Plasma-Jet AirPro Compact 1515 - Компактные режущие установки под экономичные воздушно-плазменные источники, подходящие для листов как малого, так и большого формата
Изображение с дополнительным оснащением

Изображение с дополнительным оснащением

Plasma-Jet AirPro Compact 1515 - Компактные режущие установки под экономичные воздушно-плазменные источники, подходящие для листов как малого, так и большого формата
Изображение с дополнительным оснащением

Plasma-Jet AirPro Compact 1515

Арт. : 144046

Станки серии Plasma-Jet AirPro Compact — это высокое качество резки при минимальных эксплуатационных затратах. Экономичные системы резки для воздушно-плазменных источников были разработаны в качестве недорогого решения для штучного и малосерийного произво

  • Компактное исполнение, быстрый ввод в эксплуатацию
  • Для воздушно-плазменных источников Hypertherm или Kjellberg (опция)
  • Оптимальная производительность ЧПУ благодаря технологии EtherCAT
  • В комплект поставки входит профессиональное программное решение для раскладки.
  • Воздушный стол, опционально — водяной стол
Рабочая зона
Рабочая ширина 1550 мм
Рабочая длина 1550 мм
Расстояние от горелки до стола 200 мм
Высота стола 500 мм
Допуст. нагрузка стола 800 кг/м²
Ускоренный ход 15000 мм/мин
Точность позиционирования 0,05 мм
Размеры и масса
Масса 1250 кг
Габариты (Д х Ш х В) 2,25 м x 2,5 м

Конструкция

  • Одномодульная конструкция с направляющими, встроенными в раму стола, позволяет транспортировать установку в собранном состоянии и гарантирует быстрый и простой ввод в эксплуатацию
  • Стол для резки подготовлен к подключению вакуумной системы. В качестве опции возможно также оснащение установок водяным столом
  • Чтобы опциональная вакуумно-фильтрационная система работала максимально эффективно, зона стола разделена на сегменты, вакуум в которых включается механически посредством перемещаемого моста
  • Решетка для укладки материала выполнена из дугообразных плоских стальных элементов с возможностью замены

Направляющие и приводы

  • Возможность выбора используемых компонентов гарантирует высокую функциональность резки и надежность технологического процесса
  • Перемещение моста осуществляется с помощью синхронных приводов по обеим сторонам. Такая система обеспечивает высокую динамику без опрокидывающего момента
  • Мощные сервомоторы переменного тока Panasonic с не требующими техобслуживания безлюфтовыми планетарными редукторами и прецизионными зубчато-реечными приводами гарантируют точное выполнение контуров
  • Высококачественные линейные направляющие на всех осях отличаются прочностью и точностью, просты в обслуживании и долговечны

Установка может оснащаться источниками плазмы серий Hypertherm Powermax или Kjellberg CutFire. (см. опции)

Мощность резки

  • Kjellberg CutFire 100i: реза до 40 мм, врезка до 20 мм
  • Hypertherm Powermax 105 Sync: резка до 38 мм, врезка до 22 мм
  • Hypertherm Powermax 125: резка до 44 мм, врезка до 25 мм

Режущая головка

  • Заданное расстояние от плазменной форсунки до поверхности листа обеспечивает система регулировки высоты оси в зависимости от дуги
  • Сенсорная система управления со встроенной защитой от столкновений предотвращает повреждения установки или заготовки
  • Магнитная муфта упрощает наладку и обслуживание плазменной горелки

