X.mill 1100 - Serie de centros de mecanizado económicos con cambiador de doble brazo para el mecanizado productivo en 3 ejes  
X.mill 1100 - Serie de centros de mecanizado económicos con cambiador de doble brazo para el mecanizado productivo en 3 ejes  

CENTRO DE MECANIZADO VERTICAL CON BASTIDOR EN C

X.mill 1100

SKU : 181452

La gama X.mill es la última generación de nuestros centros de mecanizado verticales con el moderno y potente control CNC de Siemens. Los centros de mecanizado verticales de esta gama destacan por una excelente relación calidad-precio. Una amplia gama de accesorios le permite adaptarla a sus requisitos específicos.

  • Cambio de herramientas rápido con cambiador de doble brazo
  • Control Siemens 828
  • Componentes de alta calidad y equipamiento completo
  • Diseñado para el funcionamiento en varios turnos
Área de trabajo
Dimensiones de la mesa 1200 mm x 600 mm
Capacidad de carga de la mesa 800 kg
Distancia de la nariz del husillo a la superficie de la mesa 120 mm - 720 mm
Distancia del husillo del centro - la columna 650 mm
Cantidad de ranuras en T 5 pieza
Ranuras en T (ancho x separación) 18 mm x 125 mm
Recorridos
Recorrido del eje X 1100 mm
Recorrido del eje Y 600 mm
Recorrido del eje Z 600 mm
Cabezal
Velocidad del husillo 10000 1/min
Montaje de husillo SK40
Alimentación rápida
Alimentación rápida de eje X / Y 24000 mm/min
Alimentación rápida de eje Z 20000 mm/min
Alimentación
Velocidad de alimentación de ejes X / Y / Z 10000 mm/min
Cabezal de la herramienta
Cantidad de estaciones de herramientas 24 pieza
Tamaño de la herramienta Ø x L (máx.) 75 mm x 150 mm
Precisión
Precisión de posicionamiento eje X/Y ± 0.004 mm
Repetibilidad del eje X/Y ± 0.002 mm
Capacidad de accionamiento
Accionamiento principal, cargas continuas 11 kW
Medidas y pesos
Dimensiones generales (longitud x latitud x altura) 3.95 m x 2.25 m x 2.8 m
Peso 6400 kg

Construcción de la máquina

  • El diseño de la X.mill está orientado de forma consecuente a una producción estable y resultados reproducibles en el trabajo diario
  • Todos los ejes se desplazan sobre guías lineales de alta calidad totalmente protegidas y husillos de bolas de precisión, garantizando gran exactitud y baja fricción estática
  • La mesa de trabajo ofrece una gran flexibilidad para diferentes tamaños de pieza. En el eje X son posibles recorridos de 600 mm hasta 1100 mm
  • El área de trabajo está diseñada de forma clara y se ha optimizado la accesibilidad para reducir al mínimo los tiempos de preparación y ajuste
  • Toda la construcción está concebida para un uso intensivo continuo («Daily Worker»), con bajo mantenimiento y facilidad de servicio

Husillo principal y accionamiento

  • El husillo con múltiples apoyos garantiza una correcta absorción y transmisión de las fuerzas generadas durante el mecanizado
  • La unidad de husillo de alta calidad con accionamiento por correa permite un amplio rango de velocidades de hasta 10.000 rpm
  • El montaje SK 40 se caracteriza por su estabilidad y una amplia selección de herramientas

Cambiador automático de herramientas

  • El cambiador de herramientas de 24 posiciones incrementa la productividad, la flexibilidad y la seguridad durante el mecanizado
  • Gracias a la construcción vertical con doble brazo, cada cambio de herramienta puede realizarse rápidamente y las herramientas se almacenan ocupando poco espacio
  • La construcción robusta garantiza una gran resistencia y permite utilizar herramientas de elevado peso

Equipos

  • La rueda manual electrónica facilita al operador la configuración de la máquina
  • La electrónica está óptimamente protegida en el armario cerrado y un intercambiador de calor de alto rendimiento se encarga de la gestión de la temperatura
  • El espacio de trabajo está completamente encapsulado y puede equiparse fácilmente con un sistema de extracción
  • Se dispone de pistolas manuales para refrigerante y aire comprimido para la limpieza de piezas y del área de trabajo
  • La lubricación central automática alimenta de forma fiable todos los puntos de lubricación y facilita el mantenimiento de la máquina

