Идеальная финишная обработка

ДЛЯ ШВЕЙЦАРСКОГО СПЕЦИАЛИСТА ПО ОТДЕЛКЕ СТАНОК NUMTURN 420 С ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ОСНАСТКОЙ - НАДЁЖНЫЙ ФУНДАМЕНТ ПРОИЗВОДСТВА.

ДЛЯ ШВЕЙЦАРСКОГО СПЕЦИАЛИСТА ПО ОТДЕЛКЕ СТАНОК NUMTURN 420 С ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ОСНАСТКОЙ - НАДЁЖНЫЙ ФУНДАМЕНТ ПРОИЗВОДСТВА.

Numturn 420 SI
Numturn 420 SI

Фирма techno-finish Industries GmbH, эксперт в области обработки поверхностей, ежедневно решает сложнейшие задачи по шлифованию и обработке поверхностей металлов. На основе станка Numturn 420 швейцарцы совместно с KNUTH создали для клиента из области автопромышленности четыре высокоточных шлифовальных станка с широкими возможностями применения.

Точность до тысячной миллиметра

Оптимальная чистовая обработка деталей приобретает всё более важное значение. «Для высококачественных продуктов это может стать решающим преимуществом на рынке», - объясняет Клеменс Дудлер, директор швейцарской компании technofinish. Это предприятие специализируется на чистовой обработке поверхностей средних и малых деталей, таких как стержни поршней и вентилей или шестерни. Финальное шлифование помогает достичь оптимального уровня шероховатости деталей и cнизить их износ. Это важно, прежде всего, для производителей и поставщиков автомобильной, гидравлической, пневматической и вакуумной техники. Все они пользуются многолетним опытом techno-finish и результатами исследований предприятия, которое в качестве подрядчика выполняет для них заказы по чистовой обработке деталей. В собственном технологическом центре швейцарцы разрабатывают и производят компактные, специ ализированные на определённой задаче станки и подробно консультируют клиентов относительно методов шлифования. Часто клиенты из ЕС, США или Канады стремятся к точности до одной тысячной миллиметра. В 90% случаев при этом используется шлифовальная лента. Используемые для этого плёнки из полиэстера с аксидом алюминия и различные корунды, такие как карбид кремния или алмаз имеют различные свойства. Продукты различных производителей плёнки также отличаются друг от друга. «Мы предлагем полный цикл услуг по финальной обработке. Так наши клиенты могут быть уверены в надёжности процесса. При желании любую деталь можно тут же отшлифовать, грубо или очень точно», - подчёркивает Дудлер.

Настройка ЧПУ Siemens 828D на токарном станке со встроенным устройством для ленточного шлифования
Настройка ЧПУ Siemens 828D на токарном станке со встроенным устройством для ленточного шлифования

Высококачественные приводы и ЧПУ

В 2013 году поставщик крупного немецкого автопроизводителя выдвинул особые требования к качеству финальной обработки и используемых станков. „Наше шлифовальное оборудование нужно было установить на надёжном токарном станке с высококачественными приводами и ЧПУ от Siemens», - вспоминает Дудлер. Кроме того, станок должен был справляться с обработкой заготовок диаметром до 250 мм и иметь стабильный суппорт. До начала производства оставалось всего несколько месяцев. Подходящий станок с оптимальным соотношением цены и качества компания techno-finish нашла у KNUTH. Numturn 420 подходил по габаритам и мог быть переделан в соответствии с желаниями клиента. «По желанию клиента мы всегда можем дооснастить станки требующимися компонентами, такими как приводы или ЧПУ», - поясняет Ханнес Андерсен, отвечающий за продажу оборудования KNUTH в Швейцарии и Австрии. С открытыми ЧПУ от Siemens возможна также интеграция станка в автоматизированную линию производства.

Гибкость в использовании, синхронная обработка

Компания techno-finish разрабатывает станки, специализированные на особой производственной задаче. При этом сочетание устройства для чистовой обработки с полноценным токарным станком с ЧПУ открывает широкие возможности для применения данного оборудования. «Благодаря используемым приводам мы можем подвести ленточное и камневое шлифовальное устройство на различные позиции и использовать их для одновременной обработки различных деталей», - объясняет Андерсен. Кроме того, за счёт своего размера Numturn 420 может одновременно обрабатывать одну и ту же заготовку несколькими шлифовальными лентами, экономя время клиента. Шлифовальные устройства устанавливаются на станок в головном офисе KNUTH в г. Васбек под Гамбургом. Здесь инженеры KNUTH настраивают программирование и ПЛК так, что шлифование проводится быстро и точно. Особенно впечатлила techno-finish оперативность в работе KNUTH. «Всего за шесть месяцев мы смогли поставить заказчику два различных специализирован ных станка высокого качества по выгодной цене» - подчёркивает Дудлер

Контроль безопасного зажима заготовки, визуальный контроль качества обработки поверхности
Контроль безопасного зажима заготовки, визуальный контроль качества обработки поверхности

Индивидуальная конфигурация

Швейцарцы довольны результатом - так же, как и их клиент. В 2017 году тот же Покупатель заказал два новых станка для шлифования шестерёнок коробки передач. При этом детали обрабатываются и шлифуются в гибких производственных ячейках. „Так оператор может лучше наблюдать за отдельными этапами обработки и контролировать их,» - поясняет Дудлер. «Это позволяет быстрее заметить возможные ошибки и исправить их с наименьшими затратами». Для оптимального результата обработки шлифовальные устройства от techno-finish имеют собственную систему контроля. Дополнительно станки Numturn 420 были оснащены также интерфейсом для мониторинга, позволяющим в любой момент получать информацию о ходе процесса. Если станок в последствии будет использоваться на автоматизированном производстве, его также можно будет снабдить соответствующим интерфейсом. Дудлер доволен сотрудничеством: «Поскольку в компании KNUTH работают опытные инженеры и специалисты по сервису, индивидуальная переоснастка станка по желанию клиента - не проблема».Индивидуальная конфигурация

Запросить консультацию

*
*
*
*
*

*
*
*

*
Этот сайт защищен reCAPTCHA, и применяются политика конфиденциальности и условия обслуживания Google.
Благодарим Вас!

Ваш запрос получен. Благодарим за проявленный интерес! Наш сотрудник свяжется с Вами в течение одного рабочего дня.

Что-то пошло не так

Обновите страницу и попробуйте отправить форму еще раз.