модуль ЧПУ PULSER 3 Арт.:
  • Система ЧПУ PULSER 3 с сенсорным экраном диагональю 15 дюймов создана для современных задач резки и проста в управлении.
  • Полевая шина EtherCAT — современная промышленная Ethernet-технология — делает режущие установки быстрее и надежнее. Являясь центральным элементом архитектуры управления, она вносит значительный вклад в производительность и надежность всей системы.
  • В зависимости от выбранного заказчиком источника плазмы в стандартную комплектацию входит программное обеспечение ProNest LT Essentials или IBE cncCut Nest.
модуль ЧПУ PULSER 3
модуль ЧПУ PULSER 3 Арт.:
  • Система ЧПУ PULSER 3 с сенсорным экраном диагональю 15 дюймов создана для современных задач резки и проста в управлении.
  • Полевая шина EtherCAT — современная промышленная Ethernet-технология — делает режущие установки быстрее и надежнее. Являясь центральным элементом архитектуры управления, она вносит значительный вклад в производительность и надежность всей системы.
  • В зависимости от выбранного заказчиком источника плазмы в стандартную комплектацию входит программное обеспечение ProNest LT Essentials или IBE cncCut Nest.
15-дюймовый ЧМИ с сенсорным экраном
15-дюймовый ЧМИ с сенсорным экраном Арт.:
ПО ProNest LT Essentials
ПО ProNest LT Essentials Арт.:
Cтол подготовлен для подключения системы фильтрации (мех. контроль затвора)
Cтол подготовлен для подключения системы фильтрации (мех. контроль затвора) Арт.:
автоматическая регулировка высоты горелки с помощью датчика THC
автоматическая регулировка высоты горелки с помощью датчика THC Арт.:
режущая головка с электромагнитной муфтой и датчиком защиты от столкновения
режущая головка с электромагнитной муфтой и датчиком защиты от столкновения Арт.:
Арт.:
лазерный указатель
лазерный указатель Арт.:
руководство по эксплуатации
руководство по эксплуатации Арт.:

модуль ЧПУ PULSER 3

  • Система ЧПУ PULSER 3 с сенсорным экраном диагональю 15 дюймов создана для современных задач резки и проста в управлении.
  • Полевая шина EtherCAT — современная промышленная Ethernet-технология — делает режущие установки быстрее и надежнее. Являясь центральным элементом архитектуры управления, она вносит значительный вклад в производительность и надежность всей системы.
  • В зависимости от выбранного заказчиком источника плазмы в стандартную комплектацию входит программное обеспечение ProNest LT Essentials или IBE cncCut Nest.
Вакуум-фильтр Plasma-Jet 4000 м3/ч
Вакуум-фильтр Plasma-Jet 4000 м3/ч Арт.: 253397
Вакуум-фильтр Plasma-Jet 4000 м3/ч
Источник плазмы Powermax 125 Арт.: 253715
Источник плазмы Powermax 125

Максимальная производительность

  • Быстрая работа: скорость резки в 5 раз выше, чем скорость резки конструкционной стали 12 мм автогеном
  • Великолепное качество резки и строжки канавок сокращает затраты времени на шлифование и подготовку кромок
  • Максимальное время резки при коэффициенте использования 100 %

Низкие эксплуатационные затраты

  • Снижение затрат в четыре раза по сравнению с другими системами в данном диапазоне производительности за счет увеличения срока службы изнашиваемых деталей
  • Распознавание конца срока службы электрода защищает горелку и заготовку от повреждений, так как при перегрузке электрода подача питания автоматически прерывается

Простое управление при резке и строжке канавок

  • Вам не требуется регулировать давление воздуха. Технология Smart Sense™ обеспечивает всегда верную настройку
  • Простые в использовании горелки разных типов для разных задач

Разработка и испытания с расчетом на самые жесткие условия эксплуатации

  • Горелки Duramax® Hyamp™ отличаются высокой расчетной ударопрочностью и термостойкостью
  • Технология SpringStart™ обеспечивает плавный пуск и повышает надежность горелки
  • Низкая потребность в техническом обслуживании увеличивает время эксплуатационной готовности

Мощность резки

  • Рекомендуемая скорость резки при толщине материала 38 мм — 457 мм/мин
  • Рекомендуемая скорость продольной резки при толщине 44 мм — 250 мм/мин
  • Продольная резка (в ручном режиме) при толщине 57 мм со скоростью 125 мм/мин
  • Пробивка отверстий на глубину 25 мм
Источник плазмы Powermax 105 Sync Арт.: 253888
Источник плазмы Powermax 105 Sync
  • Powermax105 SYNC® — это профессиональная система воздушно-плазменной резки нового поколения, значительно упрощающая резку и строжку канавок глубиной до 32 мм.
  • Система имеет функцию автоматической настройки технологического процесса с помощью горелки SmartSYNC® с поддержкой RFID и революционной неразъемно-комплектной насадкой, передающей достоверные данные об эксплуатации.
  • Powermax105 SYNC помогает обеспечить максимальную производительность за счет сокращения простоев, оптимизации качества резки и упрощения управления запасами расходных деталей.

