Când vine vorba despre grătare, există multe preferințe diferite. Cu ajutorul sistemului de tăiere cu laser, prototipurile pot fi dezvoltate în mod foarte flexibil și rapid, pot fi testate și optimizate. Aceasta este specialitatea domnului Näher, un angajat cu experiență la Schneider Grillgeräte din Naheland.
Compania se remarcă prin produsele solide, cu detalii bine gândite. Bernd Schneider a învățat tainele meseriei încă din fabrica de prelucrare a metalului, a tatălui său, iar în paralel a construit dintotdeauna grătare. În anul 1997 a transformat pasiunea sa într-o profesie și astăzi are 20 de angajați.
Compania prelucrează anual aproximativ 100 de tone de oțel inoxidabil, sub formă de tablă, țevi și bare, iar astăzi, pe lângă grătarele suspendate tipice pentru Naheland, produce, de asemenea, grătare clasice pe cărbuni, precum și diverse accesorii pentru grătare. „Grătarele pentru sectorul gastronomic și clienți finali reprezintă activitatea noastră principală. Dar realizăm și serii mici de cadre pentru industria de mobilier și produse personalizate”, descrie el varietatea de activități de producție.
În acest scop, din anul 2017 utilizează un sistem de tăiere Laser-Jet 2512, cu laser cu fibră 2000, de la KNUTH. A văzut mașina la Euroblech în Hanovra, a beneficiat de consultanță și s-a lăsat convins de raportul calitate-preț. Modelul funcțional de bază necesită puțin spațiu și cu toate acestea oferă o deplasare de până la 2.500 mm. Urmărirea focalizării și scanarea la înălțime garantează o calitate ridicată de tăiere, la fel ca și controlul automat al procesului de tăiere la canelare, precum și la tăierea colțurilor și a razelor.
Sistemul dispune de un software de operare orientat spre aplicații și o bază de date tehnologică integrată, astfel încât angajații pot începe producția la scurt timp după o instruire la fața locului. Un avantaj în plus: deoarece panourile pentru piese de prelucrat sunt aspirate și pe deasupra, emisiile de tăiere sunt minimizate.
„Chiar și după șapte ani suntem foarte mulțumiți de sistemul cu jet laser”, evaluează Schneider rezultatele în mod pozitiv. „Mașina este utilizată zilnic și putem produce tabla în cel mai scurt timp conform desenelor.” Prin comparație, procesul de ștanțare folosit anterior era mult mai complicat și mai rudimentar. La fiecare modificare trebuia realizată o sculă nouă. Cu sistemul de tăiere, modificările sunt făcute simplu pe calculator și implementare direct.
„Cu sistemul cu jet laser putem procesa mai multe comenzi și putem realiza, de asemenea, lucrări mai fine, cu benzi înguste. Astfel am câștigat și clienți noi”, spune Schneider. Cu ajutorul sistemului, compania taie în special table din oțel inoxidabil cu o grosime între 0,5 și 3 mm.
În acest context, precizia este la fel de importantă precum fiabilitatea. De aceea, Schneider dispune întreținerea periodică a sistemului de tăiere de către KNUTH. „Orice mașină are câte ceva din când în când, dar KNUTH reacționează rapid și se asigură că putem relua rapid producție”, spune Schneider, arătându-se mulțumit și de service.
20 de ani de sisteme de tăiere cu laser KNUTH
KNUTH livrează sisteme cu laser către companiile de producție încă din anul 2004. Mașinile din seria actuală ACE Laser stabilesc noi standarde în gama noastră.
În timp de ACE Laser Compact, cu un domeniu de lucru de 1.300x1.300 mm și puteri laser de până la 2.000 W, este optimă pentru producția individuală și în serii mici, din tablă subțire, ACE Laser R îndeplinește cerințele în ceea ce privește mașinile de producție moderne.
Sistemul automat de masă de înlocuire minimizează timpii auxiliari de producție, permițând încărcarea și descărcarea mesei pe parcursul procesului de tăiere. La cerere sunt disponibile și lasere cu o putere radiantă de 20.000 W.
Mai mult decât atât, KNUTH oferă pachetul complet de tăiere cu sistem de aspirare cu filtru și servicii cuprinzătoare, de la montaj, punere în funcțiune și până la întreținere periodică.
Am primit solicitarea dvs. și apreciem interesul! Reprezentantul nostru de vânzări vă va contacta în decursul unei zile lucrătoare.
Actualizați pagina și încercați să trimiteți acest formular din nou.