С помощью станка Servoturn® 410/1000 специалисты компании ABP Racing восстанавливают двигатели элитных автомобилей.
С помощью станка Servoturn® 410/1000 специалисты компании ABP Racing восстанавливают двигатели элитных автомобилей.
В своей мастерской Ральф Вельцмюллер вдыхает новую жизнь в старые автомобили и «помогает» гоночным автомобилям быть еще мощнее. Для высокоточной токарной обработки деталей специалисты ABP Racing используют станок Servoturn® 410/1000 от компании KNUTH. Классический токарный станок с сервоприводами обеспечивает высокую точность.
Ральф Вельцмюллер из Деттенхаузена начинал свой бизнес 30 лет тому назад с торговли запасными частями. Будучи тогда страстным гонщиком мотокросса, он продавал детали для тюнинга в небольшом подвальном помещении площадью шесть квадратных метров и ремонтировал гоночные мотоциклы для своих друзей. С течением времени его магазин и мастерская по ремонту мотоциклов и квадроциклов становились больше и постоянно развивались. “Нужно следить за тем, как развивается рынок, и постоянно меняться в зависимости от ситуации”, убежден Вельцмюллер. Сегодня он также сдает в аренду свой отлично оснащенный динамометрический стенд и успешно торгует запчастями для тюнинга транспортных средств, изготовленными в его производстве. Но самое любимое занятие Вельцмюллера – его третья “специализация” и то, что делает его крайне востребованным специалистом – это оптимизация и ремонт головок цилиндров. Заказчики просят его отремонтировать головки цилиндров для элитных или старых автомобилей и мотоциклов, запчасти для которых либо весьма дороги, либо более не доступны на рынке. Для большинства из них мастерская Вельцмюллера – это последняя надежда. “Мы смогли спасти один очень редкий экземпляр – автомобиль Bianchi производства 30-х годов. Для этого нам пришлось очень кропотливо поработать над его головкой цилиндра, которая была сильно повреждена”, приводит пример Вельцмюллер. “Это непередаваемое удовольствие – смотреть на это авто в его оригинальном состоянии”.
Для обработки головок цилиндров требуются уникальные знания, многолетний опыт, а также высочайшая точность работы. “Больше всего приходится повозиться с довоенными моделями, в которых использовались материалы с тепловыми свойствами, отличными от сегодняшних”, говорит Вельцмюллер. “Чтобы в дальнейшем мотор работал без сбоев, точность обработки его деталей должна доходить до сотых частей миллиметра”. В 2016 году он начал поиск нового токарного станка для обработки колец седла клапана и уплотнительных втулок. Такой станок должен быть легким по весу и простым в использовании, а также гарантировать высококачественную обработку и быстро окупиться даже при небольшой загрузке в условиях ремонтной мастерской.
Станок Servoturn® – “Более простой аналог станков с ЧПУ”
Тобиас Хаманн, торговый представитель компании KNUTH Werkzeugmaschinen, предложил Вельцмюллеру попробовать в деле недавно выпущенный на тот момент станок Servoturn® 410/1000. “Благодаря станку Servoturn мы можем предложить нашим клиентам инновационный продукт, который будет превосходить ожидания”, считает Хаманн. Поэтому токарный станок с сервоприводом был снабжен не только вибропоглощающей станиной из минерального литья и линейными направляющими. Благодаря электронным маховикам ограничители хода осей можно быстро и точно настроить в µ-диапазоне, а затем сохранить настройки простым нажатием на кнопку. “С помощью Teach-in на станке можно с предельной точностью обрабатывать серийные детали с высокой точностью повтора”, объясняет Хаманн. Ральф Вельцмюллер сразу же заинтересовался новым станком и смог самостоятельно убедиться в преимуществах Servoturn® во время выставки. Этот токарный станок находится в Деттенхаузе уже два года и работает без нареканий. “Я просто в восторге от него”, говорит Вельцмюллер. “Настройки выполняются предельно просто, вручную, а затем их можно сохранить в памяти и использовать снова – это напоминает упрощенную версию станка с ЧПУ”.
Это делает станок Servoturn® идеальным решением для небольших серийных и ремонтных работ. На нем можно плавно регулировать число оборотов главного шпинделя и обеспечивать постоянную скорость резки для поперечной обточки. Шаг резьбы и подача настраиваются при помощи переключателей. “Скорость подачи в Servoturn плавно регулируется потенциометром, также как и при обычной обточке ”, - отмечает Хаманн. “При этом передвижение осей осуществляется за счет высококачественных сервоприводов. Они управляют движением маховика с точностью и динамическими показателями современных станков с ЧПУ”. Кроме того, станок Servoturn® поражает превосходным качеством обработки поверхности, чего сложно достичь на традиционных токарных станках. Кроме других факторов это объясняется тем, что станина из минерального литья поглощает вибрацию в шесть раз быстрее, чем GG 25, и до десяти раз быстрее, чем сталь. Даже незакрепленные сменные шестерни или перетянутые – это вчерашний день.
Возможностям настройки Servoturn® и способам его оптимального использования для обработки колец и втулок седла клапана Ральф Вельцмюллер и его сотрудники обучались во время двухдневных курсов. “Это был замечательный опыт, и даже сейчас я могу в любое время позвонить инженеру сервисной службы KNUTH и немедленно получить квалифицированную помощь”, говорит Вельцмюллер. “А если в какой-либо детали обнаружится неисправность, ее быстро заменят”. Такой сервис он считает дополнительным преимуществом, не говоря уже об отличном соотношении цены и качества и высокой производительности станков от компании KNUTH. Его мастерская также оборудована универсальным сверлильным станком DM 1000 A и универсальным фрезерным станком VHF 3, которые, несмотря на свои компактные размеры, позволяют обрабатывать и крупные заготовки.
Ваш запрос получен. Благодарим за проявленный интерес! Наш сотрудник свяжется с Вами в течение одного рабочего дня.
Обновите страницу и попробуйте отправить форму еще раз.