout où la tôle devient composant. On les trouve typiquement en sous-traitance et en travail de la tôle, en construction de machines et d'installations, en construction de véhicules et de véhicules utilitaires, en construction électrique et d'armoires électriques, en construction métallique, en chaudronnerie et en technique médicale. La découpe est presque toujours la première étape, le formage et l'assemblage suivent. Vous trouverez les machines correspondantes dans le traitement de métaux en feuille, par exemple les presses plieuses et les cisailles. Pour les tôles épaisses et les contours plus simples, la machine de découpe plasma est souvent le choix le plus économique. Pour la plus grande précision sur les matériaux trempés, l'électroérosion à fil est le procédé adapté.

Accessoires et consommables

Une machine de découpe laser a besoin de pièces d'usure en continu. Les buses de coupe et les verres de protection de la tête de coupe sont sollicités en service, les éléments filtrants se colmatent avec le temps. Nous tenons ces pièces en permanence au programme : consommables pour le découpage au laser. Intégrez-les au calcul dès le début, car elles déterminent le coût au mètre coupé, tout comme l'électricité et le gaz de coupe. Vous trouverez d'autres accessoires pour l'atelier et l'exploitation dans les accessoires et appareils.

Pourquoi KNUTH

KNUTH livre des machines-outils depuis plus de 100 ans et tient en permanence environ 1 000 machines en stock dans son entrepôt européen de Wasbek. Pour les machines de découpe laser, le délai de livraison dépend de la taille et de la configuration, nous l'indiquons de façon ferme dans l'offre. Chaque machine est contrôlée de façon documentée et livrée conforme CE pour le marché européen, la déclaration de conformité et la documentation complète accompagnent la livraison. Le contrôle qualité a lieu en Allemagne. En tant que fournisseur, nous sélectionnons les séries et les composants, nous les contrôlons et nous restons votre interlocuteur unique pour la machine, les accessoires et le service. Sur rendez-vous, vous pouvez voir des machines en fonctionnement avant de décider.

Service, pièces de rechange et disponibilité

L'installation, la mise en service et la formation de vos opérateurs sont assurées sur demande, l'étendue est précisée dans l'offre. Nos propres techniciens de service interviennent depuis notre réseau de service. Les pièces de rechange courantes viennent de notre entrepôt central, les pièces spéciales directement des fabricants. Chaque machine bénéficie d'un approvisionnement en pièces de rechange pendant 10 ans. Les demandes de service passent par notre planification du service. Vous avez besoin d'une recommandation ou d'une offre ? Contactez-nous par e-mail ou par téléphone. Nous vous conseillons sur la taille, la classe de puissance et l'automatisation, et nous vous répondons rapidement chaque jour ouvré.

Autres catégories de machines en un coup d'œil

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