Высокоточная резка для производства суперяхт

Laurenat Isoliertechnik режет полированную полированную нержавеющую сталь на cтанке KNUTH ACE Laser 3015 1.5.

Laurenat Isoliertechnik режет полированную полированную нержавеющую сталь на cтанке KNUTH ACE Laser 3015 1.5.

Для оптимального решения сложных задач по резке необходимы проверки фактического и запланированного состояния производства
Для оптимального решения сложных задач по резке необходимы проверки фактического и запланированного состояния производства

• Пробная эксплуатация: живая демонстрация качества резки в масштабе 1:1 • Консультирование: экономичное решение, сочетающее в себе точность и способность выдерживать большие нагрузки

• Обслуживание: удобная и быстрая телефонная поддержка для операторов станка

Преимущества KNUTH• Ориентация на заказчика: резка на площадке KNUTH в связи с задержками поставок из-за пандемии коронавируса

 

В 2001 году братья Андре и Ральф Лойренат основали компанию, оказывающую широкий спектр услуг в сфере изоляционных технологий. Сегодня предприятие из Шёнкирхена с семью сотрудниками является одной из ведущих фирм, выполняющих изоляцию вытяжной вентиляции на судах. “Главным образом мы занимаемся ремонтом и персонализацией больших яхт, поэтому почти всегда имеем дело с полированной нержавеющей сталью толщиной от 0,6 до 1,5 мм”, объясняет Андре Лойренат. Выхлопные газы могут достигать температуры до 600 градусов Цельсия. Для того чтобы температура труб не превышала 60 градусов, компания Laurenat изолирует их при помощи специальных материалов. Из-за высокой температуры следует с особым внимаем подходить к выбору материалов и способов обработки, а резка нержавеющей стали требует особо высокой точности. Из-за таких требований к материалам старое оборудование компании уже не соответствует текущим техническим вызовам. Андре Лойренат заинтересовался технологией лазерной резки и обратил внимание на оборудование от компании KNUTH. “На той же неделе я поехал в Шёнкирхен с одним из наших инженеров по разработке, чтобы проанализировать текущий подход к технологическому процессу”, рассказывает Кристоф Зибарт, представитель отдела продаж KNUTH по Северной Германии

Идеально подходящее экономичное решение

Зибарт пригласил братьев Лойренат в центр резки KNUTH, чтобы показать оборудование в работе и вживую продемонстрировать процесс резки. “Андре Лойренат прислал нам чертеж для одного из заказчиков в масштабе 1:1 и соответствующий лист металла. Таким образом они смогли сравнить результаты демонстрации с текущим качеством продукции”, говорит Зибарт. Станок ACE Laser 3015 1.5 максимально удовлетворяет требованиям компании с точки зрении экономичности и качества обработки. “Мы не занимаемся резкой на ежедневной основе, но именно производя лазерную резку самостоятельно, мы можем экономить время и гарантировать гибкость при работе с заготовками”, объясняет Лойренат. “Когда вы занимае тесь большими яхтами, очень важно производить ремонтные работы максимально быстро”. Станок ACE Laser 3015 1.5 с двусторонним приводом и рабочей зоной размером 3000 × 1500 мм подходит для всех распространенных типов листового металла, а его мощность может быть отрегулирована на заводе с лазер мощностью 1 до 6 кВт. Но самое главное – автоматическая лазерная головка с функцией Auto Focus (автоматической регулировки фокуса), контроля высоты и защиты от столкновений всегда обеспечивает высокое качество резки.

ACE LASER привлекает невысокими эксплуатационными затратами и простотой управления.
ACE LASER привлекает невысокими эксплуатационными затратами и простотой управления.
Автоматическая система смены столов сводит производственные простои к минимуму
Автоматическая система смены столов сводит производственные простои к минимуму

Отличное взаимодействие: продажи, технологии и заказчики

Ввиду того, что запланированная на май 2020 года поставка была отложена до августа из-за пандемии коронавируса, Laurenat и KNUTH пришлось найти практичное решение проблемы. “Наши самые срочные заказы по резке были выполнены непосредственно в Васбеке. Это доказало отличное взаимодействие между отделом продаж, технологиями KNUTH и клиентами компании”, отмечает Андре Лойренат. Предприятие расширило свою производственную площадку в Шёнкирхене для установки нового оборудования и обеспечило возможность высоковольтного подключения. “После проверки площадки электриком и монтажниками KNUTH сборка оборудования прошла гладко, как и ожидалось”, говорит Зибарт. Сразу же после ввода оборудования в эксплуатацию началось обучение. После двухдневного обучения работники фирмы уже получили некоторый опыт в использовании станка. На следующей запланированной двухдневной сессии будут разобраны более сложные моменты. “Станок делает ровно то, что мы от него ожидаем”, говорит довольный своим выбором Андре Лойренат и добавляет: “Если нам что-то неясно, мы можем легко и быстро выяснить это по телефону, позвонив в KNUTH”.

Запросить консультацию

*
*
*
*
*

*
*
*

*
Этот сайт защищен reCAPTCHA, и применяются политика конфиденциальности и условия обслуживания Google.
Благодарим Вас!

Ваш запрос получен. Благодарим за проявленный интерес! Наш сотрудник свяжется с Вами в течение одного рабочего дня.

Что-то пошло не так

Обновите страницу и попробуйте отправить форму еще раз.