Вертикальные обрабатывающие центры и фрезерные станки с ЧПУ для обработки металла
Вертикальный обрабатывающий центр снимает материал с жёстко закреплённой заготовки вращающимся инструментом и изготавливает сложные контуры, карманы, пазы и отверстия по заложенной программе. По сути это фрезерный станок с ЧПУ с автоматическим устройством смены инструмента: он объединяет оси с числовым управлением, смену инструмента и точное управляющее программное обеспечение в производительное комплексное решение. По сравнению с обычным фрезерным станком он работает быстрее, с жёсткими допусками и стабильным качеством на длинных сериях. KNUTH предлагает вертикальные обрабатывающие центры от компактной модели начального уровня до крупного портального станка.
Типы обрабатывающих центров в KNUTH
Какой обрабатывающий центр подходит, зависит от ваших заготовок, объёма выпуска и доступного места. KNUTH охватывает следующие конструкции:
- Вертикальные обрабатывающие центры с 3 осями (C-образная станина): устойчивая конструкция с C-образной станиной и вертикальным шпинделем является универсальным решением для обработки металла. С автоматическим устройством смены инструмента и системой управления Siemens они фрезеруют, сверлят и нарезают резьбу на сложных деталях за одну установку, от единичной детали до серии.
- Компактные обрабатывающие центры для обучения и начального уровня: мобильные и компактные станки с ЧПУ и устройством смены инструмента осваивают управление ЧПУ на практике и подходят для учебного цеха, моделизма и старта в ЧПУ-производстве.
- Премиум-центры для производства и изготовления пресс-форм: мощные вертикальные центры с большими ходами и широкими опциями индивидуализации и автоматизации для серийного производства, единичных деталей и самого требовательного изготовления пресс-форм, в том числе при многосменной работе.
- Портальные фрезерные станки с ЧПУ: с устойчивым неподвижным порталом и большим подвижным столом они обрабатывают крупные и тяжёлые заготовки с ходами более четырёх метров. Идеальное решение, когда решающими являются размер и жёсткость детали.
Преимущества обрабатывающих центров с ЧПУ
Обрабатывающие центры с ЧПУ являются экономичным выбором там, где важны точность, повторяемость и производительность:
- Высокая повторяемость: числовое управление ведёт оси точно и воспроизводимо, от детали к детали и на больших сериях.
- Сложная геометрия за одну установку: фрезерование, сверление и нарезание резьбы выполняются без переустановки. Это сокращает время прохождения и исключает ошибки установки.
- Высокая производительность: автоматическое устройство смены инструмента, короткое вспомогательное время и современная система управления обеспечивают высокую выработку при серийном и единичном производстве.
- Простое программирование и управление: система управления Siemens работает с распространённым ПО CAM и осваивается уверенно после короткого освоения.
- Долговечность: прочная конструкция с малой вибрацией обеспечивает точность и срок службы при ежедневной работе.
Области применения и отрасли
Вертикальные обрабатывающие центры и фрезерные станки с ЧПУ занимают центральное место почти в каждой отрасли металлообработки:
- Автомобильная промышленность: прецизионные детали и оснастка с воспроизводимым серийным качеством.
- Машиностроение и установки: сложные единичные детали и узлы с жёсткими допусками.
- Медицинская техника: высокоточные компоненты из требовательных материалов.
- Изготовление пресс-форм и инструмента: глубокие карманы, тонкие контуры и высокое качество поверхности.
- Контрактное производство: гибкая смена между заказами, от единичной детали до крупной серии.
- Обучение: освоение программирования ЧПУ и управления ЧПУ в учебном цехе.
Материалы и инструмент
Обрабатывающие центры с ЧПУ от KNUTH обрабатывают весь спектр металлических материалов, от стали и нержавеющей стали, через алюминий и цветные металлы, до литейных материалов. Решающим для хорошего результата является взаимодействие станка, инструмента и режимов резания. Через оправку для инструмента вы закрепляете концевые фрезы, свёрла, резьбонарезной инструмент и другой инструмент в соответствии с материалом. Эффективное охлаждение и смазка, а также чистый отвод стружки удерживают инструмент и заготовку в нужной температуре и обеспечивают точность размеров и стойкость. KNUTH поставляет подходящую оснастку из одних рук, от оправок для инструмента и зажимных приспособлений до измерительной техники.
Важные технические данные при сравнении
При сравнении обрабатывающих центров несколько параметров определяют, подходит ли станок для вашей работы:
- Ходы по осям X, Y и Z: задают наибольшее обрабатываемое пространство заготовки. В программе KNUTH от компактного обрабатывающего центра со 160 мм по оси X до портального станка с более чем 4000 мм.
- Размеры и грузоподъёмность стола: должны соответствовать размеру и весу ваших заготовок.
- Шпиндель: частота вращения и мощность определяют, какие материалы и объёмы съёма экономически выгодны.
- Устройство смены инструмента и позиции инструмента: больше позиций означает меньше операций смены и более короткое время переналадки. Центры KNUTH работают с автоматическим устройством смены инструмента, более крупные модели с двуруким захватом.