Control

El control Siemens 828D con accionamientos Siemens es la solución óptima para tareas de fresado exigentes

control Siemens 828D SKU:
control Siemens 828D
control Siemens 828D SKU:
cambiador de herramientas de 24 posiciones con pinza de doble brazo
cambiador de herramientas de 24 posiciones con pinza de doble brazo SKU:
transportador de virutas de cadena con contenedor de virutas
transportador de virutas de cadena con contenedor de virutas SKU:
espacio de trabajo cerrado (sin tapa superior)
espacio de trabajo cerrado (sin tapa superior) SKU:
sistema automático de lubricación central
sistema automático de lubricación central SKU:
sistema de enfriamiento
sistema de enfriamiento SKU:
pistola pulverizadora de refrigerante manual
pistola pulverizadora de refrigerante manual SKU:
pistola neumática
pistola neumática SKU:
intercambiador de calor para gabinete de control eléctrico
intercambiador de calor para gabinete de control eléctrico SKU:
rueda manual electrónica
rueda manual electrónica SKU:
lámpara de trabajo
lámpara de trabajo SKU:
lámpara de señal de 3 colores
lámpara de señal de 3 colores SKU:
herramientas de trabajo
herramientas de trabajo SKU:
Manual del usuario
Manual del usuario SKU:
Función Siemens: Shopmill

Die Kernkonzepte von ShopMill

1. Grafische Programmierung (Weg vom "Kryptischen") Statt langer Listen mit Befehlen wie G01 X100 Y50 F200 arbeitet man mit Zyklen. Das Programm wird in einer übersichtlichen Prozessliste dargestellt. Jeder Arbeitsschritt (z.B. Planfräsen, Taschenfräsen, Bohren) wird durch ein Symbol visualisiert.

2. Dialoggeführte Eingabe Wenn Sie einen Zyklus öffnen (z.B. eine Kreistasche), öffnet sich eine Eingabemaske. Dort geben Sie einfach die Parameter ein:

  • Tiefe und Radius
  • Zustellung (wie viel das Werkzeug pro Durchgang abnimmt)
  • Schlichtaufmaß
  • Drehzahl und Vorschub

Vergleich: ShopMill vs. DIN/ISO (G-Code) ShopMill: Schnell, intuitiv, sicher durch Simulation, aber weniger flexibel bei hochspeziellen Sonderfunktionen oder extrem komplexen Freiformflächen (dafür nutzt man weiterhin CAM-Systeme).

DIN/ISO: "Hardcore"-Programmierung. Jede Bewegung wird einzeln definiert. Maximale Kontrolle, aber zeitaufwendig und fehleranfälliger bei manueller Eingabe.

Wichtig zu wissen: In modernen Siemens-Steuerungen können Sie ShopMill-Zyklen oft mit DIN/ISO-Blöcken mischen. Sie müssen sich also nicht zwingend für "entweder oder" entscheiden.

Función Siemens: Shopmill SKU: 254269
Función Siemens: Shopmill

Die Kernkonzepte von ShopMill

1. Grafische Programmierung (Weg vom "Kryptischen") Statt langer Listen mit Befehlen wie G01 X100 Y50 F200 arbeitet man mit Zyklen. Das Programm wird in einer übersichtlichen Prozessliste dargestellt. Jeder Arbeitsschritt (z.B. Planfräsen, Taschenfräsen, Bohren) wird durch ein Symbol visualisiert.

2. Dialoggeführte Eingabe Wenn Sie einen Zyklus öffnen (z.B. eine Kreistasche), öffnet sich eine Eingabemaske. Dort geben Sie einfach die Parameter ein:

  • Tiefe und Radius
  • Zustellung (wie viel das Werkzeug pro Durchgang abnimmt)
  • Schlichtaufmaß
  • Drehzahl und Vorschub

Vergleich: ShopMill vs. DIN/ISO (G-Code) ShopMill: Schnell, intuitiv, sicher durch Simulation, aber weniger flexibel bei hochspeziellen Sonderfunktionen oder extrem komplexen Freiformflächen (dafür nutzt man weiterhin CAM-Systeme).

