Portalo B 1810

SKU : 170043

Die kompakten Maschinen der Portalo B-Serie sind für eine präzise Bearbeitung von großen und schweren Teilen gebaut. Dafür verfügt das Maschinengestell in Hochportalbauweise über eine steife Quertraverse für die Fräseinheit. Beidseitig leistungsstarke Antriebe arbeiten mit perfekter Synchronisation und hohe Dynamik. Die Maschinen überzeugen bei schwerer Zerspanung bis hin zur Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionsbearbeitung von Gesenken und Formen. Umfangreiches Zubehör ermöglich zudem die Anpassung an spezifische Anforderungen.

  • Fixierter Tisch für hohe Stabilität beim Bearbeiten von schweren Werkstücken
  • Verfahrbarer Querträger für max. Drehzahl und höchste Präzision
  • Einteiliges Maschinengestell für Modelle von bis zu 1600 mm Tischbreite
  • Bei den großen Modellen sind Tisch und Führungssäulen separat konstruiert
  • Kostenloses 1-tägige Schulung in Wasbek
Arbeitsbereich
T-Nuten, Anzahl 5 Stück
T-Nuten, Breite 18 mm
Abstand Spindelnase - Tischoberfläche 230 mm - 780 mm
Tischabmessungen 1900 mm x 1000 mm
Tischbelastbarkeit (max.) 9000 kg
Verfahrwege
Verfahrweg X-Achse 2000 mm
Verfahrweg Y-Achse 1050 mm
Verfahrweg Z-Achse 550 mm
Hauptspindel
Spindelaufnahme BT 50
Spindeldrehzahl 8000 1/min
Eilgang
Eilgang 30000 mm/min
Vorschub
Arbeitsvorschub X-,Y-Achse 0 mm/min - 15000 mm/min
Drehmoment 115 Nm - 172 Nm
Werkzeugträger
Anzahl Werkzeugplätze 20 Stück
Werkzeuggröße Ø x L (max.) 150 mm x 250 mm
Werkzeuggewicht (max.) 15 kg
Werkstückbreite x Höhe 1300 mm x 730 mm
Werkzeugwechselzeit 6 s
Genauigkeiten
Positioniergenauigkeiten 0,01 mm
Wiederholgenauigkeit 0,005 mm
Antriebsleistungen
Motorleistung Hauptantrieb 18 kW
Hauptantrieb, konst. Belastung 12 kW
Motorleistung X-Achse 2,1 kW
Motorleistung Antrieb Y-Achse 2,1 kW
Motorleistung Z-Achse (Bremse) 4,3 kW
Maße und Gewichte
Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 4,8 m x 3,15 m x 2,8 m
Gewicht 20000 kg

  • Gussgestell in Hochportal-Bauweise für maximale Steifigkeit bei geringem Raumbedarf, effizient und kostensparend
  • Die Modelle mit bis zu 1600 mm Tischbreite verfügen über ein einteiliges Maschinengestell, bei den großen Modellen sind Tisch und Führungssäulen separat konstruiert
  • Stabile, doppelseitig angetriebene Traverse - perfekte Synchronisation der Antriebe und Dynamik
  • Groß dimensionierte Linearführungen in X- und Y-Achse und 4 Rollenlinearführungen in der Z-Achse gewährleisten dauerhafte Präzision
  • Besonders hohe Werkstückgewichte ermöglicht die Konstruktion mit feststehendem Tisch
  • Präzise Kugelgewindetriebe und bewährte Siemens Servomotoren sorgen für dynamischen Vorschub und Eilgang in allen Achsen
  • Das leistungsfähige Kühlmittelsystem und die serienmäßigen Späneförderer sorgen für gute Spanabfuhr und optimale Zerspanungsbedingungen
  • Durch optional erhältliche Universal- und Winkelfräsköpfe können Werkstücke auch im Winkel oder seitlich bearbeitet werden
  • Kostenlose Schulung in Wasbek für 1 Tag inklusive

