Tornos convencionales y tornos paralelos

El torno convencional, llamado también torno paralelo, es la máquina que un taller metalmecánico usa todos los días. Sirve para la pieza suelta, para la reparación urgente y para enseñar el oficio. KNUTH maneja el rango completo: tornos de mecánico para banco y taller de aprendizaje, tornos universales para trabajo variado, versiones servoconvencionales con apoyo electrónico y tornos pesados y verticales para piezas grandes. El servoconvencional posiciona casi como un CNC sin obligar a programar...

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El torno convencional, llamado también torno paralelo, es la máquina que un taller metalmecánico usa todos los días. Sirve para la pieza suelta, para la reparación urgente y para enseñar el oficio. KN...

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El torno convencional adecuado para sus necesidades. Solicite una cotización.

Se muestran 1 a 13 de 13 máquinas
Basic Plus - Torno básico superventas con amplia lista de accesorios de serie, también ideal para formación

TORNO PARA TALLER

Basic Plus

Torno básico superventas con amplia lista de accesorios de serie, también ideal para formación

Diámetro de giro sobre plataforma: 300 mm
Ancho central: 810 mm
Basic 170 Super - Torno de banco de precisión sólido con gran anchura de centro

TORNO PARA TALLER

Basic 170 Super

Torno de banco de precisión sólido con gran anchura de centro

Diámetro de giro sobre plataforma: 330 mm
Ancho central: 1.000 mm
Basic 180 Super - Torno de bancada para trabajos pesados repleto de funciones con bancada extraancha y potente evacuación de virutas

TORNO PARA TALLER

Basic 180 Super

Torno de bancada para trabajos pesados repleto de funciones con bancada extraancha y potente evacuación de virutas

Diámetro de giro sobre plataforma: 356 mm
Ancho central: 1.000 mm
Basic 180 V - Con bancada extra ancha, velocidad del husillo infinitamente variable y velocidad de corte constante

TORNO PARA TALLER

Basic 180 V

Con bancada extra ancha, velocidad del husillo infinitamente variable y velocidad de corte constante

Diámetro de giro sobre plataforma: 356 mm
Ancho central: 1.000 mm
V-Turn - La máquina más vendida de su clase con velocidad de corte constante y un amplio paquete de accesorios
2 modelos

TORNO PARA TALLER

V-Turn Serie

La máquina más vendida de su clase con velocidad de corte constante y un amplio paquete de accesorios

Diámetro de giro sobre plataforma: 380 mm
Ancho central: 1.000 mm - 1.500 mm
V-Turn 410 PRO - Este modelo superior de la serie V-Turn cuenta con velocidad de husillo infinitamente variable y velocidad de corte constante más avance rápido y un diseño moderno y ergonómico

TORNO PARA TALLER

V-Turn 410 PRO

Este modelo superior de la serie V-Turn cuenta con velocidad de husillo infinitamente variable y velocidad de corte constante más avance rápido y un diseño moderno y ergonómico

Diámetro de giro sobre plataforma: 380 mm
Ancho central: 1.000 mm
Turnado - Un clásico probado con un amplio equipamiento de serie y un potente motor
5 modelos

TORNO PARA TALLER

Turnado Serie

Un clásico probado con un amplio equipamiento de serie y un potente motor

Longitud máx. de la pieza de trabajo: 1.000 mm - 2.000 mm
Diámetro de separación interna sobre la plataforma: 460 mm - 560 mm
Turnado PRO - Este modelo superior de la serie Turnado cuenta con una velocidad de husillo infinitamente variable y una velocidad de corte constante, además de un avance rápido y un diseño moderno y ergonómico
3 modelos

TORNO PARA TALLER

Turnado PRO Serie

Este modelo superior de la serie Turnado cuenta con una velocidad de husillo infinitamente variable y una velocidad de corte constante, además de un avance rápido y un diseño moderno y ergonómico

Ancho central: 1.000 mm - 1.500 mm
Diámetro de separación interna sobre la plataforma: 460 mm - 560 mm
Turnado V - Nuestro modelo clásico con accionamiento potente e infinitamente variable, velocidad de corte constante y un diseño resistente de eficacia probada para una precisión y fiabilidad duraderas
5 modelos

TORNO PARA TALLER

Turnado V Serie

Nuestro modelo clásico con accionamiento potente e infinitamente variable, velocidad de corte constante y un diseño resistente de eficacia probada para una precisión y fiabilidad duraderas

Longitud máx. de la pieza de trabajo: 1.000 mm - 2.000 mm
Diámetro de separación interna sobre la plataforma: 460 mm - 560 mm
Sinus - D - Diseño clásico con amplio equipamiento de serie, incluida lectura digital de 3 ejes
6 modelos