- Привод и направляющие: шарико-винтовые передачи и устойчивые линейные направляющие обеспечивают точные перемещения осей с малым люфтом и тем самым хорошую повторяемость.
- Система управления: система управления ЧПУ от Siemens для простого программирования и управления.
- Точность и повторяемость: точность, которую вы можете удерживать от детали к детали.
Страницы товаров KNUTH приводят эти значения для каждой модели, поэтому вы можете согласовать станок с вашими допусками и местом установки ещё до запроса.
Система управления ЧПУ и автоматизация
Обрабатывающие центры KNUTH работают с проверенной техникой управления Siemens для простого программирования и безопасного управления. Программы передаются по USB и по сети, поэтому оператор загружает и ведёт заказы прямо на станке. Автоматические устройства смены инструмента, у более крупных моделей с двуруким захватом, удерживают вспомогательное время коротким. Для больших объёмов станки можно встроить в автоматизированные производственные процессы. Это даёт более быструю переналадку, стабильное качество на длинных сериях и среду управления, которая работает с распространённым ПО CAM и имеющимся инструментом.
Обработка по 3 осям и портальное фрезерование
KNUTH сосредоточен на двух проверенных конструкциях, которые покрывают большую часть промышленных задач фрезерования. Вертикальные обрабатывающие центры с 3 осями перемещают инструмент по осям X, Y и Z и тем самым надёжно и экономично изготавливают призматические детали, карманы, схемы отверстий и контуры. Портальные фрезерные станки с ЧПУ рассчитаны на крупные и тяжёлые заготовки: неподвижный портал и подвижный стол дают высокую жёсткость и большие ходы. Для размеров деталей, которые выходят за рамки C-образной станины, портальная конструкция является правильным выбором. Какой станок подходит для ваших деталей, мы с удовольствием выясним на консультации.
Обычный или фрезерный станок с ЧПУ
Обычный фрезерный станок управляется оператором вручную и гибок для единичных деталей, ремонта, технического обслуживания и обучения. Фрезерный станок с ЧПУ работает по запрограммированным командам, с большей скоростью, сложной геометрией и стабильной точностью на длинных сериях. Для меняющихся единичных заказов обычный станок часто является более экономичным выбором, для сложных деталей и больших объёмов обрабатывающий центр с ЧПУ. Многие предприятия используют оба. Обзор всей программы вы найдёте на странице Фрезерные станки.
На что обратить внимание при покупке обрабатывающего центра
При покупке обрабатывающего центра следует учитывать следующие пункты:
- Размер заготовки: ходы и размеры стола должны соответствовать вашим типичным деталям. Крупные детали говорят в пользу портальной конструкции.
- Объём выпуска и такт: большие объёмы оправдывают больше позиций инструмента, быструю смену инструмента и автоматизацию.
- Материалы: сталь, алюминий или чугун определяют необходимую мощность шпинделя и устойчивость.
- Система управления: система управления Siemens, согласованная с вашей средой CAM и знаниями ваших операторов.
- Устойчивость и конструкция: прочная конструкция с малой вибрацией обеспечивает точность и долгий срок службы.
- Оснастка и расширение: оправки для инструмента, зажимные приспособления, измерительная техника и опции автоматизации. KNUTH собирает подходящий пакет.
Почему KNUTH
KNUTH с 1923 года поставляет металлообрабатывающие станки предприятиям по всему миру и является опытным поставщиком фрезерных станков с ЧПУ и обрабатывающих центров. Наши станки рассчитаны на ежедневную работу в сложных условиях, с упором на долговечную надёжность, простое обслуживание и стабильную производительность. Каждый станок проходит контроль качества в Германии по европейским стандартам. Это даёт вам европейское качество и соответствие нормам без европейской цены. С сервисными центрами и складом запчастей мы поставляем быстро и поддерживаем ваш станок в течение всего срока службы.
Полный сервис: пусконаладка, обучение, ремонт
Мы сопровождаем монтаж и пусконаладку вашего нового обрабатывающего центра и обучаем вашу команду управлению и программированию. Пусконаладка на месте включает монтаж, нивелирование, электрическое подключение и первичную калибровку. Для станков с ЧПУ мы предлагаем удалённое обслуживание через модуль управления производителя. Наша техническая поддержка и ремонтная служба охватывают все категории станков в программе KNUTH. Наш большой склад запчастей быстро поставляет большинство компонентов, в том числе для старых станков.
Запросить обрабатывающий центр в KNUTH
Вы ищете надёжный обрабатывающий центр с ЧПУ для обработки металла? KNUTH охватывает спектр от компактной учебной модели, через вертикальный обрабатывающий центр с 3 осями, до крупного портального станка, многие модели доступны в короткие сроки. Запросите необязывающее предложение на любой странице товара или свяжитесь с нашей командой. Мы поможем вам найти подходящий станок для вашего предприятия. Позвоните нам или напишите.
Другие категории станков
Здесь вы найдёте обзор нашей программы станков. Выберите категорию, чтобы узнать больше об отдельных станках и их технических характеристиках.
