Máquinas de corte por láser para la industria de la chapa
Las máquinas de corte por láser cortan chapa sin contacto. Un haz de láser concentrado funde el material en el ancho de corte y un chorro de gas expulsa la masa fundida hacia abajo. No hay herramienta que se desgaste ni fuerza mecánica que actúe sobre la pieza. Por eso incluso los contornos filigranados salen limpios, con medidas exactas y sin repaso. En el lenguaje del taller estas mismas máquinas se llaman también cortadoras láser, sistemas de corte por láser o simplemente máquinas láser. Siempre se trata del mismo procedimiento. KNUTH ofrece un programa coordinado de equipos con control CNC y fuente de láser de fibra, desde la máquina compacta para el taller hasta la instalación de alta potencia para planchas de gran formato.
Láser de fibra o láser CO2: qué tecnología encaja
Durante mucho tiempo el láser CO2 dominó el corte de chapa. Hoy el láser de fibra es el estándar en el corte de metal. Su haz nace en una fibra de vidrio dopada y llega al cabezal de corte por un cable de fibra óptica. De ahí salen tres ventajas prácticas: un rendimiento claramente mayor y por tanto menor coste de energía por pieza, ningún gas de aportación para generar el haz y ninguna óptica de espejos en el camino del haz, lo que reduce el mantenimiento. En chapa fina y media el láser de fibra además corta más rápido. Materiales reflectantes como el cobre y el latón le resultan accesibles en principio, mientras que con el láser CO2 se consideraban críticos. A la inversa, los materiales no metálicos como la madera, el acrílico o los textiles siguen siendo el terreno del láser CO2. Todos los equipos del programa KNUTH trabajan con fuente de láser de fibra y están concebidos para metal.
Tamaños y clases de potencia
El programa está escalonado por formato de mesa y potencia del láser. Cubre cuatro niveles:
- Clase compacta: formato de mesa cuadrado y poca superficie de instalación, pensada para talleres, prototipos, mantenimiento y series pequeñas.
- Formato estándar con mesa extraíble: el formato de plancha habitual, con mesa extraíble motorizada, consola de gas y sistema de filtrado.
- Serie con mesa de cambio: el mismo espectro de potencia más una segunda mesa. Mientras el equipo corta, la segunda mesa se descarga y se vuelve a cargar.
- Clase de alta potencia: las clases de potencia más altas para chapa gruesa y tiempos de ciclo cortos, en los formatos de mesa más grandes.
Las medidas de mesa concretas, las potencias de láser y los recorridos figuran arriba, en cada serie del catálogo.
Materiales, espesores de chapa y gas de corte
El foco está en los materiales metálicos: acero estructural, acero inoxidable y aluminio, y según equipo y clase de potencia otros metales. En chapa fina y chapa magnética el láser de fibra despliega su fuerza, porque trabaja rápido y con poco aporte de calor, de modo que la pieza apenas se deforma. Con más potencia de láser crece el espesor cortable, y con el mismo espesor baja el tiempo de corte. Qué clase de potencia le conviene se decide entonces por tres magnitudes: el material, el espesor de chapa máximo y la calidad de borde de corte exigida. El gas de corte forma parte del cálculo. El oxígeno resulta económico en acero estructural de mayor espesor, el nitrógeno da bordes sin óxido en acero inoxidable y aluminio y ahorra así el repaso previo al recubrimiento.
Control CNC y programación
Las máquinas de corte por láser son máquinas CNC sin excepción. En esta categoría no existe una variante convencional. El control de contorneado guía el cabezal de corte sobre la chapa y regula de forma coordinada el avance, la potencia del láser, la presión de gas y la posición de foco. En la práctica se trabaja con un software de anidamiento: usted importa la geometría del CAD, el software coloca las piezas en la plancha, minimiza el desperdicio y genera con ello el programa de corte. Para las combinaciones habituales de material y espesor hay parámetros de corte guardados, lo que acorta mucho la preparación. El manejo se hace directamente en el control de la máquina. Quien hoy habla de una máquina de corte por láser CNC se refiere justo a este juego entre control de contorneado, regulación de proceso y programación en el ordenador.
Automatización: mesa de cambio, carga y aspiración
En los equipos modernos el cuello de botella pocas veces es el tiempo de corte, sino el tiempo improductivo. La mesa de cambio es por eso el primer paso de automatización más eficaz: la segunda mesa se carga y se descarga mientras el equipo sigue cortando. En varias series forma parte del equipamiento de serie. La automatización sigue con sistemas de carga y descarga y almacenes de planchas, que permiten series largas sin intervención del operario. Si eso sale a cuenta con sus cantidades lo calculamos juntos. A ello se añade la aspiración: en el corte por láser se generan humo y polvo fino. Un sistema de aspiración y filtrado mantiene ambos fuera de la nave y forma parte del suministro en las series mayores.
Aplicaciones y sectores
Las máquinas de corte por láser están donde la chapa se convierte en piezas. Es típico en la fabricación por encargo y el trabajo de la chapa, en la construcción de maquinaria e instalaciones, en el vehículo y el vehículo industrial, en la construcción eléctrica y de armarios de control, en la carpintería metálica, en la construcción de depósitos y en la técnica médica. El corte es casi siempre el primer paso, después vienen el conformado y la unión. Las máquinas adecuadas para ello las encuentra en Trabajo por Lámina de Metal, por ejemplo Dobladoras y Cizallas. Para chapa gruesa y contornos más sencillos la máquina de corte por plasma es a menudo la elección más económica. Para la máxima exactitud en materiales templados, la electroerosión por hilo es el procedimiento indicado.
Accesorios y consumibles
Una máquina de corte por láser necesita piezas de desgaste de forma continua. Las boquillas de corte y los vidrios protectores del cabezal de corte sufren en servicio, y los elementos filtrantes se saturan con el tiempo. Estas piezas las mantenemos siempre en programa: consumibles de corte por láser. Cuéntelas desde el principio, porque determinan el coste por metro de corte igual que la corriente y el gas de corte. Otros accesorios para el taller y la producción los encuentra en Accesorios y Dispositivos.
Por qué KNUTH
KNUTH suministra máquinas herramienta desde hace más de 100 años y mantiene un almacén europeo en Wasbek con existencias permanentes. En máquinas de corte por láser el plazo de entrega depende del tamaño y de la configuración, lo indicamos de forma vinculante en la oferta. Cada máquina se comprueba con documentación y se entrega conforme a la norma CE, la declaración de conformidad y la documentación completa acompañan al suministro. El control de calidad se realiza en Alemania. Como proveedor seleccionamos series y componentes, los comprobamos y respondemos con un interlocutor único para máquina, accesorios y servicio.
Servicio, piezas de repuesto y disponibilidad
El montaje, la puesta en marcha y la formación de sus operarios están disponibles a petición, el alcance se define en la oferta. Contamos con técnicos de servicio propios y una red de servicio propia. Las piezas de repuesto habituales salen de nuestro almacén central, las piezas especiales llegan directamente de los fabricantes. Para cada máquina rige un suministro de repuestos de 10 años. Las solicitudes de servicio pasan por nuestra planificación de servicio. ¿Necesita una recomendación o una oferta? Contáctenos por correo electrónico o por teléfono. Le asesoramos sobre tamaño, clase de potencia y automatización y le respondemos con rapidez cualquier día laborable.
Otras categorías de máquinas de un vistazo
Aquí tiene una visión general de nuestra gama de máquinas. Seleccione una categoría para saber más sobre cada máquina y sus datos técnicos.