Мощность резки

  • Рекомендуемая скорость резки при толщине материала 32 мм — 500 мм/мин
  • Рекомендуемая скорость продольной резки при толщине 38 мм — 250 мм/мин
  • Продольная резка (в ручном режиме) при толщине 50 мм и скорости 125 мм/мин
  • Пробивка отверстий на глубину 22 мм
Опция за отдельную плату: программное обеспечение ProNest LT Арт.: 254125
Опция за отдельную плату: программное обеспечение ProNest LT
Стол с водяным орошением для машинной плазменной резки Арт.: 253403
Стол с водяным орошением для машинной плазменной резки
  • Водный стол может быть выбран как альтернатива вакуумному. Он должен заказываться вместе со станком.
Гравировальный и маркировочный профиль для PowerMax и MaxPro Арт.: 253815
Гравировальный и маркировочный профиль для PowerMax и MaxPro
Источник плазмы CutFire 100i Арт.: 253391
Источник плазмы CutFire 100i
  • CutFire 100i — это мощный станок пламенной резки, использующий воздух, требующий низких инвестиций и применимый для большого числа различных задач.
  • В станке используется новейшая инверторная технология, которая делает его одной из немногих систем на рынке, в которой используется воздушное охлаждение и обеспечивается 100% коэффициент использования. 
  • С 2017 года новые режущие инверторы CutFire 100i оборудуются газорежущими машинами Flash 101. Благодаря новым расходным частям, эти станки используют воздух как газ, вызывающий кипящий слой. Обращающийся вокруг потока плазмы воздух стабилизирует его и поз
  • Охлаждающая и защитная функция газа позволяет увеличить скорости резки, а также срок эксплуатации расходных частей.
  • CutFire 100i идеально подойдет для резки изделий из тонкого листового металла при производстве вентиляционного оборудования, щитов управления, в металлообработке и для многих других промышленных задач.

Преимущества CutFire 100i:

  • Технология псевдоожижения с помощью газа
  • Резка до 40 мм
  • Врезка до 20 мм
  • Точная резка до 3 мм
  • Улучшенная защита при врезке
  • Новые изнашиваемые детали 
  • Высокая скорость резания
  • Электрический поисковый контакт (опция)

Внимание: все указанные значения толщины резки и врезки зависят от материала, технологии резки и системы управления

Источник плазмы Maxpro 200 Арт.: 253406
Источник плазмы Maxpro 200
  • Установка плазменной резки MAXPRO200® LongLife® разработана для резки и кислородной выплавки в условиях высокой нагрузки. Удобная в эксплуатации система может использовать воздух, кислород или плазмообразующий газ на основе азота, сочетая высокие скорости

Внимание: все указанные значения толщины резки и врезки зависят от материала, технологии резки и системы управления

Ресурсы и материалы для загрузки

Похожие продукты

consultation

Вам нужна помощь в поиске станка?

Мы с радостью поможем вам принять правильное решение для достижения ваших бизнес-целей

Обслуживание от KNUTH

Любое оборудование время от времени нуждается в остановочном ремонте. Благодаря нашим комплексным планам обслуживания, обучения и установки вы всегда будете получать максимальную производительность от вашего оборудования KNUTH.

Cмотреть услуги

Посмотрите машины KNUTH в действии

Воочию получите впечатление на одном из наших заводов! Большая часть нашего портфеля оборудования всегда находится на складе и готова к моментальной демонстрации.

Заказать демонстрацию

Запрос коммерческого предложения

Plasma-Jet AirPro Compact 1515 - Компактные режущие установки под экономичные воздушно-плазменные источники, подходящие для листов как малого, так и большого формата
Plasma-Jet AirPro Compact 1515
Арт. : 144046
*
*
*
*
*
*

*
*
*
*
*

*
Этот сайт защищен reCAPTCHA, и применяются политика конфиденциальности и условия обслуживания Google.
Спасибо!

Ваш запрос получен. Благодарим за проявленный интерес! Наш представитель по сбыту свяжется с вами в течение одного рабочего дня.

Что-то пошло не так

Обновите страницу и попробуйте отправить форму еще раз.

Запросить консультацию

*
*
*
*
*

*
*
*

*
Этот сайт защищен reCAPTCHA, и применяются политика конфиденциальности и условия обслуживания Google.
Благодарим Вас!

Ваш запрос получен. Благодарим за проявленный интерес! Наш сотрудник свяжется с Вами в течение одного рабочего дня.

Что-то пошло не так

Обновите страницу и попробуйте отправить форму еще раз.