Macchine a taglio laser per la lavorazione industriale della lamiera
Le macchine a taglio laser tagliano la lamiera senza contatto. Un raggio laser concentrato fonde il materiale nella linea di taglio, un flusso di gas soffia il fuso verso il basso. Non c'è nessun utensile che si consuma e nessuna forza meccanica che agisce sul pezzo. Per questo anche i contorni più fini risultano puliti, in tolleranza e senza riprese. Nel linguaggio corrente le stesse macchine si chiamano anche macchine laser, impianti di taglio laser o macchine per il taglio laser, il procedimento è sempre lo stesso. KNUTH propone un programma coerente di macchine a controllo CNC con sorgente laser a fibra, dalla macchina compatta per l'officina all'impianto ad alta potenza per lamiere di grande formato.
Laser a fibra o laser CO2: quale tecnologia scegliere
Per molto tempo il laser CO2 ha dominato il taglio della lamiera. Oggi nel taglio del metallo lo standard è il laser a fibra. Il suo raggio nasce in una fibra di vetro drogata e raggiunge la testa di taglio attraverso un cavo ottico. Ne derivano tre vantaggi pratici: un rendimento molto più alto e quindi costi energetici più bassi per pezzo, nessun gas di consumo per la generazione del raggio e nessuna ottica a specchi sul percorso del raggio, il che riduce la manutenzione. Sulla lamiera sottile e media il laser a fibra taglia anche più rapidamente. I materiali riflettenti come rame e ottone gli sono in linea di principio accessibili, mentre con il laser CO2 erano considerati critici. Al contrario i non metalli come legno, acrilico o tessuti restano il dominio del laser CO2. Tutti gli impianti del programma KNUTH lavorano con sorgente laser a fibra e sono concepiti per il metallo.
Dimensioni e classi di potenza
Il programma è scalato in base al formato della tavola e alla potenza laser. Copre quattro livelli:
- Classe compatta: formato tavola quadrato, ingombro ridotto, pensata per officine, prototipi, manutenzione e piccole serie.
- Formato standard con tavola estraibile: il formato di lamiera più diffuso, con tavola estraibile motorizzata, console gas e impianto di filtraggio.
- Serie con cambio tavola: stessa gamma di potenza, più una seconda tavola. Mentre la macchina taglia, la seconda tavola viene scaricata e ricaricata.
- Classe ad alta potenza: le classi di potenza più elevate per lamiere spesse e tempi ciclo brevi, nei formati tavola più grandi.
Le dimensioni della tavola, le potenze laser e le corse sono indicate nelle singole serie della griglia qui sopra.
Materiali, spessori della lamiera e gas di taglio
Al centro ci sono i materiali metallici: acciaio da costruzione, acciaio inox e alluminio, e a seconda della macchina e della classe di potenza altri metalli. Sulla lamiera sottile e sulla lamiera magnetica il laser a fibra dà il meglio, perché lavora rapidamente e con poco apporto di calore, così il pezzo si deforma appena. Con l'aumentare della potenza laser cresce lo spessore tagliabile, e a pari spessore diminuisce il tempo di taglio. La classe di potenza adatta si decide quindi su tre grandezze: materiale, spessore massimo della lamiera e qualità richiesta del bordo di taglio. Il gas di taglio fa parte del conto. L'ossigeno è conveniente sull'acciaio da costruzione più spesso, l'azoto fornisce bordi senza ossidazione su acciaio inox e alluminio e risparmia così la ripresa prima del rivestimento.
Controllo CNC e programmazione
Le macchine a taglio laser sono sempre macchine CNC. In questa categoria non esiste una variante convenzionale. Il controllo di percorso guida la testa di taglio sopra la lamiera e regola in modo coordinato avanzamento, potenza laser, pressione del gas e posizione del fuoco. In pratica si lavora con un software di nesting: importate la geometria dal CAD, il software dispone i pezzi sulla lamiera, riduce al minimo gli scarti e genera il programma di taglio. Per le combinazioni più comuni di materiale e spessore i parametri di taglio sono già memorizzati, e questo accorcia molto l'attrezzaggio. Il comando avviene direttamente sul controllo della macchina. Chi oggi parla di macchina a taglio laser CNC intende esattamente questo insieme di controllo di percorso, regolazione di processo e programmazione al computer.
