Ювелирно точная инвестиция в будущее

Фрезерование на JAM Automation теперь происходит эффективнее, рентабельнее и точнее – благодаря обрабатывающему центру серии STAHLWERK Vector 1000 M.

Фрезерование на JAM Automation теперь происходит эффективнее, рентабельнее и точнее – благодаря обрабатывающему центру серии STAHLWERK Vector 1000 M.

Компания JAM Automation специализируется на индивидуальных решениях в области автоматизации, например, роботы для погрузочно-разгрузочных или монтажных работ, круглые делительные столы и испытательные системы. Большинство ее индивидуальных заказчиков находится в регионе, где расположен головной офис компании: город Радеформвальд, Северный Рейн-Вестфалия,где они иосуществляют свою деятельность в области автомобилестроения, а также в области производства санитарных изделий и электротоваров. В большинстве случаев 25 сотрудников, используя испытательные участки, системы камер, ленточные транспортеры и конвейерные ленты с захватами, а также трехкоординатные системы с сервоприводами, накопительные дорожки, бункеры и цепные конвейеры, создают специальные функционально независимые решения, нацеленные на выполнение конкретных задач. Совместно с другими компаниями фирма JAM участвовала в создании целой автоматизированной линии для концерна Thyssen Krupp.

Обрабатывающий центр VECTOR 1000M
Обрабатывающий центр VECTOR 1000M

Значительное расширение объемов фрезерования

Так как практически каждое устройство компании JAM представляет собой уникальное в своем роде изделие, предприятие изготавливает для него, в основном, индивидуальные компоненты. “Чтобы расширить возможности фрезерования, мы собирались инвестировать в новый современный фрезерный станок, который после завершения смены мог бы самостоятельно фрезеровать отдельные детали или группы типовых деталей,” – рассказывает руководитель компании JAM Буркхард Хёренбаум о поставленной цели. Для того чтобы станок мог автоматически фрезеровать максимальное количество деталей, длина его стола должна составлять не менее 1100 мм, а сам он должен быть оборудован зажимными устройствами на соответствующее количество единиц и механизмом смены инструмента на 30 инструментальных мест. Кроме того, для компании JAM было важным наличие системы измерения инструмента, частота оборотов 10000 1/мин и система охлаждения через шпиндель под давлением 30 бар

Ювелирная точность обработки отдельных деталей для последующего использования в общей концепции
Ювелирная точность обработки отдельных деталей для последующего использования в общей концепции

Система управления Siemens 828D как стандарт

Хёренбаум получил несколько предложений и на выставках лично осмотрел заинтересовавшие его станки. На выставке EMO 2017 его впечатлила демонстрация работы станка STAHLWERK Vector 1000 M, который отвечал его требованию касательно системы управления Siemens 828D с интерфейсом ShopMill и приводов Siemens. Обе особенности являются стандартными для станка Vector. Предложенные условия подходили, а повторная проверка станка опытным фрезеровщиком компании JAM в Васбеке утвердила в выборе Vector 1000 M. Более того, как JAM, так и KNUTH сконцентрированы на выполнении своих проектов, которые относятся к ключевым сферам их деятельности, в результате чего они целенаправленно делятся своими знаниями и опытом, разрабатывая надежные и эффективные решения для клиентов. В настоящий момент оба предприятия работают над первым совместным проектом: автоматическая загрузка и разгрузка станка Roturn с помощью роботизированного манипулятора.

Заметное сокращение производственного цикла

Еще на этапе наработки опыта оператором станков компании JAM Ди Паулу, который на момент приобретения станка еще проходил обучение, предприятие получило преимуще ство, заключающееся в том, что ЧПУ оператор проходил не просто обучение, а обучение работе на конкретном станке. В будущем компания JAM собирается осуществлять у себя все фрезеровальные работы, которые раньше она заказывала у других фирм, и за счет нового фрезерного станка компенсировать, например, задержку в производстве продукции в период отпусков. “К тому же, благодаря автоматическому режиму работы станка, который не требует присутствия оператора, наш производственный цикл сократится,” – поясняет Хёренбаум.

Решения по автоматизации процессов от 1-го поставщика
Решения по автоматизации процессов от 1-го поставщика
VECTOR 1000 M SI (BT40)

VECTOR 1000 M SI (BT40)

  • станина станка оптимизирована за счет метода расчета воздействия различных сил (FEM)
  • сверхширокая Y-образная колонна для большей устойчивости
  • подача охлаждающего средства через шпиндель (30 бар) для оптимального качества резки
  • подходит для работы в несколько смен
  • широкие возможности для индивидуальной настройки и автоматизации процессов
  • гарантия 2 года (стандартная поставка)
Cмотреть станок

Запросить консультацию



Этот сайт защищен reCAPTCHA, и применяются политика конфиденциальности и условия обслуживания Google.
Благодарим Вас!

Ваш запрос получен. Благодарим за проявленный интерес! Наш сотрудник свяжется с Вами в течение одного рабочего дня.

Что-то пошло не так

Обновите страницу и попробуйте отправить форму еще раз.