Вертикальные обрабатывающие центры и фрезерные станки с ЧПУ для обработки металла
Вертикальный обрабатывающий центр снимает материал с жёстко закреплённой заготовки вращающимся инструментом и изготавливает сложные контуры, карманы, пазы и отверстия по заложенной программе. По сути это фрезерный станок с ЧПУ с автоматическим устройством смены инструмента: он объединяет оси с числовым управлением, смену инструмента и точное управляющее программное обеспечение в производительное комплексное решение. По сравнению с обычным фрезерным станком он работает быстрее, с жёсткими допусками и стабильным качеством на длинных сериях. KNUTH предлагает вертикальные обрабатывающие центры от компактной модели начального уровня до крупного портального станка.
Типы обрабатывающих центров в KNUTH
Какой обрабатывающий центр подходит, зависит от ваших заготовок, объёма выпуска и доступного места. KNUTH охватывает следующие конструкции:
- Вертикальные обрабатывающие центры с 3 осями (C-образная станина): устойчивая конструкция с C-образной станиной и вертикальным шпинделем является универсальным решением для обработки металла. С автоматическим устройством смены инструмента и системой управления Siemens они фрезеруют, сверлят и нарезают резьбу на сложных деталях за одну установку, от единичной детали до серии.
- Компактные обрабатывающие центры для обучения и начального уровня: мобильные и компактные станки с ЧПУ и устройством смены инструмента осваивают управление ЧПУ на практике и подходят для учебного цеха, моделизма и старта в ЧПУ-производстве.
- Премиум-центры для производства и изготовления пресс-форм: мощные вертикальные центры с большими ходами и широкими опциями индивидуализации и автоматизации для серийного производства, единичных деталей и самого требовательного изготовления пресс-форм, в том числе при многосменной работе.
- Портальные фрезерные станки с ЧПУ: с устойчивым неподвижным порталом и большим подвижным столом они обрабатывают крупные и тяжёлые заготовки с ходами более четырёх метров. Идеальное решение, когда решающими являются размер и жёсткость детали.
Преимущества обрабатывающих центров с ЧПУ
Обрабатывающие центры с ЧПУ являются экономичным выбором там, где важны точность, повторяемость и производительность:
- Высокая повторяемость: числовое управление ведёт оси точно и воспроизводимо, от детали к детали и на больших сериях.
- Сложная геометрия за одну установку: фрезерование, сверление и нарезание резьбы выполняются без переустановки. Это сокращает время прохождения и исключает ошибки установки.
- Высокая производительность: автоматическое устройство смены инструмента, короткое вспомогательное время и современная система управления обеспечивают высокую выработку при серийном и единичном производстве.
- Простое программирование и управление: система управления Siemens работает с распространённым ПО CAM и осваивается уверенно после короткого освоения.
- Долговечность: прочная конструкция с малой вибрацией обеспечивает точность и срок службы при ежедневной работе.
Области применения и отрасли
Вертикальные обрабатывающие центры и фрезерные станки с ЧПУ занимают центральное место почти в каждой отрасли металлообработки:
- Автомобильная промышленность: прецизионные детали и оснастка с воспроизводимым серийным качеством.
- Машиностроение и установки: сложные единичные детали и узлы с жёсткими допусками.
- Медицинская техника: высокоточные компоненты из требовательных материалов.
- Изготовление пресс-форм и инструмента: глубокие карманы, тонкие контуры и высокое качество поверхности.
- Контрактное производство: гибкая смена между заказами, от единичной детали до крупной серии.
- Обучение: освоение программирования ЧПУ и управления ЧПУ в учебном цехе.
Материалы и инструмент
Обрабатывающие центры с ЧПУ от KNUTH обрабатывают весь спектр металлических материалов, от стали и нержавеющей стали, через алюминий и цветные металлы, до литейных материалов. Решающим для хорошего результата является взаимодействие станка, инструмента и режимов резания. Через оправку для инструмента вы закрепляете концевые фрезы, свёрла, резьбонарезной инструмент и другой инструмент в соответствии с материалом. Эффективное охлаждение и смазка, а также чистый отвод стружки удерживают инструмент и заготовку в нужной температуре и обеспечивают точность размеров и стойкость. KNUTH поставляет подходящую оснастку из одних рук, от оправок для инструмента и зажимных приспособлений до измерительной техники.
Важные технические данные при сравнении
При сравнении обрабатывающих центров несколько параметров определяют, подходит ли станок для вашей работы:
- Ходы по осям X, Y и Z: задают наибольшее обрабатываемое пространство заготовки. В программе KNUTH от компактного обрабатывающего центра со 160 мм по оси X до портального станка с более чем 4000 мм.
- Размеры и грузоподъёмность стола: должны соответствовать размеру и весу ваших заготовок.
- Шпиндель: частота вращения и мощность определяют, какие материалы и объёмы съёма экономически выгодны.
- Устройство смены инструмента и позиции инструмента: больше позиций означает меньше операций смены и более короткое время переналадки. Центры KNUTH работают с автоматическим устройством смены инструмента, более крупные модели с двуруким захватом.
