Fresadoras para el maquinado de metal
Una fresadora arranca material de una pieza fijada mediante una herramienta giratoria. Así se crean superficies planas, ranuras, cajeras, contornos y ajustes con tolerancias estrechas. El fresado es la contrapartida del torneado, en el que gira la pieza. Para fabricación industrial, taller de reparación o centro de capacitación, KNUTH ofrece la fresadora que se adapta a la tarea, desde la fresadora universal convencional hasta el centro de maquinado vertical con control CNC.
Tipos de fresadoras
El tipo de máquina adecuado depende de sus piezas, su volumen de producción y la experiencia de sus operarios.
- Fresadoras universales: de control manual, con husillo horizontal y vertical. Cubren un amplio espectro de trabajos sin largos cambios de preparación. Son flexibles para piezas únicas, reparaciones y capacitación.
- Fresadoras verticales convencionales: el husillo vertical guía la herramienta hacia la pieza desde arriba y ofrece una zona de trabajo bien visible. Es una construcción muy común para taller y producción. Encontrará los modelos en la página Fresadoras verticales convencionales.
- Centros de maquinado verticales (CNC): de control por programa, con alta precisión de repetición y tiempos de ciclo cortos para series y geometrías complejas. En el programa de KNUTH, el fresado CNC se cubre a través de los centros de maquinado verticales. Vea los detalles en la página Centros de maquinado verticales.
- Mandrinadoras convencionales: para piezas grandes y tareas combinadas de taladrado y fresado. Más información en la página Mandrinadora convencional.
Aplicaciones e industrias
Las fresadoras son fundamentales en casi todos los sectores de fabricación:
- Conformado y maquinado de contornos: superficies planas, ranuras, cajeras y superficies de forma libre.
- Piezas de precisión: medidas exactas y buenos acabados para automotriz, aeronáutica, construcción de maquinaria y tecnología médica.
- Construcción de moldes y herramental: componentes precisos para la fabricación en serie.
- Prototipos y piezas únicas: realización rápida para desarrollo y diseño.
- Reparación y mantenimiento: repaso y adaptación de componentes existentes.
- Capacitación: transmisión de los fundamentos del fresado de metal.
Convencional o CNC: ¿qué fresadora se adapta?
Para reparaciones, prototipos, piezas únicas y capacitación, una fresadora convencional ofrece la mayor flexibilidad con la entrada más económica. Para volúmenes más altos, contornos complejos y precisión constante, un centro de maquinado vertical con control CNC se adapta mejor. Muchas empresas utilizan ambas soluciones en paralelo. Si tiene dudas, un especialista de KNUTH adapta la máquina a sus piezas, su volumen de producción y la experiencia de su equipo.
Datos técnicos importantes
Pocos parámetros determinan si una fresadora se adapta a su trabajo:
- Recorridos X, Y y Z: determinan el tamaño máximo de la pieza y el espacio de trabajo útil.
- Tamaño y carga de la mesa: deben adaptarse a sus piezas y a sus elementos de sujeción.
- Velocidad del husillo y potencia de accionamiento: los materiales duros y las herramientas grandes necesitan más potencia.
- Alojamiento del husillo: decisivo para las herramientas utilizables y el sistema de herramientas disponible.
Las páginas de producto de KNUTH indican estos valores para cada modelo, de modo que puede adaptar una máquina a sus tolerancias y a su espacio antes de solicitar la cotización.
Control y automatización
Las fresadoras convencionales se manejan de forma manual. Los centros de maquinado verticales trabajan con control CNC de Siemens, que aporta precisión de repetición, ciclos programados y estabilidad dimensional constante. Así puede empezar con una máquina manual y pasar al control CNC cuando el volumen de producción lo requiera, sin cambiar de proveedor.
Accesorios y herramientas
Para cada fresadora, KNUTH suministra los accesorios adecuados: prensas, mesas divisoras, sistemas de sujeción, portaherramientas y cortadores. La herramienta y los parámetros de corte correctos determinan el resultado tanto como la propia máquina. Nuestro equipo le ayuda a elegir el equipamiento que se ajusta a sus materiales y a sus piezas.
Por qué KNUTH
KNUTH suministra máquinas herramienta a empresas de transformación de metal en todo el mundo desde 1923. Nuestras fresadoras están construidas para el uso diario en entornos exigentes, con foco en una fiabilidad duradera, un mantenimiento sencillo y un rendimiento constante. Cada máquina se comprueba de forma documentada conforme a normas de ensayo europeas y facilitamos la documentación bajo petición. Esto le aporta calidad conforme a normas de ensayo europeas sin el precio europeo. Nuestras máquinas se suministran desde el almacén en la región de Chicago, por lo que muchos modelos están disponibles a corto plazo en Norteamérica.
Servicio, refacciones y disponibilidad
Le acompañamos en la instalación y la puesta en marcha de su nueva fresadora y capacitamos a su equipo en el manejo. Nuestro equipo de servicio para las Américas y nuestros socios locales cubren todas las categorías de máquina del programa de KNUTH. Nuestro almacén de refacciones suministra la mayoría de los componentes con rapidez, también para máquinas antiguas, con garantía de suministro de refacciones durante diez años. Encontrará información sobre la puesta en marcha y el servicio de reparación en las páginas de servicio.
Solicite una fresadora en KNUTH
¿Busca una fresadora fiable para el maquinado de metal? KNUTH cubre todo el espectro, desde la fresadora universal convencional hasta el centro de maquinado vertical con control CNC, y muchos modelos están disponibles a corto plazo. Solicite una cotización sin compromiso en cada página de producto o póngase en contacto con nuestro equipo. Le ayudamos a encontrar la fresadora adecuada para su taller.
Otras categorías de máquinas de un vistazo
Aquí encontrará un resumen de nuestro programa de máquinas. Elija una categoría para conocer las máquinas individuales y sus datos técnicos.