TORNO PARA TALLER

Sinus - D Serie

Diseño clásico con amplio equipamiento de serie, incluida lectura digital de 3 ejes

Diámetro de giro sobre plataforma: 660 mm - 800 mm
Longitud máx. de la pieza de trabajo: 1.500 mm - 3.000 mm
DL S - Diseñado para piezas grandes, con un potente motor y con avance rápido en los ejes X y Z
4 modelos

TORNO DE SERVICIO PESADO

DL S Serie

Diseñado para piezas grandes, con un potente motor y con avance rápido en los ejes X y Z

Diámetro de giro sobre plataforma: 1.000 mm
Longitud máx. de la pieza de trabajo: 1.500 mm - 5.000 mm
VDM S - Incluye travesaños móviles, avance servoaccionado infinitamente variable y soporte lateral adicional para diámetros de torneado muy grandes
5 modelos

VDM S Serie

Incluye travesaños móviles, avance servoaccionado infinitamente variable y soporte lateral adicional para diámetros de torneado muy grandes

Altura de maquinado (máx.): 800 mm - 1.500 mm
Diámetro de rotación (máx.): 800 mm - 2.600 mm
DL E Heavy - Torno convencional de alto rendimiento para grandes diámetros de torneado que requieren grandes anchos de centro
7 modelos

TORNO DE SERVICIO PESADO

DL E Heavy Serie

Torno convencional de alto rendimiento para grandes diámetros de torneado que requieren grandes anchos de centro

Diámetro de giro sobre plataforma: 1.250 mm - 1.600 mm
Longitud máx. de la pieza de trabajo: 1.500 mm - 8.000 mm

FAQ's

Un torno convencional, llamado también torno paralelo, es una máquina herramienta de mando manual para maquinar piezas de revolución como flechas, ejes o componentes roscados. El operador gobierna todos los movimientos con volantes, palancas e interruptores. Es fácil de manejar, versátil y encaja en la pieza suelta, la reparación y el lote corto.

El torneado convencional es el trabajo clásico de torno hecho sobre un torno convencional. El avance, el giro y el roscado los gobierna el operador a mano. El método da la máxima flexibilidad y se usa donde hace falta rapidez, adaptación y mano del operador sobre el corte.

Para banco, reparación y taller de aprendizaje, un torno de mecánico compacto da la mayor flexibilidad. Para pieza suelta y lote corto encaja un torno universal, y para piezas grandes o pesadas un torno pesado o vertical. Ajustamos el modelo a su pieza, su volumen y la experiencia de su operador.

Los tipos habituales son los tornos de mecánico para banco y aprendizaje, los tornos universales de trabajo variado, los tornos servoconvencionales con apoyo electrónico y los tornos pesados y verticales para piezas grandes. El tipo correcto depende del tamaño de la pieza, del volumen y del uso previsto.

El torno convencional lo gobierna el operador a mano y es flexible para pieza suelta, reparación y mantenimiento. El torno CNC trabaja según instrucciones programadas, con mayor velocidad y una cota constante en la producción en serie. Para talleres con pedidos sueltos variados, el convencional suele salir más barato. Muchas empresas usan los dos.

Los tornos de mecánico compactos son el punto de partida habitual, porque el mando manual construye una comprensión sólida del torneado antes de pasar al CNC. Bajo petición, KNUTH equipa talleres de enseñanza completos de un solo proveedor, en torneado, fresado, taladrado y corte con sierra, con opciones de capacitación para su equipo.

La distancia entre puntos es la separación máxima entre cabezal fijo y cabeza móvil y fija la longitud mayor de la pieza. La altura entre puntos es la distancia del eje de giro a la bancada y equivale a la mitad del diámetro mayor que se puede tornear sobre la bancada. Los dos valores tienen que cuadrar con las piezas que usted hace.

Un torno convencional cubre un rango amplio: acero estructural, acero inoxidable, aluminio, latón, cobre, hierro gris y muchos plásticos. Con la herramienta correcta y los parámetros de corte adecuados también entran aleaciones más duras. Los tornos de KNUTH son robustos y sostienen la cota incluso en cortes pesados.

Cada torno se entrega documentado y probado según normas de ensayo europeas, y la documentación se facilita bajo petición. Según el modelo, los elementos de seguridad incluyen el desacoplamiento automático de los volantes, guardas para el husillo madre y el eje de avance, y distintos sistemas de frenado.

Muchos modelos están disponibles a corto plazo y el plazo exacto se confirma en la cotización. KNUTH cuenta con un equipo de servicio para las Américas y con socios locales, y surte refacciones desde el inventario regional, también para tornos de años anteriores. La instalación, la puesta en marcha y la capacitación están disponibles a solicitud.

