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Plasma-Jet aumenta la eficacia del proceso

Wahlers Forsttechnik es uno de los proveedores líderes de Alemania de maquinaria para la industria forestal. Después de comprar un Plasma-Jet Compact de KNUTH, este proveedor puede cortar todas sus piezas de acero internamente.

Wahlers Forsttechnik es uno de los proveedores líderes de Alemania de maquinaria para la industria forestal. Después de comprar un Plasma-Jet Compact de KNUTH, este proveedor puede cortar todas sus pi...

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El componente se prueba y luego se elaboran los detalles de fabricación.
El componente se prueba y luego se elaboran los detalles de fabricación.

¿Qué los convenció de recurrir a KNUTH?

• Consultas con especialistas: Las consultas con especialistas ofrecen asesoramiento en el lugar de trabajo del cliente

• Interfaz de usuario guiada con diálogos: El software para cortar y el programa para dibujar ofrecen una interfaz intuitiva y sencilla de usar

• Capacitación de operadores: Introducción intensiva de 2 días para el cortado con plasma

• Excelentes resultados de corte: procesos de corte eficaces y rentables sin necesidad de reajustes

 

Wahlers es una empresa familiar con 110 empleados y es el principal importador para Ponsse, un fabricante de maquinara para la industria forestal de Finlandia líder en el mundo. Wahlers entrega anualmente 40 cosechadoras y 40 autocargadores para cosechar y camiones para transportar árboles a los clientes de la industria forestal en Alemania, Austria, Suiza y los Países Bajos. "Hacemos modificaciones en las demás máquinas con equipos adicionales, como cabestrantes de cables, grapas, ganchos de agarre o soportes", explicó Fabian Haarhaus, mecánico jefe de Wahlers. "Nuestros clientes aprecian que estemos dispuestos a tener en cuenta sus deseos y que los hagamos realidad con configuraciones personalizadas". Desde febrero de 2020, la empresa corta sus propias láminas de acero con un espesor de hasta 32 mm, lo que les permite que sus procesos en el taller sean mucho más eficientes. Esto fue posible gracias al recientemente adquirido Plasma-Jet Compact H 1530 de KNUTH con tecnología de corte Hypertherm.

Sistema compacto de corte por plasma Plasma-Jet Compact 1530 H
Sistema compacto de corte por plasma Plasma-Jet Compact 1530 H

Especialista en cortado en el lugar de trabajo del cliente

"Antes, asignábamos alrededor del 60 % de nuestras tareas de corte a un subcontratista. El 40 % restante se cortaba y desbastaba manualmente, lo que era un proceso que requería de mucho trabajo. Con nuestras cizalladoras de guillotina obsoletas, tomaba de una a dos horas terminar una pieza de trabajo", dijo Haarhaus. Hacía tiempo que veníamos pensando en cambiar las cosas. Después de la construcción de nuestro nuevo taller en 2019, empezamos a buscar una solución más eficaz y pedimos una cotización a KNUTH. Para Haarhaus, había dos temas de gran importancia: La máquina tenía que poder cortar acero estructural con un espesor de hasta 32 mm con un corte limpio, y tenía que poder ser fácil de usar con una interfaz intuitiva para el usuario. Como los pedidos pendientes de Wahlers no les daba tiempo de hacer una demostración en vivo en el Centro de corte Wasbek de KNUTH, Andreas Heinrich de Ventas internas de KNUTH llevó al especialista Faruk Saglam a la segunda visita en Stemmen. "Después de una consulta técnica detallada, decidimos confiar en la recomendación de Faruk Saglam y no nos arrepentimos", dijo Haarhaus.

Una pieza terminada soldada de una variedad de piezas de corte que se produjeron con el Plasma-Jet de KNUTH
Una pieza terminada soldada de una variedad de piezas de corte que se produjeron con el Plasma-Jet de KNUTH
El sistema Plasma-Jet Compact 1530 de KNUTH con fuente de plasma MaxPro 200 y sistema de escape de vacío
El sistema Plasma-Jet Compact 1530 de KNUTH con fuente de plasma MaxPro 200 y sistema de escape de vacío

Resultados de corte excelentes

El Plasma-Jet Compact H 1530 con fuente de plasma MaxPro 200 tiene una mesa para un ancho de corte de 1500 mm y unas longitudes de corte de 3000mm y está listo conectarse a un sistema de escape con filtros con control de cierre automático. Wahlers eligió un recolector de polvo altamente eficiente y una unidad de filtrado con una capacidad de 4000 m3 /h. Está especialmente diseñado para la extracción y el filtrado del polvo y el humo generado durante el proceso de corte. Al sistema de corte también se le incluyó un secador de refrigeración para adaptarlo al sistema de aire comprimido existente. La tecnología de corte de Hypertherm garantiza resultados de corte excelentes.

Solución de software inteligente

Nadie en Wahlers tenía experiencia previa en el cortado de plasma. Seis empleados del taller asistieron a un curso de capacitación intensivo de 2 días a cargo de Faruk Saglam. "Algunas cosas se tienen que aprender, por ejemplo, que el aluminio se tiene que cortar con menos corriente o con oxígeno puro, si se necesitan resultados aún mejores, y también tenemos que aprender qué boquilla usar en cada caso", explicó Haarhaus. Plasma-Jet también impresionó por su interfaz sencilla para el usuario. El software Libellula Wizard PRO permite al usuario elegir de una selección de formas estándares y solo ajustar las mediciones. Otra ventaja: Según el material, el software sugiere configuraciones de parámetros que ofrecen los mejores resultados de corte. Dos empleados recibieron una capacitación en el programa de dibujo Libellula.CAD 2D que les permite crear y almacenar sus propias formas.

Un paso adelante en cuanto a la calidad: El componente de la izquierda se cortó con un cortador de plasma manual antes de esta compra. La pieza del medio con bordes de corte con precisión se cortó con el Plasma-Jet de KNUTH.
Un paso adelante en cuanto a la calidad: El componente de la izquierda se cortó con un cortador de plasma manual antes de esta compra. La pieza del medio con bordes de corte con precisión se cortó con el Plasma-Jet de KNUTH.

Producción rápida

"Plasma-Jet realmente acelera nuestros procesos y podemos completar todas las tareas de corte internamente", dijo Haarhaus. El sistema se usa una o dos horas todas las mañanas para cortar piezas para bastidores, cabestrantes de cables, placas de refuerzo para grúas y agregados, que serán soldados en la tarde. "Ahora podemos trabajar con más flexibilidad que antes", indicó el gerente del taller de Wahlers. "Y no es necesario hacer reajustes como antes con los cortes manuales, porque los bordes del corte son de buena calidad". Para garantizar una productividad ininterrumpida y a largo plazo, Wahlers también firmó un contrato de mantenimiento con KNUTH, y agregaron una licencia para múltiples usuarios para cubrir la programación de toda la red interna.