- Привод и направляющие: шарико-винтовые передачи и устойчивые линейные направляющие обеспечивают точные перемещения осей с малым люфтом и тем самым хорошую повторяемость.
- Система управления: система управления ЧПУ от Siemens для простого программирования и управления.
- Точность и повторяемость: точность, которую вы можете удерживать от детали к детали.
Страницы товаров KNUTH приводят эти значения для каждой модели, поэтому вы можете согласовать станок с вашими допусками и местом установки ещё до запроса.
Система управления ЧПУ и автоматизация
Обрабатывающие центры KNUTH работают с проверенной техникой управления Siemens для простого программирования и безопасного управления. Программы передаются по USB и по сети, поэтому оператор загружает и ведёт заказы прямо на станке. Автоматические устройства смены инструмента, у более крупных моделей с двуруким захватом, удерживают вспомогательное время коротким. Для больших объёмов станки можно встроить в автоматизированные производственные процессы. Это даёт более быструю переналадку, стабильное качество на длинных сериях и среду управления, которая работает с распространённым ПО CAM и имеющимся инструментом.
Обработка по 3 осям и портальное фрезерование
KNUTH сосредоточен на двух проверенных конструкциях, которые покрывают большую часть промышленных задач фрезерования. Вертикальные обрабатывающие центры с 3 осями перемещают инструмент по осям X, Y и Z и тем самым надёжно и экономично изготавливают призматические детали, карманы, схемы отверстий и контуры. Портальные фрезерные станки с ЧПУ рассчитаны на крупные и тяжёлые заготовки: неподвижный портал и подвижный стол дают высокую жёсткость и большие ходы. Для размеров деталей, которые выходят за рамки C-образной станины, портальная конструкция является правильным выбором. Какой станок подходит для ваших деталей, мы с удовольствием выясним на консультации.
Обычный или фрезерный станок с ЧПУ
Обычный фрезерный станок управляется оператором вручную и гибок для единичных деталей, ремонта, технического обслуживания и обучения. Фрезерный станок с ЧПУ работает по запрограммированным командам, с большей скоростью, сложной геометрией и стабильной точностью на длинных сериях. Для меняющихся единичных заказов обычный станок часто является более экономичным выбором, для сложных деталей и больших объёмов обрабатывающий центр с ЧПУ. Многие предприятия используют оба. Обзор всей программы вы найдёте на странице Фрезерные станки.
На что обратить внимание при покупке обрабатывающего центра
При покупке обрабатывающего центра следует учитывать следующие пункты:
- Размер заготовки: ходы и размеры стола должны соответствовать вашим типичным деталям. Крупные детали говорят в пользу портальной конструкции.
- Объём выпуска и такт: большие объёмы оправдывают больше позиций инструмента, быструю смену инструмента и автоматизацию.
- Материалы: сталь, алюминий или чугун определяют необходимую мощность шпинделя и устойчивость.
- Система управления: система управления Siemens, согласованная с вашей средой CAM и знаниями ваших операторов.
- Устойчивость и конструкция: прочная конструкция с малой вибрацией обеспечивает точность и долгий срок службы.
- Оснастка и расширение: оправки для инструмента, зажимные приспособления, измерительная техника и опции автоматизации. KNUTH собирает подходящий пакет.
Почему KNUTH
KNUTH с 1923 года поставляет металлообрабатывающие станки предприятиям по всему миру и является опытным поставщиком фрезерных станков с ЧПУ и обрабатывающих центров. Наши станки рассчитаны на ежедневную работу в сложных условиях, с упором на долговечную надёжность, простое обслуживание и стабильную производительность. Каждый станок проходит контроль качества в Германии по европейским стандартам. Это даёт вам европейское качество и соответствие нормам без европейской цены. С сервисными центрами и складом запчастей мы поставляем быстро и поддерживаем ваш станок в течение всего срока службы.
Полный сервис: пусконаладка, обучение, ремонт
Мы сопровождаем монтаж и пусконаладку вашего нового обрабатывающего центра и обучаем вашу команду управлению и программированию. Пусконаладка на месте включает монтаж, нивелирование, электрическое подключение и первичную калибровку. Для станков с ЧПУ мы предлагаем удалённое обслуживание через модуль управления производителя. Наша техническая поддержка и ремонтная служба охватывают все категории станков в программе KNUTH. Наш большой склад запчастей быстро поставляет большинство компонентов, в том числе для старых станков.
Запросить обрабатывающий центр в KNUTH
Вы ищете надёжный обрабатывающий центр с ЧПУ для обработки металла? KNUTH охватывает спектр от компактной учебной модели, через вертикальный обрабатывающий центр с 3 осями, до крупного портального станка, многие модели доступны в короткие сроки. Запросите необязывающее предложение на любой странице товара или свяжитесь с нашей командой. Мы поможем вам найти подходящий станок для вашего предприятия. Позвоните нам или напишите.