El torno convencional: sencillo, robusto y siempre en uso

El torno convencional, conocido también como torno paralelo, sigue siendo la máquina más usada del taller metalmecánico. El operador maneja los movimientos a mano, ve lo que pasa y corrige en el momento. Esa cercanía es justo lo que el CNC no da. Por eso el torno convencional no se ha ido con la llegada del control numérico: se quedó donde manda la pieza suelta, la reparación y el lote corto.

Cómo está armado un torno convencional

Conocer las partes ayuda a comparar máquinas y a hablar con el proveedor en los mismos términos:

Qué tipos de tornos convencionales maneja KNUTH

La ruta correcta depende del tamaño de la pieza, del volumen y de para qué se compra la máquina:

Lo que gana un taller con un torno convencional

Qué revisar antes de comprar un torno convencional

Cada página de producto de KNUTH indica estos valores por modelo, de modo que puede cuadrar la máquina con su pieza y con el espacio de piso antes de pedir la cotización.

Dónde trabaja un torno convencional

Seguridad en el puesto de trabajo

Un torno convencional lo debe operar solo personal capacitado. KNUTH pone atención en reducir el riesgo e integra elementos de seguridad en la máquina. Según el modelo, eso incluye el desacoplamiento automático de los volantes, guardas para el husillo madre y el eje de avance, y distintos sistemas de frenado. Cada torno se entrega documentado y probado según normas de ensayo europeas, y la documentación se facilita bajo petición.

Convencional, NC o CNC: cómo elegir la ruta

El torno convencional lo maneja el operador y es la opción flexible para la pieza suelta, la reparación y el mantenimiento. Los tornos NC quedan en medio: apoyo de control para trabajos que se repiten sin llegar a serie. Un torno CNC entra cuando manda la cantidad y la cota tiene que aguantar todo el lote. Para talleres con pedidos sueltos variados, el convencional suele salir más barato. Muchas empresas tienen las tres cosas en piso. La vista completa está en la página Tornos.

Herramental y accesorios

El torno rinde lo que le permite su herramental. Los mandriles de tres garras sujetan el material redondo, los de cuatro garras la pieza descentrada, y los de boquilla cierran la tolerancia en piezas pequeñas. Los portaherramientas de cambio rápido bajan el tiempo de preparación, las barras de mandrinar resuelven el trabajo interior y las lunetas sostienen la pieza esbelta. El visualizador digital de cotas quita cuentas de vuelta al operador. KNUTH arma el paquete sobre su pieza, no sobre un catálogo.

Por qué KNUTH

KNUTH surte máquinas herramienta a talleres metalmecánicos de todo el mundo desde 1923. Nuestros tornos convencionales están hechos para trabajar todos los días en condiciones duras, con el foco puesto en durar, en mantenerse sin drama y en entregar el mismo resultado. Cada torno se entrega documentado y probado según normas de ensayo europeas, con documentación bajo petición. Eso es calidad conforme a normas de ensayo europeas sin el precio europeo. Desde nuestras instalaciones en la región de Chicago atendemos Norteamérica y acompañamos su máquina durante toda su vida útil.

Servicio, refacciones y disponibilidad

La instalación, la puesta en marcha del torno y la capacitación de su equipo están disponibles a solicitud. Nuestro equipo de servicio para las Américas y nuestros socios locales cubren todas las categorías de la gama KNUTH. Las refacciones salen del inventario regional, también para tornos de años anteriores, con garantía de suministro de refacciones durante diez años. Muchos modelos están disponibles a corto plazo y el plazo exacto se confirma en la cotización. Consulte los servicios de puesta en marcha y el servicio de reparaciones y refacciones.

Solicitar un torno convencional en KNUTH

¿Busca un torno convencional o un torno paralelo confiable? Díganos qué pieza tiene que salir y en qué taller va a estar la máquina. Con eso le proponemos el tamaño y el herramental que corresponden, del torno de mecánico compacto al torno pesado o vertical. Solicite una cotización sin compromiso en cualquier página de producto o escriba a nuestro equipo.

Otras categorías de máquinas de un vistazo

Aquí tiene una visión general de nuestra gama de máquinas. Seleccione una categoría para saber más sobre cada máquina y sus datos técnicos.

Tornos

Fresadoras

Rectificadoras

Taladrar

Serrar

Electroerosión

Máquinas de Corte por Láser

Máquina de Corte por Plasma

Prensas

Trabajo por Lámina de Metal

Procesamiento de Tubo y Perfiles

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