Siemens 828 D Basic Steuerung
elektronisches Handrad für X- und Z-Achse
separates Bedienfeld
Druckluftpistole
automatische Zentralschmierung
Kühlmitteleinrichtung
LED-Arbeitsleuchte
2 Späneförderer (Ketten- und Spiralspäneförderer)
CE
20-fach-Werkzeugwechsler
Bedienwerkzeug
Bedien- und Programmieranleitung

Siemens 828 D Basic

  • Kompakte, robuste und wartungsfreie Bedientafel-CNC mit dezidierter System-Software für die Technologien Drehen, Fräsen und Schleifen
  • Hochwertige, robuste Operator Panels aus Magnesiumdruckguss in Schutzart IP65
  • Wartungsfreie Bedientafelfront, z. B. kein Lüfter, keine Batterie oder Festplatte
  • Höchste Bearbeitungspräzision mit 80-bit-NANOFP-Genauigkeit
  • Neue Bedienoberfläche SINUMERIK Operate, durchgängig zur SINUMERIK 840D
  • ShopTurn/ShopMill (option): kürzeste Programmierzeit bei der Herstellung von Einzelteilen und Kleinserien
  • Advanced Surface: beste Werkstückoberflächen bei einem Minimum an Bearbeitungszeit durch neuartige leistungsfähige CNC-Funktionen
  • Technologiepaket SINUMERIK MDynamics mit der neuen Funktion Advanced Surface: perfekte Werkstückoberflächen und kürzeste Bearbeitungszeiten bei der Fertigung von Formenbauteilen
  • programGUIDE: kürzeste Bearbeitungszeit und maximale Flexibilität bei der Herstellung von Großserienteilen
  • Einmaliges Spektrum an Technologiezyklen – von der Bearbeitung beliebiger Dreh- und Fräskonturen mit Restmaterialerkennung bis hin zum Prozessmessen
  • G-Tech ist ein Schleif-Paket mit umfangreichen CNC-Funktionen vom kostengünstigen Einstiegsmodell bis hin zu hochproduktiven Maschinen
  • Animated Elements: einzigartige Bedien- und Programmierunterstützung mit Bewegtbildsequenzen
  • modernste Datenübertragung via USB-Stick, CF-Karte und Netzwerk (Ethernet)
  • SINUMERIK Integrate for production Access MyMachine /Ethernet erlaubt weltweite Ferndiagnose
  • Easy Message: integriertes Mobilfunk-Modem für die optimale Prozessüberwachung und maximale Maschinenverfügbarkeit über Textnachrichten (SMS)
  • Easy Extend: flexible Handhabung von Maschinenaggregaten, z. B. eine A-Achse/Teileapparat
  • Wartungsplaner: Signalisierung der anstehenden Wartungsaufgaben anhand der festgelegten Wartungsintervalle

Funktionen:

  • Bedientafelvarianten für horizontale oder vertikale Bedientafelgehäuse
  • Näherungs-/Abstandssensor für smarte Display-Steuerung
  • Integrierte QWERTY-CNC-Volltastatur mit Kurzhubtasten
  • Zusätzliche Ethernet-Schnittstelle auf der CNC-Rückseite für feste Fabrikvernetzung
  • Zusätzliche USB-Schnittstelle auf der CNC-Rückseite für Maschinensteuertafel
  • Integrierte PLC auf Basis des Befehlssatzes der SIMATIC S7-200 mit Kontaktplan-Programmierung (Ladder Steps)
  • E/A-Schnittstelle basierend auf PROFINET für den Anschluss von PLC-Peripherie und Maschinensteuertafel
  • Bis zu 5 Achsen/Spindeln
  • 1 Analogspindel
  • 1 Bearbeitungskanal/Betriebsartengruppe
  • Integrierte Werkzeugverwaltung mit Werkzeug-Standzeitkontrolle
  • Projektierbare Anwenderbilder mit SINUMERIK Integrate for engineering Run MyScreens (Easy Screen)
  • SINUMERIK Integrate for engineering Run MyRobot /EasyConnect zur einfachen Anbindung von Robotern und Handling-Systemen
  • Integriertes Datenarchivierungsverfahren für einfaches Daten-Update

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