Automazione: cambio tavola, carico e aspirazione
Nelle macchine moderne il collo di bottiglia è raramente il tempo di taglio, ma il tempo morto. Il cambio tavola è quindi il primo passo di automazione più efficace: la seconda tavola viene caricata e scaricata mentre la macchina continua a tagliare. In diverse serie fa parte della dotazione di serie. L'automazione prosegue con sistemi di carico e scarico e magazzini per lamiere, che permettono cicli più lunghi senza intervento dell'operatore. Se questo conviene per i vostri volumi lo calcoliamo insieme. Si aggiunge l'aspirazione: il taglio laser produce fumi e polveri fini. Un impianto di aspirazione e filtraggio li trattiene fuori dall'officina e nelle serie più grandi fa parte della fornitura.
Applicazioni e settori
Le macchine a taglio laser si trovano dove dalla lamiera nascono componenti. Tipici sono la lavorazione per conto terzi e la lavorazione della lamiera, la costruzione di macchine e impianti, la costruzione di veicoli e veicoli industriali, l'elettrotecnica e la costruzione di quadri elettrici, la carpenteria metallica, la costruzione di serbatoi e la tecnologia medica. Il taglio è quasi sempre il primo passo, poi seguono formatura e giunzione. Le macchine adatte le trovate nella lavorazione lamiera, per esempio presse-piegatrici e cesoie. Per lamiere spesse e contorni più semplici la macchina da taglio al plasma è spesso la scelta più conveniente. Per la massima precisione su materiali temprati il procedimento adatto è l'elettroerosione a filo.
Accessori e materiali di consumo
Una macchina a taglio laser richiede parti di usura in modo continuo. Gli ugelli di taglio e i vetri di protezione sulla testa di taglio sono sollecitati durante l'esercizio, gli elementi filtranti si intasano col tempo. Queste parti le teniamo sempre in programma: consumabili per il taglio al laser. Mettetele nel conto dall'inizio, perché determinano il costo per metro tagliato, esattamente come corrente e gas di taglio. Altri accessori per l'officina e per l'esercizio li trovate negli accessori e dispositivi vari.
Perché KNUTH
KNUTH fornisce macchine utensili da oltre 100 anni e tiene sempre in magazzino circa 1.000 macchine nel proprio deposito europeo di Wasbek. Per le macchine a taglio laser il termine di consegna dipende da dimensioni e configurazione, lo indichiamo in modo vincolante nell'offerta. Ogni macchina viene collaudata in modo documentato e consegnata conforme CE per il mercato europeo, la dichiarazione di conformità e la documentazione completa accompagnano la fornitura. Il controllo qualità avviene in Germania. Come fornitori selezioniamo serie e componenti, li verifichiamo e restiamo il vostro unico interlocutore per macchina, accessori e assistenza. Su appuntamento potete vedere le macchine in funzione prima di decidere.
Assistenza, ricambi e disponibilità
Posizionamento, messa in servizio e formazione dei vostri operatori sono disponibili su richiesta, l'ambito viene definito nell'offerta. I nostri tecnici di assistenza intervengono attraverso la nostra rete di assistenza. I ricambi correnti arrivano dal nostro magazzino centrale, le parti speciali direttamente dai produttori. Per ogni macchina vale una disponibilità dei ricambi di 10 anni. Le richieste di assistenza passano dalla nostra pianificazione dell'assistenza. Vi serve una raccomandazione o un'offerta? Contattateci per e-mail o per telefono. Vi consigliamo su dimensione, classe di potenza e automazione e vi rispondiamo rapidamente ogni giorno lavorativo.
Altre categorie di macchine in sintesi
Ecco una panoramica della nostra gamma di macchine. Selezionate una categoria per saperne di più sulle singole macchine e sui loro dati tecnici.