DIN/ISO: "Hardcore"-Programmierung. Jede Bewegung wird einzeln definiert. Maximale Kontrolle, aber zeitaufwendig und fehleranfälliger bei manueller Eingabe.

Wichtig zu wissen: In modernen Siemens-Steuerungen können Sie ShopMill-Zyklen oft mit DIN/ISO-Blöcken mischen. Sie müssen sich also nicht zwingend für "entweder oder" entscheiden.

Enfriador de aceite de husillo SKU: 254265
Enfriador de aceite de husillo
Sonda de exploración de piezas Renishaw OMP40-2T SKU: 253288
Sonda de exploración de piezas Renishaw OMP40-2T

Berührender Messtaster mit optischer Signalübertragung wie der ultrakompakte OMP40-2 (40 mm Durchmesser) bieten eine flexible Messlösung. Der OMP40 eignet sich für kleine bis mittelgroße Bearbeitungszentren.

  • Prüfen und Einrichten von Werkstücken auf Bearbeitungszentren
  • Bewährte kinematische Bauweise
  • Hervorragende Widerstandsfähigkeit gegenüber Lichtinterferenzen bei modulierter Signalübertragung
  • 360° Übertragungsbereich
  • Wiederholgenauigkeit von 1,00 µm (2σ)
Herramientas Renishaw OTS SKU: 254285
Herramientas Renishaw OTS

Der schaltende OTS 3D-Werkzeugmesstaster mit optischer Signalübertragung kann für eine Vielzahl von Werkzeugen auf kleinen bis mittleren Bearbeitungszentren eingesetzt werden. Er ist kompatibel mit Empfängern von Renishaw mit modulierter, optischer Signalübertragung und kann in Verbindung mit einem 2-Messtaster-System verwendet werden. Seine robuste und kabellose Ausführung bietet Bewegungsfreiheit für Tischbewegungen, ideal für Maschinen mit Doppelpaletten oder Drehtischen.

  • Werkzeugmessung und -bruchkontrolle auf Bearbeitungszentren
  • Bewährte kinematische Bauweise
  • Hervorragende Widerstandsfähigkeit gegenüber Lichtinterferenzen bei modulierter Signalübertragung
  • Richtungsverstellbares optisches Infrarotmodul
  • Kabelfrei zur uneingeschränkten Maschinenbewegung und einfachen Installation
  • Wiederholgenauigkeit von 1,00 µm (2σ)
Renishaw SET OMP40-2T Sonda de exploración + herramientas OTS SKU: 254026
Renishaw SET OMP40-2T Sonda de exploración + herramientas OTS

Berührender Messtaster mit optischer Signalübertragung wie der ultrakompakte OMP40-2 (40 mm Durchmesser) bieten eine flexible Messlösung. Der OMP40 eignet sich für kleine bis mittelgroße Bearbeitungszentren. Der schaltende OTS 3D-Werkzeugmesstaster mit optischer Signalübertragung kann für eine Vielzahl von Werkzeugen auf kleinen bis mittleren Bearbeitungszentren eingesetzt werden. Er ist kompatibel mit Empfängern von Renishaw mit modulierter, optischer Signalübertragung und kann in Verbindung mit einem 2-Messtaster-System verwendet werden. Seine robuste und kabellose Ausführung bietet Bewegungsfreiheit für Tischbewegungen, ideal für Maschinen mit Doppelpaletten oder Drehtischen

  • Prüfen und Einrichten von Werkstücken auf Bearbeitungszentren (OMP)
  • Werkzeugmessung und -bruchkontrolle auf Bearbeitungszentren (OTS)
  • Bewährte kinematische Bauweise
  • Hervorragende Widerstandsfähigkeit gegenüber Lichtinterferenzen bei modulierter Signalübertragung
  • 360° Übertragungsbereich
  • Richtungsverstellbares optisches Infrarotmodul (OTS)
  • Kabelfrei zur uneingeschränkten Maschinenbewegung und einfachen Installation
  • Wiederholgenauigkeit von 1,00 µm (2σ)

Recursos y descargas

Accesorios opcionales

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