Сверлильный станок с колонной, вертикально-сверлильный станок или напольный сверлильный станок: обзор терминов
В русском языке для одного и того же типа машины используется несколько названий. Речь идёт о стационарном сверлильном станке, сверлильная головка которого направляется вдоль массивной колонны. Название сверлильный станок с колонной происходит от несущего элемента. Термин вертикально-сверлильный станок распространён в отраслевой практике и подчёркивает вертикальное направление работы шпинделя. Напольный сверлильный станок указывает на установку на полу, а настольный сверлильный станок на компактное исполнение для монтажа на верстак. Производители и закупщики применяют эти термины как синонимы.
Реальное техническое различие существует только по отношению к радиально-сверлильному станку. Там сверлильная головка расположена на поворотном кронштейне и подводится к детали. У станка с колонной наоборот: деталь подводят под неподвижный шпиндель. Поэтому для крупных и тяжёлых деталей правильным выбором будет радиальная конструкция.
Исполнения: настольное и напольное
KNUTH предлагает оба исполнения. Выбор зависит от размера детали, диаметра сверления и доступной площади.
- Настольное исполнение: компактные станки для монтажа на верстак или тумбу. Подходят для небольших диаметров сверления, ремонтных работ и единичных деталей.
- Напольное исполнение: станки, устанавливаемые на полу, с большой собственной массой и высокой мощностью шпинделя. Они охватывают более крупные диаметры, работают в многосменном режиме и, как правило, имеют приводную регулировку высоты стола.
Для всех типоразмеров действует одно правило: чем тяжелее построен станок, тем спокойнее вращается шпиндель и тем чище получается отверстие. Устойчивость у сверлильного станка с колонной это не элемент комфорта, а основа точности.
Типы привода: клиновой ремень, частотный преобразователь и коробка передач
Привод определяет, какой крутящий момент доступен на шпинделе и насколько гибко можно менять частоту вращения.
- Клиноремённый привод: классическое решение с малым обслуживанием. Частота вращения выбирается перестановкой ремня. Прочный, недорогой и вполне достаточный для большинства задач мастерской.
- Бесступенчатый частотный преобразователь: инвертер регулирует частоту вращения шпинделя без ступеней. Это выгодно при частой смене материалов и диаметров сверления и позволяет точно настраивать режим прямо на панели управления.
- Коробка передач: силовой вариант. Зубчатая передача передаёт высокий крутящий момент и при низкой частоте вращения. Это правильный выбор для больших диаметров сверления, вязких материалов и для нарезания резьбы.
Применения и отрасли
Сверлильные станки с колонной входят в базовое оснащение почти любой металлообрабатывающей мастерской. Типичные области применения:
- Металлоконструкции и стальные конструкции: отверстия в листах, профилях, фланцах и трубах.
- Техническое обслуживание и заводская мастерская: ремонт, изготовление запчастей и подгоночные работы в ходе производства.
- Машиностроение и серийное производство: серийные отверстия со стабильной точностью, часто в сочетании с нарезанием резьбы.
- Профессиональное обучение: учебные мастерские и профессиональные училища, поскольку управление обозримо, а основы обработки резанием становятся наглядными.
Обрабатываются сталь, нержавеющая сталь, чугун, алюминий и цветные металлы. Для труднообрабатываемых материалов рекомендуется станок с высоким крутящим моментом в нижнем диапазоне частоты вращения и с системой подачи СОЖ.
Технические характеристики и оснащение
Эти характеристики на практике определяют, подходит ли станок вашему производству:
- Производительность сверления и посадка шпинделя: максимальный диаметр сверления в стали и стандартизированная посадка для сверлильного патрона и конусного инструмента.
- Ход шпинделя и вылет: определяют глубину сверления и наибольшее расстояние между осью шпинделя и колонной.
- Подача пиноли: ручная, автоматическая или с сервоприводом. Автоматическая подача разгружает оператора и поддерживает постоянную скорость подачи.
- Резьбонарезное устройство: правое и левое вращение позволяют нарезать резьбу прямо на станке, без переустановки детали.
- Регулировка стола: от ручной реечной регулировки до приводной регулировки высоты у тяжёлых типоразмеров.
- Управление: несколько серий работают с панелью управления с сенсорным экраном, на которой задаются и отображаются частота вращения, подача и глубина сверления.
- Система подачи СОЖ: продлевает стойкость свёрл и улучшает качество поверхности, особенно при обработке нержавеющей стали.
Принадлежности для сверлильных станков с колонной
Подходящая оснастка часто влияет на скорость работы сильнее, чем сам станок. Обычно применяются станочные тиски и прихваты для надёжного закрепления детали, координатные столы для точного позиционирования схем сверления, сверлильные патроны и переходные втулки в качестве посадки инструмента, защитный кожух сверлильного патрона и защита от стружки для безопасной работы, а также освещение рабочей зоны. Свёрла, зенкеры и метчики вы найдёте вместе с остальной программой в разделе принадлежности и инструмент.
Обычное исполнение или CNC: что KNUTH предлагает в этой категории
Сверлильный станок с колонной с ЧПУ в строгом смысле KNUTH не предлагает. Станки этой категории построены как обычные или серво-обычные. Это значит: панель управления с сенсорным экраном, бесступенчатая регулировка частоты вращения и серво-подача пиноли, но без свободно программируемого контурного управления. Для программируемых схем сверления и совмещённой сверлильно-фрезерной обработки правильная категория это вертикальные обрабатывающие центры и фрезерные и сверлильные станки. Мы говорим об этом открыто, чтобы вы получили станок, подходящий вашему производству.
Почему KNUTH
KNUTH поставляет металлообрабатывающие станки с 1923 года и отгрузил по всему миру более 150.000 машин. На нашем европейском складе в Васбеке постоянно доступны около 1.000 станков, поэтому многие сверлильные станки с колонной поставляются в короткие сроки. Каждый станок проходит документированный контроль и поставляется в соответствии с CE, полная документация прилагается к поставке. Соотношение цены и качества достигается за счёт глобальных закупок в сочетании с контролем качества в Германии.
Сервис, запчасти и наличие
Сервис начинается после покупки. KNUTH сопровождает монтаж и ввод в эксплуатацию и по желанию обучает ваших операторов работе со станком. Собственные сервисные техники берут на себя техническое обслуживание. Ходовые запчасти поступают с центрального склада, специальные детали напрямую от производителей. Для всех станков действует снабжение запчастями в течение десяти лет. Вопросы по разделу ремонт и запчасти принимает служба планирования сервиса.
Запросите подходящий сверлильный станок с колонной
Не уверены, какое исполнение и какой привод подходят для ваших деталей? Запросите предложение без обязательств. Наши специалисты проконсультируют по станку, типу привода и принадлежностям и оперативно ответят в любой рабочий день. Общий обзор направления даёт категория сверлильные станки.
Другие категории станков кратко
Здесь представлен обзор нашего ассортимента станков. Выберите категорию, чтобы узнать больше об отдельных станках и их технических данных.
